中华人民共和国国家标准
GB/T22785-2008
Determination of essential parameters of aluminum powder for usein fireworks and firecrackers
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国轻工业联合会提出.本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：广西出入境检验检疫局烟花爆竹检测中心.本标准主要起草人：吴俊逸、商杰、严春、肖焕新.
烟花爆竹用铝粉关键指标的测定
1范围
本标准规定了烟花爆竹用铝粉中盐酸不溶物含量、水分含量、粒度、铝含量、铁含量和纯度的测定方法.
本标准适用于烟花爆竹用铝粉中盐酸不溶物含量、水分含量、粒度、铝含量、铁含量和纯度的测定.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T3049工业用化工产品铁含量测定的通用方法1，10非啰琳分光光度法（GB/T30492006 1SO 6685:1982 IDT)GB/T6003.1金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1-1997 ISO3310-1:1990，NEQ）GB/T6003.2金属穿孔板试验筛（GB/T6003.2-1997.1SO3310-2:1990，NEQ）GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板、电成型薄板筛孔的基本尺寸（GB/T6005-1997，ISO 565 1990 NEQ)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008，1SO3696：1987 MOD）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3测定
3.1试样的干燥
试样在105C下干燥3h，转人干燥器中冷却备用.干燥后的试样供水分以外的项目检测使用.
3.2盐酸不溶物含量的测定
3.2.1原理 试料用盐酸溶解后过滤，干燥不溶物，称其质量.
3.2.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的至少3级的水.盐酸(11).
实验室常用仪器和以下装置：3.2.3.1电热鼓风干燥箱：可控温度105C士2C.3.2.3.2分析天平：精度为0.1mg.3.2.3.34号砂芯坩埚：容积为30mL.坩城试验前用盐酸浸泡24h.用水洗至中性后，在105C下干 燥3h，取出，置于干燥器中，冷却至室温后待用.3.2.3.4抽滤装置.3.2.3.5干燥器.
3.2.4分析步骤
3.2.4.1称取约5g试样，精确到0.1mg，置于500mL烧杯中.
3.2.4.2向烧杯中加人20mL水，缓慢滴加盐酸，待其剧烈反应消退时缓慢加入150mL盐酸，加热煮 沸，保持微沸60 min.
3.2.4.3稍微冷却后用已称量的砂芯坩埚过滤，并用水洗涤至中性，将砂芯坩埚连同滤渣一并在105C下干燥3h，取出置于干燥器中，冷却至室温后取出称量.
3.2.4.4平行测定两份试料，取其平均值.
3.2.5结果计算
盐酸不溶物的质量分数以计，数值以%表示，按式（1）计算：
式中：
砂芯坩竭和盐酸不溶物的质量，单位为克（g）；
m-砂芯坩竭的质量，单位为克（g）；
-试料的质量，单位为克（g）.
所得结果按GB/T8170进舍规则修约至第二位小数.取平行测定结果的算术平均值作为测定结果.
3.2.6允许差
在重复性条件下所得两个单次分析值应不大于表1所列允许差.
表1重复性条件下所得两个单次分析值的允许差
以%表示
盐酸不溶物含量 允许差0 05>1 0 1
3.3水分含量的测定
3.3.1原理
试料干燥后，由其减量测定水分含量.
3.3.2仪器
3.3.2.1电热鼓风干燥箱：可控温度105C士2C.3.3.2.2分析天平：精度为0.1mg.3.3.2.3称量瓶.
3.3.2.4干燥器.
3.3.3分析步骤
3.3.3.1称取约5g试样.精确到0.1mg.置于已称量的称量瓶中.
3.3.3.2将称量瓶置于干燥箱中，在105C下干燥3h
3.3.3.3打开干燥箱，立即将称量瓶盖好.取出置于干燥器中，冷却至室湿后取出称量.
3.3.3.4平行测定两份试料，取其平均值.
3.3.4结果计算
水分的质量分数以w：计，数值以%表示，按式（2）计算：
式中：
-干燥前试料和称量瓶的质量.单位为克（g）；
干燥后试料和称量瓶的质量，单位为克（g）：
试料的质量，单位为克（g）.
3.3.5允许差
在重复性条件下所得两个单次分析值的允许差为0.05%.
3.4粒度的测定
3.4.1原理
将一定量的试料置于标准筛上，借助于振动，通过一系列不同孔径筛网，依次筛分称量，即可计算各种粒度的组成.
3.4.2仪器
3.4.2.1试验筛：试验筛应符合GB/T6003.1的要求.筛框尺寸为200mm×50mm，筛网的筛孔尺000900080g009009/450 μm 400 μm 315 μm 250 μm 200 μm 180 μm 160 μm 154 μm 140 μm 100 μm 80 μm 76 μcm、 71pm、60μm.GB/T6005中没有规定的筛孔尺寸由供需双方协商确定.经供需双方协商，也可采用GB/T6003.2或GB/T6003.3中规定的试验筛.
3.4.2.2振筛机：为偏心振动式振筛机（即在振筛过程中，能使试验筛按圆周摇动和上下振动）.摇动频率为290次/min，并振击145次.
3.4.2.3天平：最大称量500g.精度0.01g.
3.4.2.4秒表.
3.4.3分析步骤
3.4.3.1称取约50g试样，精确至0.01g，置于清洁的规定试验筛上.3.4.3.2将试料（3.4.3.1）置于最上层筛网上，然后加盖，并将系列筛网紧固在振筛机上，振动 30 min.3.4.3.3取下系列筛网，分别称量每个筛网上的铝粉的质量（m），并计算出每个筛网下的铝粉的质量（ ).3.4.3.4任一筛网上的铝粉小于0.3%时视为全部通过.
3.4.3.5筛分损耗量不允许大于1.0%，大于1.0%时应重新测定.
3.4.4结果计算
3.4.4.1按式（3）分别计算每个筛网上的铝粉的质量分数u（s），数值以%表示：
(3)
式中：
w{s）-第个筛网上铝粉的质量分数，%；m--第个筛网上铝粉的质量，单位为克（g）；m-试料的质量，单位为克（g）.
3.4.4.2按式（4）分别计算每个筛网下的铝粉的质量分数c（s-），数值以%表示：
式中：
（s-）-第个筛网下铝粉的质量分数，%；m-第i个筛网下铝粉的质量，单位为克（g）；
-试料的质量，单位为克（g）.
3.5铝含量的测定
3.5.1原理
试料溶解后分别取两份试液，一份用一定量的EDTA溶液络合后，在pH6.0下以二甲酚橙为指示
