技术标 棒球未来社区实施单元C地块建设项目施工 D 849页.docx

施工投标文件 (封面) 工程名称： 棒球未来社区实施单元C地块建设项目 投标文件内容： 投 标 文 件 技 术 标 投标人： ( 单 位 盖 章 ) 法定代表人或委托代理人： ( 签 字 或 盖 章 ) 日 期 ：2023年7月26日 3 4 5 第二章、现场踏勘情况 第三节、施工区段划分 基坑分区示意 一区 二区 三区 四区 咽 14 生活区淋浴间示意图 生活区宿舍示意图 活动室 厕 所 民工学校 洗衣房 移动花箱 垃圾分类区 23 五、照明布置 六 、材料堆场布置 二、生产加工区 三、生活区用电、消防 四、临水、临电 第六节、各阶段施工总平面布置图 二层地下室土方开挖示意 挖至第一道支撑梁设计底部标高，并施工支撑梁 第二道支撑梁施工完成后，挖至基底设计标高 37 第七节、运输路线 场内材料运输路线 材料运输路线 D 中 φG 4 1 运输路线 裕民路 杭绍台高速 运输路线 第二篇、主要施工方案 第一章、施工各分项工程实施方案 第一节、总承包管理的框架思路与具体措施 一、施工总承包目标与综述 总承包管理综述及意义 二、施工总承包管理的思路 对发包方的工作思路 对监理方的工作思路 分包进度计划管理 四 、垂直控制网的竖向传递 五、控制点的保护 六 、控制网技术要求 七、沉降观测 四、可能导致混凝土浇筑施工中断的应急措施 三、主要安装部件的重量 四、安装辅助设备的型号、性能 五、电源的设置 六、吊索具和专用工具的配备 七、安装工艺流程 第八节、施工电梯安装方案 一、施工电梯的选型 二、施工方案 第九节、主体工程施工方案 一、钢筋工程 原材进场检验 泵送结束 混凝土浇筑与振捣的一般要求 插人式振动器的插人深度 I一新灌筑的混凝土；2一下层已摄换但尚未 初额的混凝土；R一有效作用半径：L一振动棒长 墙板、柱子混凝土的浇灌 梁板混凝土浇捣 梁板混凝土浇捣 砼养护 抗裂措施 施工缝的留设与处理 混凝土易出现的质量问题及预防措施 三、质量控制及检测措施 (一)、质量控制措施 (二)、质量控制流程 (三)、允许偏差及检测方法 (八)、楼板模板施工 满堂架(盘扣) 立杆纵横向间距 900/1200mm 步 250mm 距1500mm 每5跨每层设斜杆 每5跨设扣件钢管剪刀撑 1一斜杆；2一立杆；3一两端竖向斜杆；4—水平杆；5—扣件钢管剪刀撑 四 、脚手架的检查、验收 五、脚手架的拆除 七、悬挑架搭设流程 八、爬升式外架施工 第十三节、装配式工程施工方案 一 、装配式工程设计概况分析 二、总体施工流程 第十四节、钢结构施工方案 一 、钢结构设计说明 二、加工设备选用 H型钢制作工艺一 工 程 焊 接 H 型 钢 梁 制 作 工 艺 _ 1 . 钢 板 矫 平 矫业：钢板加工前需要对其进行 2 . 钢板矫平主要在矫平机上 3 . 矫平加工不仅能够消除钢 板轧制应力；同时还能够增强表 面 的 致 密 性 . 钢板矫平机 2 . 放样/排版 1 .根据现行国家规范，钢梁 翼腹板拼接焊缝应错开200以上 同时拼接焊缝不应在钢梁的1/3 3 . 放样时应根据零件加工/ 焊接预放 一 定的收缩余量 . 对接焊缝错开 1 . 工程焊接H型钢均为直条式 3 . 钢 板 下 料 Nc数控直条切割机 ---- H型钢制作工艺二 工程焊接H型钢梁制作工艺 4.坡口制作 1.