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GB/T 14352.9-2010钨矿石、钼矿石化学分析方法 第9部分:硫量测定.pdf

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GB/T 14352.9-2010
前言
GB/T14352《钨矿石、钼矿石化学分析方法》共有18个部分: 一第1部分:钨量测定; 第2部分:钼量测定: 第3部分:铜量测定: -第4部分:铅量测定: 一第5部分:锌量测定: 第6部分:镉量测定; 第7部分:钻量测定; 一第8部分:镍量测定; 第9部分:硫量测定; 第10部分:砷量测定; 一第11部分:秘量测定; 第12部分:银量测定; 第13部分:锡量测定; 第14部分:综量测定; 第15部分:储量测定; -第16部分:晒量测定; 第17部分:辞量测定; 第18部分:量测定, 本部分为GB/T14352的第9部分。

本部分代替GB/T14352.9-1993(钨矿石、钼矿石化学分析方法高温燃烧碘量法测定全硫量)。

本部分与GB/T14352.9-1993相比,主要变化如下: 增加了警示内容: -修改了试样干燥温度: -修改了试料量表。

本部分由中华人民共和国国土资源部提出。

本部分由全国国土资源标准化技术委员会归口。

本部分负责起草单位:国家地质实验测试中心。

本部分起草单位:江苏省地质调查研究院(国土资源部南京矿产资源监督检测中心)。

本部分主要起草人:张培新、肖灵。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 14352.9-1993

GB/T 14352.9-2010
钨矿石、钼矿石化学分析方法 第9部分:硫量测定
警示:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。

本部分并未指出可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围 GB/T14352的本部分规定了钨矿石、钼矿石中硫量的测定方法。

本部分适用于钨矿石、钼矿石中硫量的测定。

测定范围:0.05%~10%的硫。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T14352的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文 件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T14505岩石和矿石化学分析方法总则及一般规定 3原理 试料在助熔剂存在下,于空气流中在1200℃~1300C高温燃烧,硫以二氧化硫形式释出,为空气 流载带进入盛有水的吸收器,以淀粉作指示剂,用碘酸钾标准溶液滴定反应生成的亚硫酸,计算硫量。

4试剂 本部分除非另有说明,在分析中均使用分析纯试剂和符合GB/T6682的分析实验室用水。

4.1氧化铜(CuO)[线状,或氧化铅(PbO),含硫量均小于0.00×%]。

4.2二氧化硅(粒径0.125mm,经1000℃C灼烧2h,应无空白)。

4.3淀粉盐酸吸收液: 称取0.4g可溶性淀粉,加水调成糊状,加入100mL刚煮沸的水并继续煮沸1min使溶液透明,冷 却后加水至约 800mL,加人3mL盐酸(p 1.19g/mL),用水稀释至1 000mL,摇匀。

4.4碘酸钾标准溶液配制和标定: a)碘酸钾标准溶液c(1/6KIO)=0.015mol/L:称取0.5350g碘酸钾,置于1000mL烧杯中, 用含有1g氢氧化钾,5g碘化钾的400mL水溶解,用水稀释至1000mL,摇匀; b)碘酸钾标准溶液c(1/6KIO)=0.005mol/L:称取0.1783g碘酸钾-置于1000mL烧杯中, 用含有1g氢氧化钾.5g碘化钾的400mL水溶解,用水稀释至1000mL,摇匀; c)碾酸钾标准溶液c(1/6KIO)=0.001mol/L:移取200mL碘酸钾标准溶液[4.4b)].置于 1000m1容量瓶中,加人含有0.8g氢氧化钾,4g碘化钾的400mL水溶液,用水稀释至刻 度,摇匀: d)标定:称取与分析试样组成及含硫量大致相当的标准样品三份,按照分析步骤(7)进行标定。

三份样品所消耗的碘酸钾标准溶液的极差值不超过0.20mL,即可取其平均值。

并同时进行
GB/T 14352.9-2010 瓷舟,助熔剂的三份空白测定。

按式(1)计算1mL碘酸钾标准溶液相当于硫的量: T= SW(1) 100 × (V-V) 式中: T1mL碘酸钾标准溶液相当于硫的质量,单位为克每毫升(g/mL); S标准样品中硫的含量,%: W-标准物质质量,单位为克(g); V滴定消耗的碘酸钾标准溶液的平均体积,单位为毫升(mL); V。

