中华人民共和国国家标准
GB/T 14797.1-2008代替 GB/T 14797.1-1993
浓缩天然胶乳 硫化胶乳
Natural rubber latex concentrate-Prevulcanized rubber latex
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本部分为GB/T14797的第1部分.
本部分由中华人民共和国农业部提出.
本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC8）归口.
本部分负责起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所.
本部分主要起草人：黄茂芳、张北龙、陈成海.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 14797. 1-1993.
浓缩天然胶乳硫化胶乳
1范围
GB/T14797的本部分规定了用浓缩天然胶乳制备的通用型硫化胶乳的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输.
本部分适用于巴西橡胶树所产的、浓缩后高氨保存的胶乳制备的硫化胶乳.
本部分不适用于配合胶乳、合成胶乳和其他特种胶乳.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T14797的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T8290天然浓缩胶乳取样（GB/T8290-1987.negISO123：1985）GB/T8298浓缩天然胶乳总固体含量的测定（GB/T8298-2001，eqvISO124：1997） GB/T8300浓缩天然胶乳碱度的测定（GB/T8300-2001 idISO125：1990)GB/T8301浓缩天然胶乳机械稳定度的测定（GB/T8301-2001 idtISO35：1995）GB/T14797.3浓缩天然胶乳硫化胶乳溶胀度的测定NY/T1037天然胶乳表观黏度的测定旋转黏度计法（NY/T1037-2006，ISO1652：2004，MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T14797的本部分.
3.1
硫化胶乳vulcanizedrubber latex
橡胶粒子内部的橡胶分子已发生交联的胶乳.
3.2
黏度viscosity
胶乳单位面积上剪切力与流变速率之比.
溶胀度percentage swell
又称溶胀百分率.将快速制备的硫化胶乳胶膜圆试片置甲苯中溶胀，5min后试片在直径增加值与原直径的百分比.
4技术要求
4.1硫化胶乳中除了必不可少的硫化剂和硫化助剂外，不应加有填充剂.4.2硫化胶乳的质量要求应符合表1的规定.
表1硫化胶乳质量要求
要总固体含量（质量分数最小）/% 60 0碱度（按胶乳含氨计，质量分数，最小）/% 0 60黏度（量大1/（mPas） 机械稳定度（量小）/s 700 60溶胀度/% 80~90
5试验方法
5.1总固体含量
按GB/T8298的规定进行.
5.2碱度 按GB/T8300的规定进行.
5.3黏度
按NY/T1037的规定进行，使用1号转子，转速为60r/min.
5.4机械稳定度
按GB/T8301的规定进行.
5.5溶胀度
按GB/T14797.3的规定进行.
6检验规则
6.1出厂检验
出厂检验由硫化胶乳生产厂技术人员对硫化胶乳按表1的要求进行检验，检验合格发给合格证书，方可出厂，
6.2组批规则和抽样方法
6.2.1组批规则
同一配方、同一工艺产品原则上每25作为一个检验批次.
按GB/T 8290的规定进行.
6.3判定规则和复验规则
检验结果中的总固体含量、碱度、黏度、机械稳定度和溶胀度5项指标中只要有1项指标不符合格，则判该批产品为不合格.
7包装、标志、处存和运输
7.1包装
可采用铁桶包装.包装容器应彻底洗净，内壁均匀涂上一层对胶乳无害的耐碱涂料.包装时，小心将胶乳装人容器，同时防止带人油类、铁屑等杂物，并防止胶乳溢出容器外.如有外溢胶乳也不能按正品包装.
7.2标志
包装桶上至少应标明：产品名称、类型（如通用型等）、执行标准编号、生产厂名、厂址、批号、桶号、毛重、净重、生产日期.
7.3贮存
包装.
7.4运输
搬运胶乳桶时，应轻放和慢慢滚动，不应碰撞，以免损坏.待运和运输途中应有遮盖，切忌日晒，其温度应保持在2C~35C的范围内.
