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GB/T 34376-2017 数控板料折弯机 技术条件.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T34376-2017

数控板料折弯机 技术条件

NC press brake-Specifications

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口

床制造有限公司、上海冲剪机床厂、天水锻压机床有限公司. 本标准负责起草单位:佛山市南海力丰机床有限公司、南京埃斯顿数字技术有限公司、安徽东海机

本标准主要起草人:杨承寿、吴波、石贤林、符刚、蔡礼泉.

数控板料折弯机技术条件

1范围

本标准规定了数控板料折弯机的术语和定义、要求、精度、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于数控液压板料折弯机(以下简称数控折弯机).

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T191包装储运图示标志GB/T1348球墨铸铁件GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB2893 安全色GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6576机床润滑系统GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T13306标牌GB/T24388折弯机械噪声限值GB28243液压板料折弯机安全技术要求JB/T2257.2板料折弯机型式与基本参数 GB/T33644数控板料折弯机精度JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件JB/T8356机床包装技术条件JB/T8832机床数控系统通用技术条件JB/T9954锻压机械液压系统清洁度 JB/T11216板料折弯机数控系统

GB/T 34376-2017

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 滑块ram安装模具作往复运动的部件.

3.2

死点dead center

对于上动式数控折弯机,死点为:-当前设定的滑块运动轨速的最上极限位置,称为上死点(TDC)top dead center. 一当前设定的滑块运动轨速的最下极限位置,称为下死点(BDC)bottom deadcenter;对于下动式数控折弯机,死点与上述相反.

数控液压板料折弯机CNChydraulic press brake

滑块和/或挡料装置采用数控系统控制的液压板料折弯机.

3.4

电液同步数控液压板料折弯机electric-hydraulicsynchronize CNCpress brake

以电液比例或伺服阀驱动油缸运动、并通过位移传感器检测和,来控制折弯机油缸同步运动的数控液压板料折弯机.

3.5

扭轴同步数控液压板料折弯机torsion shaft synchronize-hydraulic CNC press brake

以机械(或液压)方式保持折弯机油缸同步运动的数控液压板料折弯机.

3.6

数控轴NCaxis

数控折弯机控制运动部件的轴.

Y轴Yaxis:控制滑块上下行程的数控轴;X轴Xaxis:控制挡料装置前后运动的数控轴;-R轴Raxis:控制挡料装置上下运动的数控轴;-1轴Iaxis:控制下模沿工作台前后移动的数控轴; Z轴Zaxis:控制挡料装置的挡指左右运动的数控轴;V轴Vaxis:控制工作台提度补偿的数控轴.

图1数控折弯机常用各数控轴示意图

4要求

4.1图样及技术文件

数控折弯机的图样及技术文件应符合规定,并应按照规定程序经批准后,方能投人生产.

4.2型式和参数

数控折弯机的基本型式和参数宜符合JB/T2257.2的规定.

4.3备配件与配套性

4.3.1数控折弯机出厂时应保证其完整性,并备有正常使用和维修所需的专用附件及备用易报件,特4.3.2制造厂应保证数控折弯机配套的外购件(包括电气、液压、气动元件等)符合现行标准和取得其 殊附件由用户和制造厂共同商定,随机供应或单独订货.合格证,并须与主机同时进行运转试验.

4.4安全与防护

数控折弯机的安全与防护应符合GB28243的要求.

4.5刚度

数控折弯机的刚度应符合技术文件的规定.

4.6滑块停止位置

数控折弯机的工作机构和操作机构动作应协调,当一个操作循环完成时,滑块应可靠地停在上死点.

4.7标牌

数控折弯机应有铭牌和指示润滑、操纵和安全等要求的各种标牌或标志,标牌的要求应符合

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