中华人民共和国国家标准

GB/T33519-2017

制动器分类

Brake classification

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国机器轴与附件标准技术委员会（SAC/TC109）提出并归口.本标准起草单位：浙江亚太机电股份有限公司、中机生产力促进中心.本标准主要起草人：施瑞康、胡水兵、明翠新、张德林、朱悦.

制动器分类

1范围

本标准规定了制动器的分类和型号表示方法.本标准适用于制动器.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T26665制动器术语

3制动器分类

3.1按摩擦方式分类

3.1.1摩擦制动器3.1.1.1鼓式制动器3.1.1.1.1内张式制动器 3.1.1.1.1.1根块式制动器3.1.1.1.1.2 凸轮式制动器3.1.1.1.1.3 3.1.1.1.1.4 推杆制动器 柱塞制动器3.1.1.1.1.5 领蹄式制动器3.1.1.1.1.6 从蹄式制动器3.1.1.1.1.7 3.1.1.1.2 外抱式制动器 领从蹄式制动器3.1.1.1.3 气囊制动器3.1.1.2盘式制动器3.1.1.2.1 3.1.1.2.1.1固定（卡）钳盘式制动器 钳盘式制动器3.1.1.2.1.2浮动（卡）钳盘式制动器3.1.1.2.2全盘式制动器3.1.1.2.2.1单片盘式制动器 3.1.1.2.2.2多片盘式制动器3.1.1.2.3网锥制动器3.1.1.3带式制动器 3.1.1.4驻车制动器3.1.1.4.1 手动驻车制动器3.1.1.4.2电子驻车制动器3.1.1.5行车制动器 3.1.1.6集成式制动器

GB/T 33519-2017

3.1.2 非摩擦制动器3.1.2.1 电磁涡流制动器3.1.2.2 缓速（制动）器3.1.2.3 3.1.2.4 磁粉制动器 水涡流制动器3.1.2.5 磁滞制动器

3.2 按驱动方式分类

3.2.1 液压制动器3.2.2 气压制动器3.2.3 电磁制动器3.2.4 3.2.5 惯性制动器 重力制动器3.2.6 离心制动器3.2.7 机械制动器 人力制动器3.2.8 3.2.9 自锁制动器

3.3 按工作介质分类

干式制动器3.3.2 3.3.1 湿式制动器

3.4按原始工作状态分类

3.4.1 常闭式制动器3.4.2 常开式制动器

3.5按冷却方式分类

3.5.1 水冷却型制动器3.5.2 空气冷却型制动器

3.6按受环境要求分类

3.6.1 防风型制动器3.6.2防爆型制动器

4制动器型号及表示方法

4.1制动器的型号根据分类类型、制动器额定力矩或制动力、结构型式、驱动控制方式和冷却方式、环境要求诸要素表示，见图1.

图1制动器型号表示方法

代表制动器的主要参数及其单位应符合GB/T26665的规定，额定制动力矩T，单位kNm：或额定制动力F，单位kN.

4.2制动器的名称和代号按表1规定.

4.3型号表示方法见示例.

示例：鼓式、制动力矩1kNm、凸轮式、液压驱动、自冷式，型号为：

表1制动器名称和代号

按摩擦方式分类 按驱动方式分类名称 代号 名称 代号 名称 代号模块式制动器 凸轮制动器 XK TL 液压制动器 气压制动器 YY QY内张式制动器 携杆制动器 TG 电磁制动器 DC柱塞制动器 惯性制动器 GX鼓式制动器 GS 领路式制动器 LT 重力制动器 ZL从路式制动器 离心制动器 LX领从路式制动器 LC 机械制动器 JX外抱式制动器 WB 人力制动器 RL气囊式制动器 QN 自锁制动器 2S摩擦 钳盘式制动器 因定（卡>钳盘式制动器 按工作介质分类制动 浮动（卡>钳盘式制动器 FQ 名称 代号器 盘式制动器 PS 全盘式制动器 单片盘式制动器 多片盘式制动器 DP SP 湿式制动器 干式制动器 GZ网制动器 YZ 按原始工作状态分类块式制动器 KS 名称 代号锥盘式制动器 ZP 常闭式制动器带式制动器 DS 常开式制动器 CK牙嵌制动器 YQ 按冷却方式分类驻车制动器 手动驻车制动器 名称 代号电子驻车制动器 DZ 空气冷却型制动器 K1.行车制动器 xC 水冷却型制动器 SL电磁润流式制动器 安全制动器 DW AQ 按受环境要求分类 名称 代号缓速（制动）器 HS 防风型制动器 FF非摩 擦制 保 CF 防爆型制动器 FB水润流制动器 sW磁滞制动器 CZ

