中华人民共和国国家标准
GB/T 4134-2021代替GB/T4134-2015
金
锭
Gold ingots
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T4134-2015（金锭3，与GB/T4134-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了范围（见第1章，2015年版的第1章）；b）更改了规范性引用文件（见第2章，2015年版的第2章）；c）增加了Au99.90牌号及其要求（见第4章）；d）删除了Au99.99牌号对钯、镁、铬、镍、锰的杂质含量要求和Au99.95牌号对钯含量要求（见e）更改了牌号表述形式，由“IC-Au”调整为"Au"（见第4章，2015年版的第3章）； 2015年版的3.2.1)；f）增加了金锭品级分类（见4.1）；g）更改了杂质含量限定值的有效数字位数（见4.1.2，2015年版的3.2.1）；h）增加了小于方法测定范围下限时杂质减量方式的规定（见4.1.3）；i）删除了对“非工业用金锭”的规定（见2015年版的3.2.4）； j）更改了金锭外形尺寸的允许偏差（见4.2，2015年版的3.3）；k）更改了金锭表面质量要求（见4.3.3.2015年版的3.4.3）；1）更改了不同牌号金锭所使用检测方法步骤的具体规定（见5.1 2015年版的4.1）；m）更改了金锭锭重检测结果的修约要求，规格锭重检测结果统一修约到0.01g（见5.2，2015 年版的4.3)；n）更改了金锭检验的取样、制样方法（见附录A，2015年版的5.4）；o）更改了金锭检验结果的判定（见6.2.2015年版的5.5）；p）更改了金锭的标志要求（见7.1 2015年版的6.1）；q）更改了金锭包装箱的材质要求（见7.2.2015年版的6.2）； r）增加了金锭包装箱的规格尺寸要求（见7.2，2015年版的6.2）；s）更改了金锭订货单（或合同）内容（见第8章，2015年版的第7章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379）提出并归口.
银精炼有限公司、云南铜业股份有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、 本文件起草单位：江西铜业股份有限公司、上海黄金交易所、长春黄金研究院有限公司、山东招金金大冶有色金属有限责任公司、阳谷祥光铜业有限公司、中钞长城贵金属有限公司、山东梦金园珠宝首饰有限公司、格林美股份有限公司、四川省天泽贵金属有限责任公司、山东黄金矿业股份有限公司、上海期货交易所、云南黄金矿业集团股份有限公司、湖南黄金集团有限责任公司、灵宝金源控股有限公司、赤峰吉隆黄金矿业股份有限公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、河南中原黄金冶炼广有限责任公司、山东国 大黄金股份有限公司、中金嵩县嵩原黄金治炼有限责任公司、辽宁天利金业有限责任公司、东吴黄金集团有限公司、湖南辰州矿业有限责任公司、深圳百泰投资控股集团有限公司.
本文件主要起草人：陈永红、黄宏伟、邓川、庄宇凯、颜虹、廖占不、李利丽、郑哗、黄绍勇、顾文硕、潘晓玲、陈迎武、陈杰、孙芳、魏琼、陈黎阳、王德煜、赵莹、高起方、刘勇、王军强、吕晓兆、张俊峰、郭引刚、 孔令强、何辉、赵志新、包小玲、严鹏、邓渊明、张鹏洲、于洋慧、周灿坤.
GB/T 4134-2021
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：GB/T 4134-1984、GB/T 4134-1994、GB/T 4134-2003、GB/T 4134-2015;一本次为第四次修订.
金 锭
1范围
本文件规定了金锭的要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同).
本文件适用于以各种含金原料生产的金锭.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T11066（部分）金化学分析方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4要求
4.1产品分类和化学成分
4.1.1金锭按化学成分分为五个牌号，依次对应五个品级，见表1.4.1.2金锭的化学成分应符合表1的规定.
表1金锭产品分类和化学成分
化学成分（质量分数）/%牌号 品级 杂质含量 不大于不小于 Au 杂质总和 不大于Ag Cu Fe Pb Bi Sb Pd Sn Cr Ni MnAu 99 95 0# 99 965 0 001 0 0 001 0 0 001 0 0 001 C 0 001 0 0 001 c 0 001 100 0 100 0 000 3 0 000 3 0 000 3 0006 0Au 9 99 1# 99 99 0 005 0 0 002 0 0 002 0 0 100°0 0 002 0 0 001 0 0 010 0Aα 99 96 2# 99 96 0 080 0|0 015 0 0;003 0 0 008 0] 0 002 0 0 002 0 0 050 0Aα 99 90 3# 99 90 0 100Aα 99 50 4# 99 50 0 500
GB/T 4134-2021
4.1.3Au99.995、Au99.99和Au99.95牌号的金质量分数以杂质减量法确定，所需测定杂质包括但不限于表1所列杂质元素.杂质减量应符合下列要求：
素的测定范围下限时，该元素按测定范围下限进行减量：b）表1中杂质含量没有限定的元素，当检测结果小于GB/T11066.6～GB/T11066.9规定的该 元素的测定范围下限时，该元素不参与减量；c）表1中未列出的元素，当检测结果小于所使用的检测方法规定的测定范围下限（若采用非公开标准检测，测定范围下限不应大于0.0005%）时，该元素不参与减量.
4.1.4Au99.90和Au99.50牌号的金质量分数可由直接测定法获得.4.1.5需方如对化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定.
4.2物理规格
4.2.1金锭按单块质量分为3种：1kg、3kg、12.5kg.4.2.21kg和3kg锭形呈长方体，12.5kg 锭形呈梯形体.4.2.3金锭外形尺寸和质量要求见表2.
表2金锭外形尺寸和质量
质量规格 宽 质量允许偏差kg mm 长 mm g1 115±3 53±3 0:86 320±5 70±5 ±503 正面 255±10 80±1012 5 底面 236±10 58±10 500 1 500
4.3表面质量
4.3.1金锭应表面平整、洁净，边、角完整，无飞边、毛刺.4.3.2金锭不准许有空润、夹层、裂纹、过度收缩和夹杂物.
4.3.3不准许有锭面标志以外的明显机械加工的痕违，3kg金锭允许有裁头切口.
5检测方法
5.1金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T11066（部分）的规定执行.Au99.995、Au99.99和Au99.95牌号的金锭应先按GB/T11066.1的规定对金质量分数进行测定，在金质量分数超出 GB/T11066.1规定的测定上限时，再采用杂质减量方法确定金质量分数.需方对检测方法提出其他要求时，可由供需双方协商确定.
5.2应使用相应准确度的器具检测金链质量，检测结果按GB/T8170的规定修约到0.01g.
5.3应使用相应准确度的器具检测金锭锭形.
5.4金锭的表面质量用目视法检查，
6检验规则
6.1出厂检验和验收
2
6.1.1金锭由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本文件的规定，并填写质量证明书.
