中华人民共和国国家标准
GB/T9842-2018 代替GB/T9842-2004
尿素合成塔技术条件
Specification for urea reactor
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言1范围.2规范性引用文件3要求3.1基本要求3.2材料 3.3加工与成形3.4 焊接 #I3.5热处理3.6试板4水压试验和渗漏试验 3.7无损检测5不锈钢的酸洗钝化6油漆、包装、运输、标志及出厂技术文件6.1油漆、包装、运输及标志6.2产品铭牌 106.3出厂技术条件 10参考文献 11
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T9842-2004《尿素合成塔技术条件》，与GB/T9842-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了术语和定义（见2004年版的第3章）； 修改了设计温度的限值（见第1章，2004年版的第1章）：增加了尿素级奥氏体不锈钢的要求（见3.2.2.1）；修改了焊接材料化学成分（见表2，2004年版的表2）：修改了外径大于20mm的不锈钢无缝钢管进行超声波检测的要求[见3.2.3.2f），2004年版的 4.2.3.2f) 3;一增加了球形封头的制造标准，删除了整体冲压球形封头的拼版对接焊缝错边量和球形封头的内径与相连的筒节内缘相配的最大内径与最小内径之差的要求（见3.3.4.1）；增加了加工和成形中简节多层整体包扎内容（见3.3.5.1）；修改了焊工具备相应资格的要求（见3.4.1，2004年版的4.4.1）； 修改了衬里任一单个不贴合面积的要求[见3.3.6.2a），2004年版的4.3.6.2.1]；增加了热处理加热介质避免直接喷射焊件的要求（见3.5.6）；删除了渗漏试验氨漏试验的内容[见2004年版的5.3c）]；增加了渗漏试验氮漏试验的内容[见4.3c）]；修改了采用海运的尿素合成塔防护措施要求（见6.1，2004年版的7.1）. 修改了不锈钢酸洗、钝化后的要求和执行的标准（见5.2，2004年版的6.2）；
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口.
司、南京大化机经济技术有限公司. 本标准起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂、中石化南京化工机械有限公
本标准主要起草人：韩冰、侯莲香、毛家才、李艳、周兵风、刘爱军、孔祥胜.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB 、GB/T 9842-2004.
尿素合成塔技术条件
1范围
本标准规定了尿素装置中尿素合成塔的要求、水压试验和渗漏试验、不锈钢的酸洗钝化、油漆、包装、运输、标志及出厂技术文件.
本标准适用于设计压力不大于21.6MPa设计温度不大于200C的尿素级超低碳奥氏体不锈钢（以下简称不锈钢）衬里尿素合成塔.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T150（部分）压力容器GB/T983不锈钢焊条GB/T4226不锈钢冷加工钢棒 GB/T1220不锈钢棒GB/T5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T25150工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法蓝点法 GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T25151.1尿素高压设备制造检验方法第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测GB/T25151.2尿素高压设备制造检验方法第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查 GB/T25151.3尿素高压设备制造检验方法第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验GB/T25151.4尿素高压设备制造检验方法第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取 GB/T25151.6尿素高压设备制造检验方法第6部分：尿素高压设备氮渗漏试验方法GB/T25198压力容器封头HG/T3179尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定HG/T3180尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定 JB/T4711压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验
3要求
3.1基本要求
尿素合成塔的制造除符合本标准外，还应符合GB/T150的有关规定和图样的要求.
3.2材料
3.2.1通用要求
尿素合成塔的受压元件材料和与腐蚀介质接触的材料应具有质量证明书.制造厂应按此进行验收，并应按3.2.3的要求复验，碳钢和低合金钢材料应符合相应标准的要求.
3.2.2不锈钢（包括熔敷金属）的要求
3.2.2.1一般要求
衬里、人孔密封垫和内件等与腐蚀介质接触的零部件，应采用尿素级00Cr17Nil4Mo2或尿素级00Cr25Ni22Mo2型不锈钢制造.所用不锈钢除符合GB/T983、GB/T1220、GB/T4226、GB/T13296和GB/T14976等标准的规定外，还应符合本标准的规定.尿素级奥氏体不锈钢还应符合下列条件：
a）铁素体形成元素（Cr、Mo.Si）和奥氏体形成元素（Ni、C、N、Mn）配比应使不锈钢固溶热处理后b）铁素体含量大于或等于0.6%； 形成全奥氏体组织；c）应按GB/T25151.2、GB/T25151.3和GB/T25151.4的方法进行取样和试验，其结果应符合3.2.2的要求
3.2.2.2化学成分
3.2.2.2.1不锈钢板材、管材、棒材及锻件的化学成分应符合表1的规定.
表1不锈钢材料化学成分
材 化学成分尿索级 Si Mn s N Cr Mo 含N销0.14~ N00Cr17Ni14Mo2 <0.030 ≤1.00 s2.00 ≤0 040|≤0.03013.0~15.0 0°61~0°1 2.20~3 00 0 22尿索级00Cr25Ni22Mo2 <0.020 ≤0.40 ≤2.00≤0.020|≤0.01521.0~23.0 24.5-25.5 1.9 ~2 3 0.10~0 16 3.2.2.2.2焊条、焊丝、焊带及焊剂等焊接材料的熔敷金属化学成分应符合表2规定. 表2焊接材料化学成分 材 化学成分c cr Ni Mo N Mn Si P S尿索级 <≤0.04 ≥17.0 ≥14.0 2 20 ~3 00 ≤0 22 ≥3 00 ≤1.00 ≤0.03 20000Cr17Ni14Mo2尿索级 00Cr25Ni22Mo2 <≤0.04 ≥24.0 ≥21.0 1.9 ~2 7 ≤0 20 ≥3:0 ≤0.50 ≤0.03 200 3.2.2.3金相组织和铁素体含量 不锈钢（包括熔敷金属）在最终热处理后或焊后应为单相奥氏体组织，不应有连续网状碳化物或.2
