T/SAASS 体 标 准
T/SAASS 225-2025
农村污水一体化中水处理设备
Integrated Reclaimed Water Treatment Equipments for Rural Sewage
山东农学会 发布
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由山东大学提出.
本文件由山东农学会归口.
本文件起草单位:山东大学、山东省农业科学院、新疆生产建设兵团第十三师农业科学研究所、济宁鸿鑫农业科技有限公司、盐碱地综合利用技术创新中心、山东省地矿工程勘察院、山东泰马生物科技 有限公司、山东省农业技术推广中心、中国农业大学、山东省科学院能源研究所、施可丰化工股份有限公司、山东职业学院、山东国辰实业集团有限公司、新疆维吾尔自治区农业科学院、济南合和禾生态科技有限公司、山东小破农业科技有限公司、山东恒兴农业发展有限公司、初本(东营)现代农业有限公 司.
本文件主要起草人:张伟欣,姚强,钱雯婕,孙雅飞,高中强,司洪宇,刘树云,马立新,解晓梅,武彬,代金平,李瑾,谢红艳,巩俊花,杜炎,韩晓荷,安邦,张绪帆,刘青,戴秀佳,姜丽丽,贾广 宇.
农村污水一体化中水处理设备
1范围
标志、包装、运输和贮存、档案管理等内容. 本文件规定了农村污水一体化中水处理设备的定义、规格与放置、技术要求、试验要求、检验规则、
本文件适用于采用厌氧、好氧生物技术处理农村污水的设备.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB 3836.1爆炸性环境GB/T4272设备及管道保温技术通则GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T8923涂覆涂料前钢材表面处理GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13922.1水处理设备性能试验总则GB/T25487自动化设备的技术要求 GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件GB50007建筑地基基础设计规范GB50057建筑物防雷设计规范 GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范JB/T2932水处理设备技术条件JB/T4735钢制焊接常压容器JB/T8939水污染防治设备安全技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
农村污水一体化中水处理设备integratedreclaimed water treatment equipments forruralsewage
农村污水一体化中水处理设备是将生物反应池、除磷设备及消毒设备集成为一体的中水处理系统(如图1所示).
图1一体化中水处理系统示意图
3.2水力停留时间hydraulicretention time
污水进入一体化设备的平均停留时间,单位为h.
4规格与放置
4.1型号规格
根据实际要求可选择5t/d,25t/d,50t/d,100t/d,150t/d,200t/d,300t/d,500t/d等规格(t/d:吨/天).
4.2放置方式
本设备放置方式:地理式放置,埋设深度根据当地气温变化而定.
5技术要求
5.1基本要求
农村污水一体化中水处理设备应按图样或设计文件制造、安装、调试及验收.
5.2材质要求
农村污水一体化中水处理设备所用钢材应符合JB/T4735的要求.设备防腐材料油漆、树脂等的质量应符合GB/T9286的要求.设备上的配套附件应附有制造厂的合格证.
5.3设计要求
排空清洗和维修.设备上应设置便利的取样口和相应的臭气排放口.设备各部件在进行防腐涂装前,表 设计处理量应考虑10%(V/V)的余量或设置调节装置,设备上应设有相应尺寸的孔、管道,用作面处理应符合GB/T8923的要求,防腐层要求应符合JB/T2932的要求.设备的结构应具有足够的刚度和强度.设备保温符合GB/T4272的要求.
5.4制造要求
础的施工和验收应符合GB50007和GB 50202的要求. 采用钢制设备的加工、成形、焊接、检验、验收要求按JB/T4735和JB/T2932的规定执行.设备基
5.5可靠性要求
设备在正常的维护保养和规定的使用条件下,应能安全可靠的运行.设备的工作压力、电气系统和中水流量应保持在设定范围内.
5.6安全要求
5.6.1设备的安全要求应符合GB5083和JB/T8939的要求.5.6.3设备应有防雷、接地的措施,按GB50057的规定. 5.6.2设备附带的电气设备应采用防爆电气设备,并符合GB3836.1要求.
5.7互换性要求
设备上的零部件、紧固件以及结构部件应采用标准件.
5.8自动操作
设备实现一体化无人值守.
5.9测量装置
设备应安装就地或在线显示进水流量、温度和pH值等参数的仪表.
5.10附件
附件和主体设备之间应有安装标记,指示附件与主体设备的安装位置.
6试验要求
6.1一般要求
设备应进行以下基本试验,并符合GB/T13922.1的要求.
6.2主要尺寸检查
检查设备的主要尺寸应符合设计图样和工艺文件要求.
6.3外观质量检查
装配完毕后的设备,外表面的漆膜应光洁、平整、均匀,不允许有气泡和剥落等缺陷.
6.4盛水试验
焊接接头应无渗漏,否则补焊后重新试验,直至合格.试验完毕后立即将水排净使之干燥. 盛水试验时应先将设备焊接接头外表清除干净,使之干燥,盛水试验持续时间不少于1h,试验中
6.5气路试验
使用气体(通常是空气或氮气)充气至设备气路,缓慢升高压力,并保持一段时间(0.5h~1h),观察压力表变化,确保设备具有良好的气密性、气体流动和气压控制.
6.6电路试验
检查电气系统和电气元件,确保接地系统完好,接通电源,验证电压、电流稳定性,是否在安全范围内,不超过额定值.
6.7动作试验
根据设备的设计要求和GB/T25487的规定,对设备进行程序动作试验以检查设备运转是否正常.
7检验规则
检验规则分出厂检验和型式检验.
7.1出厂检验
每台设备出厂前均应进行出厂检验,并由工厂检验部门出具产品合格证,检验的基本项目和要求应符合6.1~6.7中的规定.
7.2型式检验
a)新产品或老产品转厂生产时,应进行型式检验: 有下列情况之一时,一般应进行型式检验:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时,应进行型式检验:c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,应进行型式检验: d)成批生产每四年进行一次型式检验.
7.2.1检验项目
按7.1规定的检验项目.
7.2.2判定规则
全部符合要求者判定为合格品,1项不合格的初步判定为不合格:对初步判为不合格者,允许作必要改进,若仍不合格,则判为不合格品.
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志