中华人民共和国国家标准
GB/T6102.2-2012代替GB/T 6102.2-2009
Test method for moisture regain in raw cotton-Electricalresistance meter
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T6102.2-2009（原棉回潮率试验方法电测器法》.本标准与GB/T6102.2-2009相比，修订的主要内容如下：定原棉回潮率的方法”.修改了规范性引用文件“GB1103"为“GB1103.1”，并增加了规范性引用文件"GB1103.2”. 增加了规范性引用文件"GB6975棉花包装”修改了规范性引用文件"GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定”将本标准适用范围修改为“回潮率为3%～13%的原棉”.明确了电阻法原理测量棉花回潮率的定义，将“负相关”明确为“呈非线性负相关”，将“试样的将测量电压由"DC（90士1）V"改为“测量电压；小于100V（直流）.最大允许误差：小于50V（直流），小于额定值的土4%；50V~100V（直流），小于额定值的±1.5%”一将“试验样品”修改为“检测方式及要求”，并明确了“电测器检测：取样数量和方法按GB1103.1、GB1103.2和GB19635的规定执行.在线装置检测：适用于GB6975规定的锯齿棉I型包成包过程中不开包定点检测，测量深度应在1cm~5cm，插入装置检测：适用于锯齿棉I型 包成包后不开包定点检测，测试点应距棉包外层向内10cm~15cm处”.一将“试验结果”改为“检测结果”，并明确了“电测器检测：按GB1103.1、GB1103.2和GB19635规定的取样数量，逐样检测，记录检验结果，再计算批样回潮率算术平均值，作为检潮率检验结果：按批检测的，按GB1103.1、GB1103.2和GB19635规定的取样数量，逐包检 测结果，在线装置检测：逐包出具回潮率检验结果，插人装置检测：逐包检测的，逐包出具回测，记录检验结果，再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果”.-一将不同仪器的具体技术要求放人了附录中.一将“试验步骤”修改为“检测步骤”，并将检测步骤放人附录中.
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本标准由中国纤维检验局提出并归口.
本标准起草单位：中国纤维检验局、中国棉花协会、中国棉纺织行业协会、北京中棉机械成套设备有限公司、陕西华斯特仪器有限公司、苏州市光华电测技术研究所、郑州棉麻加工技术研究所.
本标准主要起草人：徐水波、熊宗伟、韩金、杨照良、韩刚、叶春、张友信、阮旭良、沈洁强、丁民建.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 6102. 2-1985 GB/T 6102. 2-2009.
原棉回潮率试验方法电阻法
1范围
本标准规定了采用电阻法原理测定原棉回潮率的方法.本标准适用于回潮率为3%～13%的原棉.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB1103.1棉花第1部分：锯齿加工细绒棉GB1103.2棉花第2部分：皮辊加工细绒棉GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB6975棉花包装GB19635棉花长绒棉
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1含湿质量moisture weight原棉含有水分时的质量.
3. 2干燥质量dryweight
原棉经一定方法除去水分后的质量.
试样的含湿质量与干燥质量的差值对干燥质量的百分数.
4原理
下，棉花的电阻与其回潮率呈非线性负相关，测量通过棉纤维试样的电流大小，同时进行温度补偿，间接 根据不同回潮率的棉纤维具有不同电阻值的特性，在试样密度和测试电压等试验条件一定的情况地得出原棉的回潮率.
5仪器技术要求
5.1测量电压：小于100V（直流）.最大允许误差：小于50V（直流），小于额定值的土4%；50V~100V（直流），小于额定值的土1.5%.
GB/T 6102.2-2012
5.2测量范围：回潮率3.0%~13.0%.5.3测量允差（回潮率）：用标准电阻箱校验时，应满足表1要求.
表1测量允差
回潮率范围/% 测量允差/%3 0~~6 0 ± 0 26 1~11. 0 ±0. 111. 1~13 0 ± 0. 2
5.4取样检测的电测器应具有细绒棉（锯齿棉、皮辊棉）、长绒棉和环境湿度因素对回潮率测试结果的修正功能，
5.5温度修正范围：-30℃~50℃.
5.6不同仪器的具体技术要求见附录A、附录B、附录C.
6环境要求
温度：-30℃~50℃：相对湿度：20%~90%
7检测方式及要求
7.1电测器检测：取样数量和方法按GB1103.1、GB1103.2和GB19635的规定执行.7.2在线装置检测：适用于GB6975规定的锯齿棉I型包成包过程中不开包定点检测，测量深度应在1 cm~5 cm. 7.3插人装置检测：适用于GB6975规定的锯齿棉I型包成包后不开包定点检测，测试点应在距棉包
外层向内10cm~15cm处.
8检测步骤
检测步骤见附录A、附录B、附录C.
9检测结果
再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果.9.2在线装置检测：逐包出具回潮率检验结果.9.3插入装置检测：逐包检测的逐包出具回潮率检验结果；按批检测的，按GB1103.1、GB1103.2和 GB19635规定的取样数量，逐包检测，记录检验结果，再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果.
9.4检测结果按照GB/T8170修约至小数点后一位.
10检测报告
按照不同检测仪器的要求出具回潮率检测报告.报告内容包括：回潮率或平均回潮率、试验试样份数、样品来源、样品编号、棉花类型、轧工方式、检验依据、仅器型式、检测日期、检测环境温湿度等.
附录A
电测器检测技术要求与检测步骤 （规范性附录）
A.1技术要求
A.1.1极板面积：（235×100）mm².
A.1.2极板压力：（735士30)N.
A.1.3试样质量：（50±5）g.
试样回潮率在5.0%以下时，环境相对湿度应≤30%； 工作环境温度在-30℃~50℃.试样回潮率在5.0%~7.0%时，环境相对湿度应≤65%：试样回潮率在7.0%~13.0%时，环境相对湿度应≤85%
A.2检测步骤
A.2.1仅器校验：按照仅器计量检定规程校验.A.2.3样品处理：现场检验时，可边扦样边测试.实验室测试的样品，应将取得的样品连同盛样容器 执行.置于试验环境下进行温度平衡，以使与环境的湿度差异在土2C以内.自取得样品时起，回潮率的测试应在24h内一次试验完毕.A.2.4仅器调整：按照仪器使用说明书.检查仪器各项功能，使其处于正常状态.A.2.5测试：依据棉花的轧工方式及品种（细绒棉或长绒棉），选择相应的测试挡位.每个试验样品中 取出一份（50土5）g的试验试样，放在仪器玻璃板上迅速撕松，均匀地推人两极板间，盖好玻璃盖板，操纵手柄加压，使压力达到（735土30）N，进人测试状态，完成测试.A.2.6记录回潮率数值，保留一位小数，A.2.7释放压力，取出试验试样.A.2.8每次抽取试验试样至测试完毕，时间不得超过1min.
A.2.9平均回潮率按式（A.1）计算.
...(A. 1 )
式中：R平均回潮率，%；R-第i个试验试样的回潮率，%；n试验试样份数，