中华人民共和国国家标准

GB/T33517-2017

电力液压鼓式制动器 技术条件

Electro-hydraulic drum brake-Technical specifications

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会（SAC/TC109）提出并归口.本标准起草单位：浙江亚太机电股份有限公司、中机生产力促进中心.本标准主要起草人：施瑞康、明翠新、张德林.

电力液压鼓式制动器技术条件

1范围

本标准规定了电力液压鼓式制动器（以下简称制动器）的术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则等技术内容.

本标准适用于以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的鼓式制动器.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

GB755旋转电机定额和性能GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T1348球墨铸铁件GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T9439灰铸铁件GB/T11834工农业机械用摩擦片GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T15957大气环境腐蚀性分类GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T23935圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T26665制动器术语JB/T5939工程机械铸钢件通用技术条件JB/T7021鼓式制动器连接尺寸JB/T10603电力液压推动器

3术语和定义

GB/T26665界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

制动蹄片回位间隙shoes clearance

制动器在释放状态下，制动蹄片总成的摩擦面与制动鼓摩擦面间的径向间隙.

制动蹄片随位shoes aligning

通过某种调节装置或采取某种措施，能使制动器在制动时，制动蹄片与制动鼓间摩擦表面正常贴

GB/T 33517-2017

合；面在正常释放状态时，制动蹄片摩擦表面与制动鼓的任何部位表面分离.

推动器工作行程working stroke of the thruster

制动器工作时，推动器推杆从工作起始位置运动到终止位置的距离.

3.4 单次制动功work for once braking制动器进行一次动态制动时所做的摩擦制动功或所吸收的制动能量.

4技术要求

4.1工作及环境条件

4.1.1电源及工作制

不超过额定电压的10%，下限（尖峰电流时）不超过额定电压的一15%.大于60%.

4.1.1.1制动器的电源一般为三相交流，额定额率为50Hz，额定电压为380V，允许电压波动为：上限

4.1.1.2推动器电动机的工作制为连续工作制和断续周期工作制，断续周期工作制时的负载持续率不

4.1.2环境条件

4.1.2.1制动器使用地点的海拔高度不超过2000m（超过1000m时，按GB755有关规定折算环境温度）.4.1.2.2制动器正常使用时，适合的环境温度为一25℃～十40C，超出此范围时供需双方协商确定.4.1.2.3制动器使用地点的月平均最高相对湿度不超过90%，同时该月月平均最低温度不高于4.1.2.4户内使用并且在周围大气环境中不应有GB/T15957中规定的B类及B类以上的腐蚀性气体 25℃，超出此条件应采用防腐型产品.和腐蚀性介质，户外使用或在周围大气环境中有GB/T15957中规定的B类及B类以上的腐蚀性气体和腐蚀性介质时应采用防腐型产品.4.1.2.5环境中不应有易燃、易爆性气体和介质.

4.2结构及功能要求

4.2.5制动器设有自动补偿装置时，应保证制动器在使用过程中因制动衬垫磨损导致制动蹄片回位间 隙增大和制动弹簧工作力减小时，能够及时地、自动地进行补偿并保持制动弹簧工作力和制动蹄片回位间原（推动器工作行程）的基本恒定.

4.2.6制动器设有手动释故装置时，应符合以下要求：

一手动释放装置在最大开启位置和非工作位置应有可靠的锁定装置.

4.2.7制动器设有各种限位开关装置时，开关的动作和信号应准确、可靠.

4.2.8制动器摆动铰点应有润滑功能或设置自润滑轴承.

4.2.9制动器应在如下部位设置指示或警示标记：

常闭式制动器在制动弹簧处设置清晰、准确的力矩标尺： 一设有手动释放装置时，在手动释放装置的合适位置应设置释放和制动位置或方向的指示标记.

