6.干燥器维护检修规程
目 次
前言 991范围 2规范性引用文件 100 0013检修周期与内容 1004检修程序与质量标准 1025试验与验收 1036运行维护与故障处理 104附录A（资料性附录）干燥器检修质量控制确认表 附录B（资料性附录）干燥器试验与验收数据记录表 106 107
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程代替SHS10010-2004《干燥器维护检修规程》.与SHS10010-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术内容变化如下：
原检修周期和内容章节中，根据现有设备的特点，增加设备介绍、结构型式和简图：
按目前的标准，修改了常用干燥剂的规格和性能：
一增加了常见功能故障与处理的内容.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：杭州杭氧股份有限公司.
本规程主要起草人：夏红丽、林秀娜.
本规程历次版本发布情况：
_SHS 10010-1992 SHS 10010-2004.
干燥器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了干燥器的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试验与验收、运行维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于硅胶、活性氧化铝、分子筛干燥器的维护与检修.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSG08特种设备使用管理规则GB/T150.1~150.4压力容器
3检修周期与内容
3.1设备简介
干燥器由上、下封头及简体、接管、人孔、支腿等组成，筒体上部人孔用于装填吸附剂，筒体下部卸料孔用于卸料.干燥器外铺设绝热层.干燥器常见结构如图1 所示.
干燥器作用：被压缩的空气自下而上通过干燥器时，空气中所含有的水分等杂质相继被吸附清除，干燥后的空气投入使用，干燥器一般成对切换交替使用，当一台进行工作时，另一台进行再生.
3.2检修周期
根据干燥器运行状况及换剂时间要求，结合TSG21一2016《固定式压力容器安全
图1干燥器结构简图
1-缓冲板：2-活性氧化铝支撑栅架：3-外壳：4-床层标记线：5-内置式过滤器：6-人孔：7-接管：8支腿
技术监察规程》规定，确定检验周期，一般为3~9年.
3.3检修内容
3.3.1压力容器月检查、年度检查、定期检验时确定修理的项目.3.3.2拆卸绝热层，拆除进出口管线阀门，安装盲板.3.3.3检查、修理设备本体法兰及连接件密封面，更换垫片， 3.3.4检查筒体垂直度，调整地脚螺栓和垫板.3.3.5拆卸加料孔、卸料孔盖等.检查干燥器内壁、内构件的完好情况，必要时进行更换.3.3.6检查干燥吸附剂破损情况，筛选或补充干燥吸附剂：必要时，更换干燥吸附剂.3.3.7检查上、下部过滤网堵塞、锈蚀情况，并进行清扫及修复. 3.3.8检查吸附剂支撑栅架是否有吸附剂泄漏情况：修整吸附剂支撑棚架，紧固栅板支架，调整栅板水平度：检查丝网、丝网接缝缝隙大小，防止漏料.3.3.9检查自动换向阀、阀件，视情况对其进行检修或更换.3.3.10检查或更换部分螺栓、螺母.3.3.11检查、修理支腿和基础.3.3.12检查、修理、校验安全、仪表附件.
