55.绕管式换热器维护检修规程
目次
1总则 前言 10262规范性引用文件 1027 10273检修周期与内容 10274检修与质量标准 10285试验与验收 10296维护与故障处理 附录A（资料性附录）绕管式换热器检修质量控制确认表 1033 0001附录B（资料性附录）绕管式换热器试压与验收数据记录表 1034
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
绕管式换热器是一种高效紧凑型换热器，从结构来看，属于管壳式换热器.该种换热器最早应用于空分、低温甲醇洗等装置.21世纪初引入石油化工领域，与板壳式 换热器、全焊接板式换热器比较，设备适应工况波动能力强，可靠性好.尤其是在高压临氢系统应用，与常规螺纹锁紧环换热器比较优势明显：设备换热效率高，节能效果显著：由于设备大型化，减少了设备数量，节省了投资及占地：结构简单，检修方便，施工工作量小，检修费用低：运行可靠，避免螺纹锁紧环换热器在开工过程中常出现的管 箱侧垫片内漏情况.绕管式换热器在加氢裂化、加氢精制、重整、芳烃及常减压等装置得到越来越广泛的应用.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司.本规程2019年首次发布.
本规程主要起草人：刘利江、华海平.
绕管式换热器维护检修规程
1总则
1.1主题内容
本规程规定了绕管式换热器的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试验与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于绕管式换热器的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T150.1~150.4压力容器GB/T151热交换器TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 GB/T30583承压设备焊后热处理规程NB/T47015压力容器焊接规程NB/T47013.1~47013.13承压设备无损检测SHS01004压力容器维护检修规程SHS01009管壳式换热器维护检修规程
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称固容规）等法规、标准的要求，结合生产装置的具体情况，统筹考虑，一般为4～6年，除固容规规定必须进行定期检验外，如绕管换热器运行正常，一般无需内部检修.
3.2检修内容
绕管式换热器应用于不同炼化装置，其在结构设计、材料选择等方面各有不同.确定检修内容时，应结合设备操作运行中的性能表现，利用各种检查和检测手段判断设备 性能状况，确定检修检查项目.
3.2.1检查换热器本体防腐层和铭牌等是否完好.3.2.2检查换热器接管及法兰密封、焊接接头、结构过渡部位是否有缺陷或异常现象.3.2.3检查换热管表面结垢情况，管壳程清洗.3.2.4换热器芯体查漏，管子-管板焊口补焊或堵管.3.2.5检查接管密封面，更换垫片并试压. 3.2.6检查接管螺栓腐蚀和紧固情况.3.2.7检查设备框架结构有无倾斜下沉，设备地脚螺栓的腐蚀和紧固情况.3.2.8检查安全附件是否完好.3.2.9检查框架、平台、梯子是否牢固可靠.3.2.10检查设备是否接地良好. 3.2.11按固容规做其他外部检查.
4检修与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1掌握设备运行情况，备齐必要的设备图纸及峻工资料.4.1.2了解设备结构、材料等情况，结合检修内容，准备好必要的检修工机具.4.1.3设备内部介质置换清扫干净，符合有关安全检修条件并按制度要求办理相关票证. 4.1.4对存在连多硫酸腐蚀风险的奥氏体不锈钢设备如交出检修的，应进行碱洗、中和，对不打开的设备应进行有效隔离或封闭，避免湿空气进入奥氏体不锈钢换热设备.4.1.5编制检修方案（包括无损检测的内容），必要时请设备制造厂商会签.
4.2拆装与检测
4.2.1分别拆卸管、壳程接管，方便入内或采用内窥镜等检查.4.2.2检查设备管壳程换热管结垢和堵塞情况，结合设备运行情况，作出是否需要清洗的决定：需要清洗时，编制清洗方案，并按方案要求进行清洗.4.2.3按检修方案中的内容，检查壳体、换热管等是否存在腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用无损检测技术进行检测，检查壳侧入口段导流夹套与壳体间密封情况，视情况4.2.4按检验方案中的内容，对壳体焊接接头作无损检测：对于存在芯体影响而无法 进行补焊或贴补修复.做射线检测的部分焊缝或母材，可以选择进行超声或TOFD等单边检测方法进行检测.4.2.5检查密封面，更换密封垫.
