中华人民共和国国家标准
GB/T27979-2011
Alumina ceramic wear-resistant posite lining board
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国建筑材料联合会提出.
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194）归口.
本标准起草单位：湖南精城特种陶瓷有限公司、河北鲲鹏耐磨工程技术有限公司、福建省智胜矿业有限公司、北京中电联众电力技术有限公司、北京天力来科技发展有限公司.
本标准主要起草人：杨昌桂、陈小敏.
本标准为首次制定.
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
1范围
本标准规定了氢化铝耐磨陶瓷复合衬板（以下简称"衬板”）的定义、技术要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于由氧化铝含量不低于92%的陶瓷组成的耐磨陶瓷复合衬板.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
尺）GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2413压电陶瓷材料体积密度测量方法 GB/T8489精细陶瓷压缩强度试验方法GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法
3定义
下列定义适用于本文件.
3.1
氧化铝耐磨陶瓷复合村板alumina ceramic wear-resistant pesite lining board
由氧化铝耐磨陶瓷片与橡胶、黏合剂等复合面成，结构如图1所示.
图1氧化铝耐磨陶瓷复合村板示意图
3.2
磨损体积volumewear
表面产生磨损，研磨10min后，试样体积去除量称为磨损体积，以V，表示. 氧化铝耐磨陶瓷衬板在喷砂装置中，以规定的条件对特定规格的衬板进行喷射（见附录A），使试样
3.3
黏合强度adhesive strength
氧化铝耐磨陶瓷片与橡胶之间的界面结合强度称之为黏合强度，以A表示.
4技术要求
4.1外现
衬板的外观应符合表1的要求.
表1衬板的外观要求
项目 片尺寸不大于25mm 质量要求 瓷片尺寸大于25mm宽度不大于0.25mm.长不大于10mm.裂纹 不允许 不超过1条/片瓷缺角/梭 深度1mm~2mm，不超过1处/片瓷 深度1mm~2mm，不超过2处/片瓷层 偏资 瓷位置偏移不大于1.5mm，不超过6片/块板登片分布 衬板中氧化铝耐磨陶瓷片应分布均匀、平整，表面无明显杂质，同一批的产品色泽应基本一致及色泽每块衬板的橡胶面不允许有直径大于2.5mm的明疤或气泡存在，直径大于2.0mm小于2.5mm的明橡胶层 疤或气泡不得超过2处.不应有橡胶缺损边缘露瓷的现象； 对衬板进行弯由试验时，不应有任一衬板侧面露瓷及瓷胶刺离现象
4.2尺寸要求
4.2.3衬板中瓷片与瓷片之间的距离一般为1.2mm~1.8mm，其他间距按用户特殊要求而定.
4.2.1衬板尺寸规格按各自企业情况或用户特殊要求而定.
4.2.2同一批次的产品，边长尺寸允差为土1%，厚度允差为土1.5mm.
4.3材料要求
4.3.1氧化铝耐磨陶瓷片的性能应符合表2的要求.
表2氧化铝耐磨陶瓷片的性能
项 单 位磨提体积 cm² ≤0 06体积密度 R/cms >3 5洛氏硬度 HRA
表2（续）
项目 单 指维氏硬度HV GPa抗压强度 MPa注：建议在现场检验时采用洛氏硬度型式检验采用维氏硬度.
4.3.2衬板中橡胶性能应符合表3要求.
表3村板中橡胶性能要求
项目 单位 指标扯断伸长率 拉伸强度 MPa % >250 >12邵氏硬度 HA 55~65扯断永久变形 % 24
4.3.3橡胶与氧化铝耐磨陶瓷片的黏合强度不小于4.0MPa.
注：为达到产品的最佳效果，建议使用附录C所列黏合剂.
5检测方法
5.1外观检测
5.1.1衬板陶瓷层外观检测
表面的外观、色泽凭目测检查及用精度不低于0.02mm的游标卡尺检测.
5.1.2衬板橡胶层外观检查
表面用精度不低于0.02mm的游标卡尺检测.
5.1.3弯曲试验
接触，弯曲半径150mm~200mm，反复10次后观察. 两手握衬板对边或对角，放在长700mm、高450mm、弯曲半径75mm的模体上，使之与模体紧密
5.2尺寸检测
衬板边长采用直尺测量，氧化铝耐磨陶瓷片的间距及衬板的厚度采用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量.
5.3材料检测
5.3.1衬板中氧化铝耐磨陶瓷片的性能检测
5.3.1.1磨损体积：根据测试的要求，制备随炉样品，按附录A规定的方法进行检测.5.3.1.2体积密度：按GB/T2413规定的方法进行检测.
