CCS H 26 ICS 77.040.20
中华人民共和国国家标准 GB/T8361-2021 代替GB/T8361-2001
冷拉圆钢表面超声检测方法
Ultrasonic testing methodfor the surface of cold drawn round steel
2021-04-30发布2021-11-01实施 国家市场监督管理总局发布 国家标准化管理委员会
GB/T 8361-2021
目次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4检测原理 5检测方法 6一般要求 7对比试样 8耦合介质 9检测设备 检测程序 检测结果的评定 12检测记录和检测报告
GB/T 8361-2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
本文件代替GB/T8361-2001《冷拉圆钢表面超声波探伤方法》，与GB/T8361-2001相比，除结 构调整和编辑性改动外，主要的技术变化如下： a）修改了标准名称： b）增加了接触检测技术（见5.1）； c）增加了检测概述（见6.1）； d）更改了检测人员的要求（见6.2，2001年版的7.3）： e）增加了关于圆钢尺寸允许偏差的规定（见6.6.1）； f）增加了自动化检测时的设备校准的要求（见9.1.2）： g）增加了可使用相控阵技术的规定（见9.2）； h）增加了标记和分选装置的规定（见9.6）； i）增加了静态灵敏度设置的探头调整要求（见10.1.2）； j）增加了扫查速度和扫查覆盖的要求（见10.3和10.4）； k）更改了灵缴度核查的规定（见10.5，2001年版的8.2.2）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。
本文件起草单位：宝武特种冶金有限公司、青海华汇检测技术有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：姜毅敏、罗经品、张祝玲、董莉、赵春、王勇灵、支卫忠、李占伟。
本文件于1987年首次发布，2001年第一次修订，本次为第二次修订。
GB/T 8361-2021
冷拉圆钢表面超声检测方法
1范围
本文件规定了冷拉圆钢表面超声检测的检测原理、检测方法、检测人员资格、检测设备和器材、检测 的实施，以及对比试样、检测结果的评定、检测记录与检测报告等。
本文件适用于直径6mm～80mm的冷拉圆钢表面及近表面纵向不连续的超声检测。
其他热轧后 加工成银亮表面的圆钢的超声检测也可参照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 YB/T4082钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法
3术语和定义
GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。
4检测原理
超声探头定向发射的纵波经耦合介质以特定的人射角度传递到圆钢表面，并发生波型转换，产生表 面波或横波。
在钢表面传播的表面波或者在钢中传播的横波遇到不连续时被反射回来，由超声探头接 收，经过超声仪器的信号处理，获得圆钢存在的不连续的信息。
5检测方法
5.1采用表面波或横波脉冲反射法。
检测时，可采用液浸技术或接触检测技术。
使用接触检测技术 时，为保证良好的声耦合和恒定的声束角度，应使用轮廊与圆钢相贴合的透声樱块。
对于直径25mm 以下的圆钢，不推荐使用接触检测技术。
5.2应在圆钢圆周的两个相反方向进行检测，如图1所示。
GB/T8361-2021
a）液浸技术 bi接触检测技术 标引序号说明： 1水浸探头： 接触探头： 合剂： --质钢。
图1检测示意图
6一般要求 6.1概述 按照本文件进行超声检测时，供需双方宜在合同或协议中注明超声检测方法、检测技术和表1规定 的人工槽尺寸等。
6.2检测人员 检测人员应取得符合GB/T9445或同等标准的资格证书。
从事超声检测的人员应取得超声检测 专业1级及其以上资格证书，签发检测报告者应取得超声检测2级及其以上资格证书。
6.3检测工艺规程 检测工艺规程可以是通用规程，或适用于指定产品的专用规程。
检测工艺规程应至少包括以下内容： 适用范围： 被检圆钢的技术条件； 检测设备和器材； 检测工艺： 对比试样的人工槽尺寸： 检测灵敏度； 检测结果的评定；...