4.3性能要求

4.3.1动作性能

4.3.1.1常闭式制动器在制动弹簧额定工作力和85%额定电压下工作时，制动器的释放应灵活、无卡4.3.1.2常开式制动器在85%额定电压下工作时，制动器的制动应灵活、无卡滞现象：推动器断电失去 滞现象；在30%的制动弹簧额定工作力和额定电压下工作时，制动器的制动应灵活、无卡滞现象.驱动后，制动器的释放应灵活、无卡滞现象.

4.3.2制动性能

4.3.2.1制动器在额定制动弹簧工作力下的静态制动力矩应不小于规定的额定值.

4.3.2.2制动器在额定制动弹簧工作力下和表1规定的制动初速及4.3.2.3规定的单次制动功条件下进行制动时，每次制动过程中动态制动力矩平均值应不小于90%的额定制动力矩值.当制动器制动初速和单次制动功超过表1和4.3.2.3的规定时，动态制动力矩的保证值由供需双方协商确定.

表1

制动数直径规格/mm 630710800制动初速n/(r/min) 1 000 750

4.3.2.3制动器许用单次制动功[W]按式（1）计算：

...( 1 )

式中：

[W]-许用单次制动功，单位为焦（J）：n-制动初速，单位为转每分（r/min）；Ta-额定制动力矩，单位为牛米（Nm）；1.一制动有效工作时间，单位为秒（s).

4.4重要零部件

4.4.1制动弹簧

4.4.1.1弹簧设计时许用切应力取值应不大于GB/T23935中动负荷的规定，弹簧的设计循环寿命不小手500万次.

4.4.1.2弹簧为压缩式、两端圈并紧磨平.

4.4.1.3冷卷弹簧技术条件应符合GB/T1239.2的规定，精度等级不低于2级：热卷弹簧技术条件应符合GB/T23934的规定.

4.4.2推动器

推动器应符合JB/T10603的规定，防腐型制动器应采用防腐型推动器.

中华人民共和国国家标准

GB/T33518-2017

再制造基于谱分析轴系 零部件检测评定规范

Remanufacturing-Based on spectral analysis to detect assessmentspecification shaft parts

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由全国机器轴与附件标准技术委员会（SAC/TC109）提出并归口.

本标准起草单位：太原重工股份有限公司、中机生产力促进中心、山西大新传动技术有限公司、安微泰尔重工股份有限公司、昆山荣星动力传动有限公司.

本标准主要起草人：王晓凌、明翠新、张新辉、夏清华、朱飞、朱悦.

再制造基于谱分析轴系 零部件检测评定规范

1范围

本标准规定了再制造的轴系零部件（以下简称零部件）的检测要求、功率谐分析、评定规范等.本标准适用于联轴器、胀紧联结套等轴系零部件.

2检测要求

2.1材质检测

2.1.1金属材质零部件力学性能、热处理要求、表面应力检测、疲劳寿命检测、理化检测、无损检测和焊缝等级等项目的检测应按相应标准或制造图样的要求进行，检测其不符合程度.2.1.2非金属材质零件各项性能以及缺陷的检测应按相应标准或制造图样的要求进行，检测其老化或 损坏程度.

2.2加工检测

2.2.1成品零部件的主要尺寸偏差、形位公差值和租糙度值的检测应按相应标准或制造图样的要求进行，检测其磨损和变形情况.

2.3装配部件检测

2.3.1装配部件的安装尺寸、外形尺寸及间隙等尺寸的检测应按制造装配图的要求进行，检测其各尺2.3.2装配部件有径向、输向和角向补偿量的检测应按相应标准或制造装配图样的要求进行，检测其 寸和偏差的符合程度.综合磨损和变形情况，2.3.3装配部件转矩、转速及动平衡级别的检测应按相应标准或制造装配图样的要求进行，检测其承载性能和平衡情况的符合程度.

2.4零部件状态

2.4.1检测对象分为合格的零部件和破坏后的零部件，以及再制造零部件.合格零部件是按照2.1～2.4.2破坏后的零部件需要对破坏处进行逐个标记，并记录破坏情况；再制造零部件需要对修复处进 原件功能和用途甚至在性能上有所升级.行逐个标记，并作修复记录.

2.3的规定检测，完全符合相应标准或制造图样的要求：破坏后的零部件是模拟实际使用中出现的失效状态，其某些检测项目不符合2.1～2.3规定的合格条件；再制造零部件是在失效基础上的修复，其满足

2.5功率请检测

2.5.1合格的零部件、破坏后的零部件和再制造零部件均需在检测台进行检测，测定各类零部件的功

GB/T 33518-2017

率诺、固有额率及最大共振区间.2.5.2同种零部件检测数量不低于3件（套）.2.5.3零部件每次检测需记录完整的频谱曲线.

