中华人民共和国国家标准
GB/T 20254.1-2015 代替GB/T20254.1-2006
Copper and copper alloy strips for lead framePart 1:Plane strip
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T20254引线框架用铜及铜合金带材》分为两个部分：
第1部分：平带；
第2部分：异型带.
本部分为GB/T20254的第1部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替GB/T20254.1-2006《引线框架用铜及铜合金带材第1部分：平带》.本部分与GB/T20254.1-2006相比，主要变化如下：
一增加了合金的代号表示；--增加了BSi3.2-0.7牌号及相关的规定；一加严了边部毛刺的规定；一对力学性能要求进行了修改： 增加了“带材的横弯”的规定：加严了表面粗糙度Ra的规定，增加了R=1max的规定：增加了"化学成分分析按YS/T482的规定进行”的规定；增加了“带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行”的规定；增加了试样制备按YS/T815的规定进行"的规定；
增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定.
本部分由中国有色金属工业协会提出.
本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
司、安微鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司. 本部分起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、菏泽广源铜带股份有限公
本部分主要起草人：朱迎利、郭慧稳、范先勇、姚延鑫、马吉苗、于连生、葛小牛、孟繁伟、陈清香、苑和锋、带耀东、刘清兰、毛富军.
本部分所代整标准的历次版本发布情况为：
-GB/T 20254.1-2006.
引线框架用铜及铜合金带材 第1部分：平带
1范围
GB/T20254的本部分规定了引线框架材料用铜及铜合金平带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容等.
材）. 本部分适用于制作电子行业集成电路和分立器件用引线框架材料用铜及铜合金平带（以下简称带
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T228.1-2010金属材料拉神试验第1部分：室温试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T10610产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3术语和定义
下列术语和定文适用于本文件.
3.1
抗软化性能softening-resistance
金属或合金抵抗高温软化的能力.一般用材料在特定温度下加热一定时间后，用室温维氏硬度进行衡量.
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1牌号、状态和规格
号 代号 状态 规格/mm厚度 宽度TP2 C12200 软化退火（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、 硬(H04)TFe0.1 C19210 3/4硬（H03）、硬（H04）、特硬（H06) 软化退火（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、 0 10~2.00软化退火（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、TFe2.5 C19400 硬（H04）、特硬（H06）、弹性（HO8）、高弹性 18~610(H10)加工余热火冷加工（1/8硬）（TM00)、BS3 2-0.7 C70250 加工余热锌火冷加工（1/2硬）（TM02）、 0.10~1 00加工余热等火冷加工（3/4硬）（TM03）注：经供需双方协商也可供应其他状态和规格的带材.
4.1.2标记示例
示例：用TFe0.1（C19210）制造的、1/2硬（H02）状态，厚度为0.38mm、宽度为44mm的带材标记为： 产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示.标记示例如下：平带 GB/T 20254.1-TFe0.1 H02-0.38 × 44成 平带 GB/T 20254 1-C19210 H02-0 38× 44
4.2化学成分
TP2、TFe0.1、TFe2.5牌号带材的化学成分应符合GB/T5231中相应的规定.BSi3.2-0.7牌号带材的化学成分应符合表2规定.
表2BSi3.2-0.7牌号的化学成分
号 代号 化学成分（质量分数）/%Cu（含Ag) Ni含 Co) Mg Ph Fe Zn MnBSi3 2-0 7 C70250 余量 0.25~1.2 2 2~4.2 0 05 ~0 30 ≤0 05 ≤0 20 ≤1.0 ≤0.10注：删十所列元素总和≥99.5%
4.3外形尺寸及其允许偏差
4.3.1厚度、宽度及其允许偏差
带材的厚度、宽度及其允许偏差应符合表3的规定.
表3厚度、宽度及其允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差 宽度厚度 ≤100 >1000 10~0 30 ±0 008 普通级 较高级 ±0 005 宽度允许编差“>0 30~0 50 ±0 010 ±0 008>0 50~0 80 ±0.015 ±0 010 ±0.05 ±0.20>0 80~1.00 ±0.020 ±0 015>1 0~1 5 ±0 025 ±0 020>1.5~2.0 ±0.030 ±0 025 ±0 10 ±0 30需方要求允许偏差全为（十）或全为（一）单向偏差时，其值为表中数值的两倍.
4.3.2侧边弯曲度和横弯
带材的外形应平直，其侧边弯曲度和横弯（宽度不大于100mm带材）应不超过表4、表5的规定.
表4侧边弯曲度
宽度/mm 侧边弯曲度/（mm/m）≤100 ≤1.0>100 <1.5 表5横弯 单位为毫米 宽 横 弯50~100 0.50~1 0 >1 00 ~2 0 ≤0 02 ≤0 03
4.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表7的规定.拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，应提供硬度试验.
