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安全生产事故应急预案
事故风险评估报告
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XX公司应急预案事故风险评估报告
为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《GBT29639-2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行.编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失.识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业.
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一、危险有害因素辨识
（一）物质危险、有害因素辨识
（三）生产工艺过程危险因素辨识
（四）设备、装置危险因素辨识
（五）储运过程危险因素辨识
1、罐组储存过程
表1罐区储运过程危险、有害因素
序号 主要危险因素 危害后果罐区布置储罐及罐区与周围设施防火间距不足，包括与本罐组泵棚、与其他建（构）筑物等防火发生火灾、爆炸时，事故蔓延扩大.间距不足.未设置符合规范要求的防火堤：防火堤耐火极限不符合要求：高度不够，有效容积不够：储罐与防火堤的距离不够：管道穿堤处 一旦泄漏，尤其泄漏液体着火时，事故易蔓延扩大.未严密封闭：排水管穿堤处未设置防止液体流出堤外的设施.储罐布置不符合规范要求：未按要求分组布 一只罐发生火灾时，易蔓延至其它罐：难置：罐组总容积超标：罐组内储罐个数、排 以进行有效的消防扑救：使罐组的风险加数超标：罐间距不符合规定. 大.火灾危险性不同、溶解性不同、互为禁忌物 甲、乙类储罐与其他储罐间未设隔堤，火的储罐间未设置隔堤. 灾危险性大的会影响到火灾危险小的储罐：水溶性不同的储罐间未设隔堤，将影响消防扑救有效进行：互为禁忌物的储罐间未设隔堤，一旦泄漏，可能因物料接触
反应而导致事故.导致连接管道移位、断裂，甚至撕裂底板及地质条件不当，或设计、建设缺陷，造成罐壁板，造成物料泄漏，引发火灾、爆炸、中区地基沉降，储罐基础下沉. 毒、灼烫事故.火灾、爆炸发生时，不能及时有效地扑罐区消防车道的布置不符合要求.救.储罐及相关设备储罐、管道、阀门等设施的设计、制造和安设备损坏，发生火灾、爆炸、中毒、灼伤装质量不符合要求. 事故.易因非金属材料在溶剂中的溶解性大、耐可燃液体储存采用非金属材料的储罐、管 温性差、强度低、无法导除静电等因素，1. 1 道、阀门等. 发生设备损坏泄漏及火灾、爆炸、中毒、灼烫事故.硫酸等腐蚀性液体储罐、管道、阀门等材质1. 2 不符合耐腐蚀要求. 设备腐蚀损坏，物料泄漏，导致灼伤事故.储罐基础、管架（墩）、保温层等采用可燃火灾发生时，易造成储罐、管架跨塌.
材料制造.储罐与管道之间的不均匀沉降可导致管道可燃液体储罐进出口未采用柔性连接.损坏，物料泄漏，导致事故.安全设施三1 可燃液体储罐易发生超装、冒顶、跑料，或储罐液位过低储罐未设置液位计、高液位报警器、自动联1. 1 锁进料切断装置或上述装置失灵. 时，泵将空气抽入罐内及生产系统，形成爆炸性混合物.大、小呼吸无控制，挥发损失大：排气遇1. 2 储罐未设置呼吸阀、阻火器. 点火源（尤其雷电火花），易发生火灾、爆炸.空气进入储罐与空气形成爆炸性混合物，1. 3 储罐未采取氮封保护. 或者，水分进入，导致物料分解，分解放热及产生气体，可导致火灾、爆炸事故.1. 4 储罐未采取防日晒升温的措施. 高温季节物料挥发加剧可导致事故.防日晒升温措施包括：设固定式冷却水喷淋系统：气体冷凝回流：氮封：涂剧隔热