-滴定空白消耗的碘酸钾标准溶液的平均体积,单位为毫升(mL)。

计算结果保留四位有效数字。

5仪器和设备 5.1分析天平:三级,感量0.1mg- 5.2管式炉。

5.3瓷管:21mm×25mm×600mm未上釉的一级瓷管,一端为尖嘴形。

5.4瓷舟:77mm或88mm,于1000C灼烧1h,保存于干燥器中。

5.5测定装置如图1所示。

0 1-空气压缩机; 2级冲瓶; 装有氢氧化钾(300g/L)-高锰酸钾溶液(50g/L.)的洗涤瓶: 4--装有硫酸(p1.B4g/mL)的洗涤瓶; 5-下部装有烧碱石棉、上部装有无水氯化钙的干燥塔(塔顶及中部、底部均放有玻璃根); 6-管式炉; 7瓷管: 铂钳-铂热电钢: 9-高温计; 10-装淀粉盐酸吸收液的250ml气体吸收瓶; 11-与(10)相同作滴定终点参比用; 12-滴定管; 导气管: 14-可调变压器。

图1测定硫量的仪器 5.5.1按图1连接好测定装置,检查全部装置是否气密,在保证仪器气密后,调节电压在65V左右,待 温度升至400C以后,逐渐增高电压,升高温度至1250℃士50C,将导气管插人盛有淀粉盐酸(4.3) 2
GB/T 14352.9-2010 250mL的气体吸收瓶中(图1注10),调节气流为每秒2个~3个气泡,滴加碘酸钾标准溶液[4.4a)或 4.4b)或4.4c)至溶液呈浅蓝色。

5.5.2比照溶液:于另一气体吸收瓶中(图1注11)注人同样量的淀粉盐酸吸收液(4.3),滴加碘酸钾 标准溶液[4.4a)或4.4b)或4.4c)]至溶液呈以上相同的浅蓝色以作参比用(不记读数)。

6试样 6.1按GB/T14505的相关要求,加工试样粒径应小于97μm。

6.2试样应在105C预干燥2h,含硫矿物的试样在60℃~80C的鼓风干燥烘箱内干燥2h~4h,然 后置于干燥器中,冷却至室温。

7分析步骤 7.1试料 根据试样中硫量按表1称取试料量,精确至0.1mg。

表1试料量 硫量/试料量/r(1/6KIO,)/
(mol/1.) 0, 010, 0510, 001 >0, 05~0, 10.50, 001 >0, 1~0, 50.50, 005 >0, 5~10.20, 005 >1~20.10, 005 >2~50.20,015 >5~100,10, 015 7.2空白试验 随同试料进行双份空白试验,所用试剂应取自同一试剂瓶,加人同等的量。

7.3验证试验 随同试料分析同矿种、含量相近的标准物质。

7.4测定 7.4.1将试料(7.1)均匀地平铺于瓷舟中(5.4),表面覆盖试料1倍~2倍的线状氧化铜(4.1)(如试样 中含重晶石,应在称样前先在瓷舟上铺有0.5g二氧化硅(4.2),与试料拌匀后,如上覆盖线状氧化铜 (4. 1), 注:如试样中含钾量大于10mg改用氧化铅作助熔剂。

7.4.2取下燃烧管端的橡皮塞,用镍铬丝钩将瓷舟推人炉管中最热的部分,立即塞上塞子,空气以每秒 2个~3个气泡通人吸收液中,当吸收液下部开始裙色时,应根据含硫量参照表1立即滴加碘酸钾标准 溶液[4.4a)或4.4b)或4.4c)]。

其滴加速度应使得淀粉盐酸的浅蓝色在吸收过程中保持不变,在停止 褪色时,溶液颜色的深度应和比照溶液(5.5.2)的颜色一致, 7.4.3在通人空气1min~2min时间内,如盛滴定液吸收瓶内溶液不再褪色即到达滴定的终点,记录 所消耗的碘酸钾标准溶液体积。

8结果计算 硫量以质量分数u(S)计,数值以%表示,按式(2)计算:...

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