振动冲击夯机安全技术操作规程.xls

作业,压实,夯应,控制,电缆线,安全文明
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振动冲击夯机安全技术操作规程

一、振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业.

二、作业前重点检查项目应符合下列要求:

(一)各部件连接良好,无松动:

(二)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活:

(三)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好.

三、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业.

五、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可.

六、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度.在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度.

七、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实.

八、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率.

九、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业.在内燃机高速运转时不得突然停车.

十、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电.严禁冒雨作业.

十一、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查.

十二、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯.

十三、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管.

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