23.罗茨鼓风机维护检修规程
目次
前言 4051范围 4062规范性引用文件 3检修周期与内容 . 4064检修程序与质量标准 .407 4075试车与验收 4156维护与故障处理 .417附录A（资料性附录）罗茨鼓风机检修质量确认表 421附录B（资料性附录）罗茨鼓风机试车与验收数据记录表 423
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS01024-2004《罗茨鼓风机维护检修规程》，与SHS01024-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一对规范性引用文件进行了修订：
一一完善了零部件的拆卸、清洗、安装等过程中步骤的具体描述和技术要求：
完善各种机型的检修内容和相关拆卸程序：
一对罗茨鼓风机的检修周期作了调整，中修内容与大修内容进行合并：
一结合安全、环保、健康的最新要求，增加了检修前准备、试车前准备的相关内容：
一一拆卸中增加了罗茨鼓风机典型结构图，有利于对拆卸过程的理解：
一对附属设备检修进行了修改完善：
一增加了电仪系统相关内容：
一维护与故障处理章节，采用了RCM的分析方法重新编制
数据记录表”
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司扬子分公司.
本规程主要起草人：李玉明.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 01024-1992、SHS 01024-2004.
罗茨鼓风机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于石油化工常用ARJ、RG、RD和RF、RE、GM、JRE罗茨鼓风机的维护与检修
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T6075.1机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第1部分：总则
率大于15kW额定转速在120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器 GB/T6075.3机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第3部分：额定功
GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235工业金属管道工程施工规范GB/T307.4滚动轴承推力轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T25511机械系统和通用件链、皮带和键参考字典GB/T151热交换器GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀 GB/T12241安全阀一般要求SH/T3010石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH/T3522石油化工绝热工程技术规程ISO1940-1机械振动-恒态（刚性）转子平衡品质要求
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对罗茨鼓风机系统功能故障及其影响分析的结果，以及生产装置长周期运行具体情况，确定罗茨鼓风机及系统的检修周期，正常情况应满足一个大修周期，一般为24～48个月，结合状态监测结果、设备运行状况以及是否有备机可适当调整检修周期.
3.2检修内容
3.2.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙.3.2.2检查轴承箱、齿轮箱、更换润滑油.3.2.3清理油箱过滤器和进、出口冷却水管.3.2.4紧固或更换螺栓. 3.2.5调整皮带松紧或检查联轴器对中.3.2.6清洗检查轴承、轴套.3.2.7清理入口消音器或更换入口过滤器.3.2.8清洗检查润滑系统.3.2.9校验自控装置、压力调节器.3.2.11清洗、检查传动齿轮、调节齿轮及零部件，齿轮表面着色检查. 3.2.10检查主轴、机壳、齿轮及前后增板.3.2.12检查调整或更换各部位密封.3.2.13测量、调整各部位间隙.3.2.14检查主、从动转子，必要时进行动平衡试验和探伤.3.2.15进出口管线上有夹套换热器要试压，按GB/T151《热交换器》试压. 3.2.16出口止回阀清理，调校.3.2.17进出口管线、阀门清理、维修或更换.3.2.18校正机座水平.3.2.19安全阀调校，按照GB/T12241《安全阀一般要求》和GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》进行.3.2.20对机体外壳、防护罩及进出口管线进行防腐.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，按照Q/SHS0001.3一2000《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范（试行）》的规定，对检修过程 进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证：检修人员应熟