3功率谱分析

3.1计算公式

3.1.1转矩和功率关系

转矩按式（1)计算：

( 1 )

式中：

3.1.2频率计算

零部件的旋转主规率的计算按式（2）：f =n/60式中：f频率，单位为赫兹（Hz）： -转速，单位为转每分（r/min）.倍频的计算倍额为：0.5f2f3ff

3.2功率谱图谱分析

3.2.1合格的零部件、破坏后的零部件和再制造零部件根据2.5的功率谱检测曲线进行对比分析.3.2.2合格零部件需要通过功率谱分析，确定关键零部件固有類率，并确定误差范围.3.2.4合格零部件调制解调最大共振频谱，确定最大共振区间的频谱参数.

3.2.3不同形式破坏后的零部件需要通过功率谱分析确定失效点，建立失效数据库.3.2.5再制造零部件调制解调后的功率谱需与合格零部件相关特征值基本一致，误差控制在确定的范 围内.

3.3功率谱上的失效识别

3.3.1在谱上出现新的单一频率成分如倍频、则为弹性体损坏的特征频率.3.3.3故障程度的大小，结合共振频率区间内调制解调的振幅大小来确定. 3.3.2在谱上出现新的频带峰群，则为机械磨损或弹性体磨损.

4评定规范

4.1确定合格零部件的功率谱曲线图及误差范围，作为使用后的零部件是否失效的判断依据，同时也作为再制造零部件是否合格的判断依据.

2

4.2建立不同形式失效零部件的功率诺曲线图数据库，作为失效零部件可否再制造的判断依据.4.3再制造零部件是否合格应按第2章的要求进行检测，其中功率谱曲线应符合合格零部件的功率谱曲线图及误差范围，保证其符合原制造零部件性能要求.

4.4再制造零部件投人生产前应按产品标准的规定进行相关型式检验及功率谱曲线评定.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33515-2017

磁粉离合器

Magnetic particleclutch

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草.本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会（SAC/TC109）提出并归口本标准起草单位：万向钱潮股份有限公司、中机生产力促进中心、北京新兴超越离合器有限公司.本标准主要起草人：杨建虹、明翠新、张俨、孔炜、邓高见.

磁粉离合器

1范围

本标准规定了磁粉离合器（以下简称离合器）型式与尺寸，技术要求，试验方法，检验规则过载保护、何服驱动、测试加载、换向等自冷式、风冷式、液冷式、电风扇冷却式离合器. 本标准适用于机械传动系统主、从动端离合和控制系统调节转矩、调节速度、张力控制、空载启动、

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T1095平键键槽的剖面尺寸GB/T1569圆柱形轴神GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T10042离合器术语

3术语和定义

GB/T10042界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1性能术语

3.1.1最大励磁电压maximumexcitationvoltageU. 本标准规定的最大励磁电压值.注：最大励磁电压简称最大电压，单位为V.d.c.

3.1.2最大励磁电流maximumexcitationcurrentIa 在最大励磁电压下，离合器线圈平均温度为75C时，通过励磁线圈的电流值.注：最大财磁电流简称最大电流-单位为A.d.c

3. 1.3最大转矩torque ofmaximum excitation current T 离合器最大励磁电流所对应的转矩.

3.1.4空载转矩idle torqueT 在静特性中励磁电流为零时对应的转矩.

GB/T 33515-2017

3.1.5

静特性曲线static characteristic curve

主动转子转速恒定，从动转子被制动，励磁电流单向由小到大（上升曲线），再由大到小（下降曲线）变化所得到的励磁电流和转矩的关系曲线.

3.1.6 安全系数safety coefficientK 最大转矩T.与公称转矩T，之比.

3.1.7 静特性线性段的斜率slope of the liner range of the static characteristicK 静特性上升曲线上转矩为0.6T，的点对应的斜率.

3.1.8 静特性回线宽度系数coefficient of the loop width of the static7在转矩的最大值为K、T.的静特性曲线中，由公称转矩T.对应的上升曲线上的工作点和同励磁电流对应下降曲线上的工作点决定的转矩之差△T与公称转矩T，之比，用百分数表示，

3.1.9 动特性dynamic characteristies离合器接通或断开阶跃电压后励磁电流、转矩随时间变化的过渡过程.

