一、电气系统施工顺序
就位（检查内部接线）→电缆桥架（支架）制安→电线敷设、线缆连接一调整试验
二、主要施工方法和技术措施
1、施工配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调，如变配电间的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出.
2、低压柜基础槽钢都应在土建浇捣混凝土时埋入.基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置来确定.标高根据土建给出的基准引出.基础槽钢的制作和固定采用焊接.施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测.可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平.
3、搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护.搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备，也不能碰撞、摩擦.
4、配电设备安装必须符合设计要求，固定应可靠，同时应确保设备运行时不可能被人所触及.必须便于维修人员在安全位置观察仪表.
5、根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定.安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现场.进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求.抽展式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象.柜与基础槽钢应可靠接地.
6、母线不能在地上拖拉，吊装时吊索根据起吊重量采用白棕绳或套上橡
皮管的钢丝绳.安装好后应做好防潮、防尘措施.
7、电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不
褪色，并留有足够的余量.
三、配电箱安装
配电箱安装包括动力配箱、照明配电箱、电源控制箱安装.
1.施工准备
施工配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底.
(1）配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求.
(2）配电箱安装要求
1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10m
2）暗装配电箱所需的木砖及铁件等均应预理.挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定.
3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地.PE线不允许利用箱体串接.
4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定.盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以使于检修.
5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线前端子（有压线孔者除外）.如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减小导线股数.
6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独
熔断器（电源侧）.
7）接零系统中的零线应在箱体引入线外或末端做好重复接地.
8）配电箱上和母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）.
9)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全.
2.配电箱安装
（1）弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位.通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置.
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰.安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀.
(2）绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间.两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档.
（3）安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定.其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐.暗式配电箱箱盖紧贴墙面：零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象：油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固.连接牢固紧密，不伤线芯.压板连接时压紧无松动：螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全.电气设备、器具和非金属部件接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线载面选择正确，需防腐的部分涂漆均无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确.
四、封闭式母线槽安装
1.施工顺序
母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验.
2.主要施工方法及要求
（1）母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：
①母线槽外壳应完整、无损坏.母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求.附件配套②母线槽接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致
③母线槽之间的绝缘板不能缺损破裂.
④应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、pe排、相与外壳之间的绝缘，不低于20兆欧.
(2）母线槽测量定位
母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m与建筑物表面，
其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准.水平安装母线槽支吊架间距一般为2-3m，按母线槽每米重量决定.母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架.
（3）支吊架制作安装
支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定.一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理.支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求.
母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架.
每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20M9.施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间.做好防水、防潮工作，
（4）母线槽拼接
吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管.接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入.
拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号.拼装连接时，垫上配套的绝缘板，
穿入绝缘管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母.在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过13mm.用力矩板手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态.
相位校验：相位与低压柜相同，不能缺相，并注意中性排和PE排不能接错，而且要保持绝缘.
五、电缆桥架的安装
1、支架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架.在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米.在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求.
2、桥架安装
（1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工.桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求.