腹板坡口采取半自动或自 动切割 . 2.坡口制作后进行边缘的打 磨平整 . 半自动坡口 T型组立 2.H型钢组立后立即进行定位 固定焊 . 6.H型钢组立 H型钢自动机上组立 H型钢制作工艺三 工程焊接H型钢梁制作工艺 进口自动喷丸机 钢梁喷丸后效果 12.钢梁喷丸除锈/标记标识 □二工程箱型柱制作工艺二二] 对接焊缝错开 1.翼腹板和长肋板的采用Ne 数控真条切割机，内隔板等异型 i板采用数控切割法，板厚在12mm 以下的钢板直线性下料，可采用 剪板机下料. 2.下料时需要考虑工艺切割 余量. --- -- 3.钢板下料 _工程箱型柱制作工艺_ 4.坡口制作 1.直线形钢板坡口采取半自 动或自动切割. 2.坡口切割尽量整条一次性 切割，中间有缺棱时，要采用匹配 的焊材补焊并打磨. 3.坡口制作后进行清理毛边 和割渣，同时清理坡口周围30mm 范围内的水、油、锈和氧化皮. 坡口加工 5.肋板组立/焊接 1.箱型柱翼腹板上的加劲肋 的T型组装，在H型钢组立机上完 成，组装点固焊缝宜大于40mm 间隔500~600mm 点固焊缝隙高 度不超过设计焊缝隙度度2/3. 2. 焊接采用CO₂保护焊打底， 埋弧焊盖面，焊完在反面火烘一 道，起到矫平壁板和释放应力 作用. 肋板组装 1.内隔板和衬板组装在专用 胎架上进行. 2.内隔板组装步骤为：制作胎 架→定位衬条→定位隔板→测量 平直度→组装定位焊→端铣. 3.相同规格的内隔板组装尽 量安排统一下料制作，有利于统 一电渣孔孔径的和灌浆孔位置. 组装内隔板示意图 _工程箱型柱制作工艺 下翼板画定位线 内隔板组装示意图 1. 内隔板组装在BOX专用流水 线欧粹线上进行，以流水线侧边 为基准，将下翼板找齐，用夹具 临时固定. 2.在下翼板上画出内隔板位 置，如与拼接缝相碰，则从另一端 起量， 3. 采用CO₂保护焊定位 7.两侧腹板组装 箱体腹板组装： 将制作合格的钢柱腹板吊上 组装胎架，对准下翼板，将腹板 板紧贴于隔板和翼板上.然后定 位，固定采取C02气体保护焊. 8.盖上翼板 箱体组装矫正 1.翼缘垂直度宽侧和高 侧为1.5b/100. 且≤3.0mml 2.其他连接处△≤3.0. (二)、焊接作业要求 (三)、焊后缺陷返修措施 六、钢结构防腐涂装 第十五节、保温工程施工方案 一、施工准备 二、挤塑聚苯板施工 （一）、施工工艺 三、防水施工注意事项 四 、细部构造 五、门窗渗漏补救措施 六、清理 七、门窗验收 第十八节、幕墙工程施工方案 一、设计概况 二、测量放线施工工艺 三、预埋件的施工 (一)、预埋件的检验 (二)、梁、柱侧面预埋安装施工 四、预埋件清理及后补埋件的施工 （一）、预埋件的清理 （二）、结构与预埋件位置检查 （三）、预埋件的偏差处理 第十九节、安装工程施工方案 一 、给排水施工要求 (一)、管道支吊架的制作安装 1、成品综合支吊架的工序及示意图 (1)普通管道支吊架的安装形式 (二)、管道连接 1、镀锌钢管、钢塑复合管丝扣连接 2、镀锌钢管、钢塑复合管沟槽连接 3、柔性铸铁管不锈钢卡箍连接 (三)、阀门安装 1、蝶阀安装 2、闸阀安装 3、止回阀安装 (四)、设备安装 1、给水泵安装 2、污水泵安装 3、水箱安装 (五)、管道试压 (六)、管道冲洗 (七)、管道消毒

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