中华人民共和国国家标准
GB/T27799-2011
载货汽车用复合材料覆盖件
Fabric reinforce plastic cover panel of trucks
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国建筑材料联合会提出.
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39）归口.
本标准起草单位：北京中材汽车复合材料有限公司.
本标准参加起草单位：中国重型汽车集团有限公司、北汽福田汽车股份有限公司工程研究院、第一菱汽车股份有限公司、江阴协统汽车附件有限公司、常州华日新材有限公司、德州中南复合材料有限公 一汽车集团技术中心、东风汽车有限公司商用车公司、陕西重汽汽车有限公司汽车工程研究院、安徽华司、德州中远复合材料有限公司、重庆益鑫复合材料有限公司、衡水宇腾汽车零部件有限公司.
本标准主要起草人：王晶、赵铮、高红梅、张荣琪、杜志花、李卫中、冯子旺、李帮山、王少军.
载货汽车用复合材料覆盖件
1范围
要原材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存等要求. 本标准规定了载货汽车（包括货车及半挂牵引车）用复合材料覆盖件的术语和定义、分类与标记、主
本标准适用于以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基体，以手糊、喷射、树脂传递模塑成型（RTM）、片状模塑料（SMC）模压成型等工艺加工面成的复合材料汽车覆盖件.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1451纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2572纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T3857玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T4780-2000汽车车身术语GB/T8237-2005纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T15568-2008通用型片状模塑料（SMC）GB/T18369-2008玻璃纤维无粗纱GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布
3术语和定义
GB/T47802000界定的以及下列术语和定文适用于本文件.
3. 1导风罩air director车身前部位于散热器面罩左右两侧引导气流的部件.
3. 2导流罩winddeflector
驾驶室顶部，为了减小风阻而设立的部件.
顶盖roof panel驾驶室顶部覆盖件.
3. 4 电瓶箱体hatterybox放置电瓶的箱体.
4分类和标记
4.1分类
4.1.1按产品承受载荷的情况将产品分为两类：中等载荷I型、高等载荷Ⅱ型.
4.1.2中等载荷部件是仅承受本身负荷及风载、不承受其他外界载荷的载货汽车用复合材料部件.中等载荷的产品包括：车门内护板、导风罩、导流罩、护板、挡泥板、扰流板、翼子板等.
4.1.3高等载荷部件是除承受本身负荷及风载外，还需承受其他外界载荷的载货车用复合材料部件.高等载荷的产品包括：散热器面罩、电瓶箱体、保险杠.
4.2标记
产品按基体材料和增强材料、纤维质量含量、载荷等级、生产工艺进行标记.
示例：表示以玻璃纤维增强材料含量为33%的不饱和聚酯树脂材料、产品类型为中等载荷，选用SMC模压成型工艺执行GB/T27799-2011的复合材料覆盖件标记为：
UP-GF33- I -SMC GB/T 27799-2011
5主要原材料
5.1基体材料
不饱和聚酯树脂的性能指标应满足GB/T8237-2005的规定.对于其他要求的树脂性能指标应满足下列规定：
a）对于有耐热性能要求的产品，树脂性能指标应满足GB/T8237-2005中HE型的规定；b）对于有耐化学性能要求的产品，树脂性能指标应满足GB/T8237-2005中CM型的规定.
5.2增强材料
无碱玻璃纤维及其制品，有关性能应符合GB/T18369-2008GB/T18370-2001及GB/T174702007的规定.
5.3片状模塑料（SMC）
片状模塑料（SMC）应不低于GB/T155682008中M型及S型的规定.
6要求
6.1外观质量
产品的底漆外观质量应符合表1的规定.
表1外观质量要求
缺陷名称 允许值I级表面 Ⅱ级表面 Ⅲ级表面气泡 不允许 0 15m²内允许有个1.0m² 每个气泡小于2.0mm²或者以下的气泡 每0.02m²面积内少于5个气泡针孔 针孔 0.15m²面积内不多于1个 1个针孔 每0.02m²面积内不多于 针孔 每0.01m²面积内不多于1个刺离、龟裂 不允许 不允许 长度小于5mmFRP裂纹 不允许 不允许 长度小于5mm效包 不允许 表面发生的鼓包小于5 mm° 表面发生的鼓包小于5mm²每个小于0. 3mm²每 0 15 m² 每个小于0.5mm²，每0.15 m² 每个小于1.0mm²，每0.02m²异物 面积内不多于1个 面积内不多于1个 面积内不多于1个划痕 不允许 不允许 不应有损伤纤维划痕四坑 四坑高度小于0.1mm 凹坑高度小于0.5mm 凹坑高度小于0.5mm收缩痕 不允许 不明显 不明量注：I级表面是经常看见的面；目级表面是不经常看见的面；Ⅲ级表面是非可见面.
6.2关键尺寸要求
关键尺寸应符合产品设计图样.
6.3物理性能要求
物理性能应符合表2的规定.
表2物理性能要求
分类性能 I型 I型拉伸强度/MPa 50 >65拉伸弹性模量/GPa >5.5 >6 5弯曲强度/MPa >150考曲弹性模量/GPa > >7.2冲击韧性/(kJ/m²) 25 t ≥60 ≥7040 ℃ >60 >70
