中华人民共和国国家标准
GB/T8949-2008代替GB/T 8949-1995
聚氨酯干法人造革
Polyurethane dry-processing artificial leather
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T8949-1995《鞋面用合成革》.
本标准与GB/T8949-1995相比主要变化为：
本标准产品分类由原标准按用途分为A类、B类、C类三类改为按布基分类分为A类、B类两类：一本标准在4.1.3每卷长度及其极限偏差由原标准的长度一般为50m/卷，极限偏差为0.1m一本标准4.1.4按每卷长度确定不同的指标； 改为长度由供需双方协商确定，长度不能为负偏差：-一本标准取消产品质量分级；一本标准根据物理力学性能对产品的重要程度分为通用物理力学性能（4.3.1）和协商物理力学性能(4.3.2) ;-一本标准5.2由原标准从产品上沿经向载取0.65m以上作为样品改为产品沿经向裁取0.8m； 一本标准增加耐揉搓性，耐顶破强度、耐黄变、低湿耐折的要求.
本标准自实施之日起，代替GB/T8949-1995.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口.
本标准由无锡双象超纤材料股份有限公司起草，佛山塑料集团股份有限公司双龙分公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司参与起草.
本标准主要起草人：顾宇霆、田为坤、邹惠忠、金梅、邹永华.
本标准所代替的历次版本发布情况为：
GB/T 8949-1988 GB/T 8949-1995
聚氨酯干法人造革
1范围
本标准规定了聚氨酯干法人造革的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.本标准适用于以针织布基和机织布基为底基，经干法聚氨酯涂层工艺制造的人造革.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则
计划 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB7565-1987纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格QB/T2714-2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 HG/T2-162-1965塑料薄膜低温伸长试验方法HG/T3689-2001鞋类耐黄变试验方法
3产品分类
产品按布基分类，见表1.
表1产品分类
类别 布基A类 针织布基B类 机织布基
4要求
4.1规格
4.1.1产品厚度及其极限偏差
应符合表2规定.
表2产品厚度及极限偏差
厚 0 9 ±0 10
4.1.2产品宽度及其极限偏差
应符合表3规定.
表3产品宽度及其极限偏差
单位为毫米
宽 >1370 度 极限偏差 10<1370 8注：其他宽度由供需双方协商确定. 4.1.3每卷长度及其极限偏差 每卷长度由供需双方协商确定，不能为负偏差. 4.1.4每卷段数及最小段长 应符合表4规定. 表4每卷段数及最小段长 每卷长度/m 每卷段数 最小段长/m2525~40注：一段以上，每增加一段应增加0.1m. 4.2外观 应符合表5要求. 表5外观 序 号 项 目 要 求1 2 色泽 花纹 基本一致 清晰3 脱层（包括气泡、空壳及贴合不良） 不应存在4 针孔 不应存在5 油污、杂质及其他缺陷 道痕、皱纹 不应存在6 不应存在 4.3物理力学性能 4.3.1通用物理力学性能 通用物理力学性能应符合表6规定. 表6通用物理力学性能 序 号 项 目 <0 6 A类 ≥0 6 250 0021 纬向 ≥100 >100 >120 >3002 断裂伸长率/% 经向 >90 >100 ≥15 >25纬向 经向 >100 >≥20 >200 2月 ≥20 ≥14 >35 ≥203 撕裂负荷/N 纬向 >12 ≥18 ≥14 >254 剥离负荷/N >18 >20 >15
表6（续）
指 标序 号 项 A类 B类5 表面颜色牢度/级 <0 6 ≥0 6 4
4.3.2t 协商物理力学性能
协商物理力学性能指由供需双方协商确定的物理力学性能项目.协商物理力学性能应符合表7规定.
表7协商物理力学性能
标序 号 项 日 A类 B类1 耐折牢度/级 23C 2.5万次 无裂口耐寨性 10C，5 000次 无裂口 无裂口2 3 耐揉搓性 表面无裂纹、损伤或布基与涂层分离等现象4 耐膜破强度/MPa >15 耐黄变/级 >4
5试验方法
5.1试样状态调节和试验环境
按GB/T2918-1998规定的温度23C士2C、相对湿度50%士10%的标准环境与一般偏差范围进行，试样状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验.
5.2取样
从产品上沿经向裁取0.8m以上作为样品.在宽度方向的两边各除去50mm，试样裁取的尺寸如表8所示.排列如图1所示.
表8试样裁取数量及尺寸
序号 试样名称 记号 试样大小（长×宽）/mm 数量/块1 拉伸负荷及断裂伸长率 经向 纬向 A 200×30 3经向 A B 200×30 150×30 3 32 撕裂负荷 纬向 B; 150×30 33 剥离负荷 经向 C 200×30 34 表面颜色牢度 抗粘连性 经向 经向 D E 220×60 60×60 25 耐折牢度及低温耐折 经向 F 70×45 3 66 牢度 纬向 F: 70×45 67 耐寒性 经向 G 60 ×20 38 耐揉搓性 经向 纬向 H H 120×30 120×30 3 39 耐顶破强度 经向 1 100×100 310 耐黄变 经向 J 60 ×90 3
