中华人民共和国国家标准
GB 10225-88
Accuracy of fine-pitch bevelgears
国家技术监督局 发布
中华人民共和国国家标准
GB 10225-88
小模数锥齿轮精度
Accuracy of fine-pitch bevelgears
1主题内容与适用范围
本标准规定了小模数锥齿轮、齿轮副及其传动的误差定义、代号、精度等级、齿坏要求、公差与检验、侧隙及图样标注等.
本标准适用于中点模数mm<1mm、基本齿廓按GB10224、中点分度圆直径d到200mm的直齿锥齿轮（以下简称齿轮）、齿轮副及其传动. 2引用标准 GB2363小模数渐开线圆柱齿轮精度GB2821齿轮几何要素代号 GB3374齿轮基本术语GB10224小模数维齿轮基本齿廓 3定义及代号 本标准采用的齿轮误差项目、定义及代号见表1. 表1 台 误差项目及定文 代号 图 示切向综合误差 被测齿轮与理想精确的测量 F齿轮按规定的安装位置单面哈合时，在被测齿轮一转内，实际转角与理论转角之差的总幅度值. 以中点分度图强长计切向综合公差 F!一齿切向续合误差 被溯齿轮与理想精确的测量 f齿轮按规定的安装位置单面哈合时，在被测齿轮一齿距角内，实 际转角与理论转角之差的最大度值.以中点分度图强长计一齿切向综合公差 f. 续表1 序号 误差项目及定文 代号 图 示3 轴交角综合误差 Fx齿轮在分锥项点重合的条件下双 被测齿轮与理想精确的测量面瑞合时，在被测齿轮一转内，轴交角的最大变动量.以中点锥距为半径的强长计 轴交角综合公差 Fs一齿轴交角综合误差 f²x齿轮在分锥预点重合的条件下双面皓合时，在被测齿轮一齿距角内，轴交角的最大变动量.以中点锥距为半径的弧长计 一齿轴交角综合公差 fix齿距累积误差 在中点分度圆上，任意两个 △F侧齿面间的实际弧长与公称强长之差的最大绝对值贵距累积公差 F 个齿距累积误差 F在中点分度圆上，个齿距的实际弧长与公称强长之差的 个齿距最大绝对值 Z为2到的整数 8k个齿距累积公差 Fr齿距偏差 f在中点分度圆上，实际齿 实际齿距步距极限偏差 距与公称齿距之差 公称内 △.上编差 f下偏差 -fo 续表1 误差项目及定义 代号 示3 齿就动 在齿轮一转范围内，测头在 F齿槽内与齿面中部双面接触，测头沿分锥法向相对齿轮轴线的最齿镇动公差 大变动量 F.齿形误差 在齿形工作部分内，包容实 f际齿形且距离为最小的两条设计齿形闻的法向距离.在齿宽中点 实际齿形处测量 在齿面质部不超过工作高度8%的范围内，偏向齿体的误差 设计齿系允许不大于齿形公差的3倍齿形公差 f10 齿向误差 F 在分度圆锥图上全齿宽范围内，实际齿线与设计齿线在前核上的距离 在齿宽两端不超过5%的长 设计齿线度内，允许凹人，其值不大于齿向公差的3倍 实际卤线齿向公差SF AE:11 齿厚偏差 在中点分度医上，弦齿厚的实际值与公称值之差齿极限偏差 上偏差 Ess下偏差 EF齿厚公差 T 续表1 序号 误差项目及定义 代号 图12 法向侧隙齿轮装起后，当工作齿面接 je触时，非工作齿面间的最小距离.在齿宽中点处测量 最大法向例障 fan.t最小法向侧障 秉圆周侧隙另一个齿轮从工作齿面接触到非 齿轮装配后，一个齿轮固定，工作齿面接触所转过的中点分度圆弧长最小圆侧障 最大圆周测隙 ja*s fmis13 例酸变动量 F期””内，圆周则隙的最大值与最 齿轮装配后，在传动的整周小值之差则障变动公差 F轴交角偏差 齿轮装配后，实际轴交角与 Ex公称轴交角之差.以中点维距为半径的弧长计轴交角极限编差 上偏差 Ex下偏差 -Ex 轴的实际位置 着1的设计位置15 轴间距偏差 齿轮装配后，实际轴闻距与 f公称轴间距之差 轴2的设计位置轴间距极限编差下偏差 上偏差 -f.-f.
