中华人民共和国国家标准
GB/T 34268-2017
啤酒玻璃瓶灌装生产线通用技术要求
General specification for glass-bottle beer production packaging line
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494）归口.
本标准负责起草单位：广东轻工机械二厂有限公司、南京轻机包装机械有限公司、南京乐惠轻工装备制造有限公司、合肥中辰轻工机械有限公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、华南理工大学、合肥通用机械研究院、皮尔磁工业自动化（上海）有限公司.
司、华润雪花啤酒有限公司、嘉士伯啤酒有限公司、喜力啤酒（广州）有限公司、南京食品包装机械研究 本标准参加起草单位：百威（集团）啤酒有限公司、广东燕京啤酒有限公司、青岛啤酒（三水）有限公所、哈尔滨商业大学、中国食品发酵工业研究院、广东省轻工业协会、广东省酒类行业协会啤酒分会、广东省食品和包装机械行业协会.
本标准主要起草人：郑健农、史敏炜、黄粤宁、郑长发、张颈明、唐伟强、陈润洁、徐文超、何爱斌、章培红、陈小平、林令员、郑礼深、邹业平.
本标准参加起草人：壮涛、苏文聪、王树杰、林政文、宋学渊、潘建中、张红科、居荣华、孙智慧、蔡林昌、林建、郭营新、周茂辉、熊维煊.
啤酒玻璃瓶灌装生产线通用技术要求
1范围
本标准规定了啤酒玻璃瓶灌装生产线的术语和定义、型号、型式、组成、基本参数、工作条件及卫生条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求.
本标准适用于以玻璃瓶为包装容器、冠形瓶盖封口的啤酒灌装生产线（以下简称"生产线"）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
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GB/T 34268-2017
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1啤酒玻璃瓶灌装生产线glass-bottle beer production packaging line 基于啤酒玻璃瓶灌装生产工艺将相关装备连接在一起的基本配置和可增配部分的组合.
3.2生产能力production capacity生产线稳定生产时，单位时间内生产的成品数量.
3.3 生产效率productionefficiency
生产线稳定生产时，在有效时间内生产的成品数量与额定生产能力的百分比.
3.4
收再用的瓶子.
成品瓶中啤酒的净含量与标准值偏离程度的量化指标.
3.6增氧量increase volume ofoxygen灌装后啤酒中溶解氧比灌装前增加的量，用mg/L表示.
3.7瓶颈空气体积airvolume for bottle-neck瓶颈空容体积中不包括二氧化碳的空气体积，用mL表示.
瓶损率bottle damaged ratio 生产线稳定生产时，损耗的瓶数量（不包括游离瓶的数量）与输入的合格瓶总数量的百分比.
3.9盖损率cap damaged ratio
生产线稳定生产时，损耗的瓶盖数量与输人的合格瓶盖总数量的百分比.
生产线稳定生产时，啤酒总损耗量与啤酒灌装总用量的百分比.
3.11
耗水量water consumption
生产线稳定生产时，生产每千升啤酒所消耗的生产用水量，用m/kL表示.
3.12
耗热量heat consumption
生产线稳定生产时，生产每千升啤酒所消耗的蒸汽热量，用MJ/kL表示.
3.13
耗电量
生产线稳定生产时，生产每千升啤酒生产线的基本配置所消耗的电量，用kWh/kL表示.
3.14
原位清洗cleaning inplace;CIP
与啤酒接触的表面洗净的方法，也称为就地清洗. 不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对被清洗表面加以强力作用，使
3.15
原位杀菌sterilization in place;SIP
不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的杀菌介质，或用蒸汽、热水、过热水对被杀菌表面进行强力作用而达到杀菌要求.
4型号、型式、组成、基本参数、工作条件和卫生条件
4.1型号
生产线各单机型号编制按GB/T7311的规定执行.
4.2型式
生产线分类：a）按啤酒的种类分为：生啤酒灌装生产线、熟啤酒灌装生产线；b）按灌装的方式分为：普通灌装、无菌灌装.
4.3生产线组成
4.3.1生产线应由下列基本设备组成：
a）卸箱机（或卸瓶垛机）；b）洗瓶机；c）输瓶盖机；d）灌装压盖机；f）杀菌机（或温瓶机）； e）CIP清洗系统：g）贴标机：h）喷码机；i）装箱机；j）输瓶系统； k）输箱系统.
