中华人民共和国国家标准
GB/T 33540.3-2017
Lubricants for wind turbine-Part 3:Gear oils
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T33540《风力发电机组专用润滑剂》分为4个部分：
第1部分：轴承润滑脂；第2部分：开式齿轮润滑脂；第3部分：变速箱齿轮油：
第4部分：液压油.
本部分为GB/T33540的第3部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280）提出.
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会（SAC/TC280/SC5）归口.
本部分主要起草单位：中国石化润滑油有限公司、中国水利电力物资集团有限公司、鞍山海华油脂化学有限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、沈阳工业大学风能技术研究所.
源股份有限公司甘肃分公司、东方电气股份有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、南京高速齿轮 本部分参与起草单位：重庆齿轮箱有限责任公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、华电福新能制造有限公司.
本部分主要起草人：水琳、吴智泉、李元鸿、张杰、姚兴佳、赵海鹏、桂雁冰、李明慧、周康、王允生、金吟、薛玉苓、宋朝新.
本部分参与起草人：赵俊渝、刘伟辉、李乐、沈雨虹、李祺、王朝阳.
风力发电机组专用润滑剂 第3部分：变速箱齿轮油
1范围
GB/T33540的本部分规定了以合成型油品为基础油，加人多种类型功能添加剂调制而成的风力发电机组变速箱齿轮油的产品品种和标记、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本部分适用于在风力发电机组齿轮传动系统中使用的齿轮油，齿轮传动系统包括主齿轮箱、偏航减速箱、变桨减速箱.
本部分所属产品尤其适用于低温型风力发电机组齿轮箱的润滑.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T260石油产品水分测定法 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T1995石油产品粘度指数计算法GB/T2541石油产品粘度指数算表GB/T3142润滑剂承载能力测定法（四球法） GB/T3141工业液体润滑剂ISO粘度分类GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T8022润滑油抗乳化性能测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11145润滑剂低温黏度的测定勃罗克费尔特黏度计法GB/T12579润滑油泡沫特性测定法 GB/T14039液压传动油液固体题粒污染等级代号DL/T432电力用油中颗粒污染度测量方法NB/SH/T0306润滑油承载能力的评定FZG目测法NB/SH/T0845传动润滑剂黏度剪切安定性的测定圆锥滚子轴承试验机法NB/SH/T0870石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算斯塔宾格黏度计法 SH/T0123极压润滑油氧化性能测定法SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）
向滚柱轴承试验方法（Testing of lubricantsMechanical-dynamic testing in the roller bearing tesI ap
GB/T 33540.3-2017
paratus FE8Part 3 : Test method for lubricating oils oblique axial ball bearing)
FVA 54/ I-IV齿轮油抗微点蚀性能的测定（Procedure for the investigation of the micro-pittingcapacity of gear lubricants)
3产品品种和标记
3.1产品品种
本部分包括风力发电机组变速箱齿轮油一个产品品种，所属产品按GB/T3141划分为150.220、320三个黏度级别.
3.2产品标记
示例：风力发电机组变速箱齿轮油（合成型）320GB/T33540 3
4要求和试验方法
风力发电机组变速箱齿轮油（合成型）的技术要求和试验方法见表1.
表1风力发电机组变速箱齿轮油（合成型）的技术要求和试验方法
质量指标项目 黏度等级（GB/T3141） 试验方法150 220 320运动黏度/（mm²/s） 40 135~165 198~242 288~352 GB/T 265 或100 报告 报告 报告 NB/SH/T 0870*黏度指数 不小于 140 150 150 GB/T 1995 或GB/T 2541额点/℃ 表观黏度（-30C1/（mPa*s） 不高于 不高于 40 150 000 40 33 GB/T 11145 GB/T 3535闪点（开口）/℃ 不低于 220 GB/T 3536泡沫特性（泡沫倾向/泡沫稳定性)/（mL/mL)程序I（24℃） 不大于 50/0 GB/T 12579程序（93.5℃） 程序Ⅲ（后24℃） 不大于 不大于 50/0 50/0抗乳化性（82）油中水（体积分数/% 不大于 2.0 GB/T 8022乳化液/ml 总分离水/ml 不大于 不小于 0°08 1.0水分（质量分数）/% 不大于 粮迹 GB/T 260液相锈蚀（24h） 无锈 GB/T 11143(B法)钢片商使（100℃，3h1/级 不大于 ! GB/T 5096
表1（续）
质量指标项目 黏度等级（GB/T3141） 试验方法150 220 320氧化安定性（121“C，312h） SH/T ℃运动黏度增长值/% 沉淀值增长值/mL 不大于 不大于 0.1 4承载能力（四球法）烧结负药（Po）/N（kgf) 不小于 2 450(250) GB/T 3142抗磨损性能（四球机法） 综合磨损值ZMZ/N（kgf) 不小于 441(45)磨斑直径（196N.60min54C， 0 35 SH/T 01891 800 r/min)/mm 不大于抗微点使性能测试 失效等级/级 不小于 10 FVA 54/ I-N耐久试险 高级FE8轴承磨损试验（D-7 5/80-801 30保持架磨损/mg 滚柱磨损/mg 不大于 报告 DIN 51819-3承载能力（FZG目测法1/通过级 大于 12 NB/SH/T 0306剪切安定性（20 h) NB/SH/T 0845剪切后40“C运动黏度/（mm²/s) 在黏度等级范围内清沾度/级 不大于 8 DL/T 432橡胶相容性 结果有争议时，以GB/T265为仲裁方法. 报告 GB/T 1690结果有争议时，以GB/T195为仲裁方法.清洁度按照DL/T432测定方法进行判定，在客户需要时，可同时提供按GB/T14039的分级结果.根据客户提供的橡胶试验件，双方协商确定试验条件及指标.
5检验规则
5.1检验分类与检验项目
5.1.1出厂检验
出厂批次检验项目包括：运动黏度、黏度指数、表观黏度（一30℃C）、倾点、泡沫特性、水分、铜片腐蚀、清洁度.
在原材料和工艺条件没有发生可能影响产品质量的变化时，出厂周期检验项目包括：闪点（开口）每十批测定一次（不足十批时每年测定一次)、抗乳化性每五批测定一次（不足五批时每年测定一次）：液相（四球机法）、承载能力（FZG目测法）、剪切安定性每年至少进行一次检验. 锈蚀（B法）每十批测定一次（不足十批时每年测定一次）：氧化安定性、承载能力（四球法）、抗磨损性能
