中国腐蚀与防护学会团体标准 T/CSCP0062-2025
渗锌钢筋
Zinc diffusion coated steelbars
中国腐蚀与防护学会发布
前言
本文件参考GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国腐蚀与防护学会提出.
本文件由中国腐蚀与防护学会归口.
本文件起草单位：天津先知邦科技股份有限公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司、铁科（北京）轨道装备技术有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、中南（上饶）冶金产业研究院有限公司、天津市晶云智能制造有限公司.
本文件主要起草人：姜蓓蓓、卢阳、孙文昊、张立军、张文锋、柴喜林、郭瑞、余海堂、陈奕铭.
本文件为首次发布.
渗锌钢筋
1范围
本文件规定了渗锌钢筋的分类和牌号、订货内容、外形、尺寸、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本文件适用于钢筋混凝土用渗锌带肋钢筋和光圆钢筋（以下简称钢筋），也适用于二元和多元合金共渗钢筋.不适用于焊接钢筋网钢筋、焊接预埋件钢筋，对于这类产品，建议焊接后再进行渗锌防腐处理.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T6890 锌粉GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB13788冷轧带肋钢筋GB/T35505钢结构件渗锌耐蚀作业质量控制评定技术规范GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法
3术语和定义
GB/T35505界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1渗剂penetrating agents由锌粉，或者锌粉与铝粉、镁粉及他们的合金粉末的至少一种，以及助剂，活化剂等组成的混合物.3.2 钢筋与前述渗剂在密封容器内经转动加热，表面形成一种以锌-铁合金层为主的防腐蚀处理方法.3.3 渗层 sherardized coating主要由锌、铁原子的相互扩散而在钢筋表面形成的一种以锌-铁合金为主的防腐层.
T/CSCP
注：渗锌和渗层的特性见附录A
3.4
渗锌钢筋Zinc diffusion coated / sherardized steel bars经渗锌处理后获得均匀、致密和完整渗层的钢筋.
4分类、牌号
渗锌钢筋的分类遵循原钢筋的分类方法，牌号为原牌号前加SZn，并用“.”连接.示例：牌号为HRB400热轧带肋钢筋制作的渗锌钢筋，其产品牌号为“SZn.HRB400”.
5订货内容
按本文件订货的渗锌钢筋合同应包括下列内容：
a) 本文件编号：b) 产品名称：c） 钢筋牌号：d) 钢筋公称直径、长度及重量（或数量、或盘重）)；c) 渗层厚度要求；f) 特殊要求.
6外形、尺寸、重量及允许偏差
渗锌钢筋的外形、尺寸、弯曲度和端部、重量及其允许偏差应符合GB1499.1、GB1499.2、GB13788的规定.
7技术要求
7.1材料
7.1.1钢筋
要求.钢筋母材表面不应有毛刺、影响渗层质量的尖角及其他缺陷，并应无明显油、脂或漆等的污 用于制作渗锌钢筋的钢筋母材应符合GB1499.1、GB1499.2、GB13788的规定或需方提出的染.
7.1.2锌粉
锌粉应符合GB/T6890的规定，等级不大于3级，粒度规格不大于30um.
7.1.3修补
渗锌钢筋在运输、施工等过程中产生的局部损伤，应采用富锌涂料进行修补，其干膜锌含量不低于80%，附着力（划格试验）不大于2级.
7.2渗层要求
7.2.1外观
允许存在不超过产品总表面5%的深灰色斑点，允许表面存在轻微划痕、产品相互接触的痕迹. 渗层表面应为平整灰色，无灰尘、挂瘤，无起皮、脱落，外观色泽均匀，无明显色差.渗层上
7.2.2厚度
渗层厚度应符合钢筋防腐应用要求，根据表1的渗层等级进行选择.
表1钢筋产品的渗层厚度等级和对应质量
渗层厚度等级 80 最小渗层平均质量/（g/m²) 557 最小渗层平均厚度/μm 8075 522 7570 487 7065 453 6560 55 418 60 5550 348 5045 4540 35 278 244 40 3530 209 30
7.2.3力学性能
渗锌钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总延伸率等力学性能特征值应符合GB1499.1、GB 1499.2、GB13788 的规定.
