中华人民共和国国家标准
GB/T6543-2008代替GB/T 6543-1986 GB/T 5033-1985
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
Single and double corrugated boxes for transport packages
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准参照JISZ1506（运输包装瓦楞纸箱》. 本标准代替GB/T6543-1986（瓦楞纸箱》、GB/T5033-1985《出口产品包装用瓦楞纸箱）.本标准与GB/T6543-1986GB/T5033-1985相比主要变化如下：
增加了规范性引用文件：一本标准将瓦楞纸箱分为两类，取消了原标准的第3类规定，并重新给出了两类瓦楞纸箱的适一对于箱体连接所使用的粘合剂、扁丝等的要求进行了适当修改； 用说明及所对应的瓦楞纸板：-一对箱体连接时的搭接宽度、缺陷要求等进行了适当修改；一取消了原标准中的耐冲击强度试验、抗转载试验等；一修改了压力试验的要求：修改了包装、标志、运输和储存的要求； 修改了原标准的检验规则的要求：增加了附录C三种尺寸的关系：修改了附录D瓦楞纸箱抗压强度计算方法.
本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D为资料性附录.
本标准由国家标准化技术委员会提出并归口.
本标准由深圳华丽包装贸易有限公司、厦门合兴包装印刷有限公司、胜达集团有限公司、深圳市包装行业协会负责起草，上峰集团有限公司、青岛丰彩纸制品有限公司、深圳市美盈森环保包装技术有限公司、东经控股集团有限公司、宁夏金世纪包装印刷有限公司参加起草.
石义伟. 本标准主要起草人：黄雪、蔡少龄、程明生、吴红一、滕大良、斯明勋、官民俊、蒋孟友、吴亮、刘额、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T ;GB/T .
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
1范围
本标准规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）的分类、结构形式、要求、试验与检验方法等.
本标准适用于瓦楞纸箱的设计、生产制造与检验，其他类型的瓦楞纸箱可参照本标准的有关规定.
2规范性引用文件
改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008 ISO780：1997.MOD）
计划(ISO 2859-1：1999 IDT) GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
GB/T4857.4包装运输包装件压力试验方法（GB/T4857.4-1992，eqv2872:1985）
GB/T6544瓦楞纸板
3分类
瓦楞纸箱按照所使用的瓦楞纸板的不同种类、内装物的最大质量及综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种，如表1所示.
表1 瓦楞纸箱的种类
1类 2类”种类 内装物最大 质量/kg 尺寸/mm 最大综合 纸箱代号 纸板代号 纸箱代号 纸板代号5 700 BS-1. 1 S-1.1 BS-2.1 S-2. 110 1 000 BS-1 2 S-1. 2 BS-2. 2 S-2 2单瓦楞纸箱 20 1 400 BS-1. 3 S-1.3 BS-2 3 S-2 330 1 750 BS-1. 4 S-1. 4 BS-2. 4 S-2.440 2 000 BS-1 5 S-1.5 BS-2 5 S-2 515 1 000 BD-1 1 D-1. 1 BD-2. 1 D-2 120 1 400 BD-1 2 D-1. 2 BD-2. 2 D-2 2双瓦楞纸箱 2 000 1 750 BD-1 3 BD-1 4 D-1 3 BD-2 3 BD-2. 4 D-2 355 40 2 500 BD-1 5 D-1 4 D-1 5 BD-2 5 D-2 5 D-2 4综合尺寸是指瓦楞纸箱内尺寸的长、宽、高之和.b1类纸箱主要用于储运流通环境比较恶劣的情况.2类纸箱主要用于流通环境较好的情况.注：当内装物最大质量与最大综合尺寸不在同一档次时，应以其较大者为准.
4基本箱型与代号
楞纸箱内可以使用隔板、衬垫、底座等纸箱附件，其种类及代号（参见附录B）. 瓦楞纸箱的基本式样图形（见附录A）.根据内装物的不同，也可以采用其他型式的瓦楞纸箱，瓦
瓦楞纸箱的箱型代号由四位数字组成，前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱型中不同的纸箱式样.
4.1开槽型（02型）
通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成纸箱.运输时可以折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合.
4.2套合型（03型）
由儿片箱坏组成的纸箱，其特点是箱底、箱盖等部分分开.使用时，把箱盖、箱底等几部分套合组成纸箱.
4.3折叠型（04型）
通常由一片瓦楞纸板折叠成纸箱的底、箱体和箱盖，使用前不需要钉合及粘合.
5要求
5.1材料
5.1.1制造瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板见表1.各项技术指标应符合GB/T6544的规定，成箱后取样进行检测的纸板强度指标允许低于标准规定值的10%.5.1.2钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应该有锈斑、剥层、龟5.1.3粘合瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准规定的粘合剂. 裂或其他使用上的缺陷.
5.2尺寸与偏差
5.2.1瓦楞纸箱的外尺寸应符合GB/T4892的规定，瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5：1；高宽之比一般不大于2：1.一般不小于0.1511.
5.2.2瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸（或制造尺寸）或外尺寸表示（单位为毫米），其规定如下：
5.2.3瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱士3mm，双瓦楞纸箱土5mm.
5.3质量与结构
5.3.1纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式.瓦楞纸箱质量应均一，不得有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷.5.3.2瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上.钉接时，钉线的间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm.沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷. 边约成45°或横钉，箱钉应排列整齐、均匀.头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm土7mm.钉合接5.3.3瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm.粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象.粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏.
5.3.4瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线，箱壁不得有多余的压痕线.5.3.5异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角.在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著的缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm. 5.3.6箱面印剧图字清断，位置准确.根据需要，在适当位置印刷瓦楞纸箱的种类或代号、生产日期及制造厂等信息.5.3.7瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受多次开合，经6.2试验面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于 70 mm.5.3.8瓦楞纸箱的抗压能力按6.2.3规定的方法进行平面压力试验，其强度值应大于规定值，具体参5.3.9瓦楞纸箱的抗机械冲击能力应与其内装物的性质、包装防护方式等综合考虑，可由供需双方协商 数的确定可参见附录D或由供需双方协商确定.进行有关试验并确定试验的强度值.具有特殊要求（如：防潮等）的纸箱性能应符合其他有关标准或规定.
6检验与试验
6.1检验
对材料、尺寸、质量与结构进行检验，应符合5.1～5.3的有关规定.
6.2试验6.2.1测定内尺寸时，应将纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，在搭舌上距摇盖压痕线50mm处分别量取长度和宽度，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高：也可将纸箱展开，使弯折的部分充分展平，展不平时可压上重物，用直尺测量展开尺寸，可参考附录C的方法，根据展开尺寸与内尺寸的关系换算6.2.2瓦楞纸箱摇盖经先合后开180往复5次，检验其面层和里层是否有裂缝. 成内尺寸.6.2.3瓦楞纸箱空箱抗压能力按GB/T4857.4的规定进行，瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进
行封合.
7检验规则
7.1检验分类
瓦楞纸箱的检验分为出厂检验和型式检验.
7.1.1出厂检验按5.1、5.2、5.3.1~5.3.8的要求对产品的材质、尺寸与偏差、质量与结构要求进行确认和检验.
型式检验项目为第5章规定的全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验：
b）当结构、工艺、材料有较大改变时： a）新产品投产的鉴定；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构或用户提出要求时.
7.2组批与抽样方案
7.2.1一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批.7.2.2除空箱抗压试验外，项目按照GB/T2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平I，AQL=6.5，见表2.