3.1.10励磁电流上升时间常数time constant ofrise excitation current T.离合器励磁线圈接通阶跃电压后励磁电流上升到稳态值63.2%时对应的时间.

3. 1.11励磁电流衰减时间常数time constant of degenerationexcitation current Tu离合器励磁线圈断开阶跃电压后励磁电流衰减到稳态值36.8%时对应的时间.

3.1.12无反应时间noreactiontimef. 离合器励磁线圈接通阶跃电压后到转矩开始上升的时间.

3.1.13转矩上升时间常数time constant of rise torqueT. 离合器励磁线圈接通阶跃电压后转矩上升到稳态转矩值63.2%时对应的时间.

3. 1.14转矩衰减时间常数time constant of downtorqueT 离合器励磁线圈断开阶跃电压后，转矩衰减到稳态转矩值36.8%时对应的时间.

3.1.15许用滑差功率allowable slippower[p] 离合器在连续滑差运转时由传递的转矩、滑差转速所决定的最大滑差功率的许用值.

3.1.16励磁线圈的温升heatingexcitation coil离合器励磁线圈的温度和环境温度之差.

3.1.17温升曲线heating curve 离合器以许用滑差功率运转时，励磁线周的温升和时间的关系曲线.

3.1.18励磁线圈的稳定温升stable heating excitation coilT在温升曲线上60min内温度上升不大于1℃时的温升值.

3.1.19励磁线围温升热时间常数time constant of heating excitation coil T在温升曲线上励磁线圈的温升上升到稳定温升值63.2%时对应的时间.

3.1.20励磁线图降温热时间常数time constantof cooling excitation coilTu在温升曲线上励磁线圈的温升下降到稳定值36.8%时对应的时间.

4型式与尺寸

4.1型式

4.1.1按从动转子结构型式：

a）柱形转子离合器，代号省略；b）杯形转子离合器，代号：B；c）简形转子离合器，代号：T； d）盘形转子离合器，代号：P.

4.1.2按联结安装型式：

a）轴输人，轴输出，单面或双面止口支撑式，代号省略；b）轴输人，轴输出，机座支撑式，代号：J；c）轴输入，轴输出，单面直角板支撑式，代号：M；d）法兰盘输人，空心轴输出，空心轴（或单止口）支撑式，代号：K； e）法兰盘输人，单侧或双侧轴输出，单面止口支撑式，代号：D：f）齿轮（或带轮、链轮）输入，轴输出，单面止口支撑式，代号：C.

4.1.3按冷却方式：

a）自然空气冷却（简称自冷式），代号省略；b）强迫通风冷却（简称风冷式），代号：F；c）液（水或油）冷却（简称液冷式），代号：Y； d）电风扇冷却（简称扇冷式），代号：S.

中华人民共和国国家标准

GB/T33514-2017

钢丝绳芯输送带 钢丝绳横向和垂直位移的测定

Steel cord conveyor belts-Determination of the lateral andvertical displacement of steel cords

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1）归口

本标准起草单位：浙江双箭橡胶股份有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、山东康迪泰克工程橡胶有限公司、中南橡胶集团有限责任公司.

本标准主要起草人：沈会民、吕桂芹、李洪成、王传贵、庄炳建.

钢丝绳芯输送带 钢丝绳横向和垂直位移的测定

1范围

本标准规定了测定GB/T28267.1所述钢丝绳芯输送带中钢丝绳的平均横向位移和相对于绳平均高度的垂直位移的方法.

本标准适用于钢丝绳芯输送带.

2方法A.钢丝绳间距和增强带宽的测量

2.1仪器

注：如果有相似或者更精确的仅器，也可以使用.2.1.1卷尺，分度为1.0mm.2.1.2手持式光学放大镜，分度为0.1mm且放大率不小于×8.2.1.3千分表，分度为0.1mm.2.1.4平的水平表面，用来放置全宽度输送带.

2.2试样

试样应为带的全宽度面且长度不小于50mm.切制边应光滑且不含污物，钢丝绳要明显地露出.如果切边不是很光滑，可用不同的方式制备试样，以确保能按本标准精确地测量绳的位置.

2.3试验程序

2.3.1平均绳距（t）的测量

用卷尺（2.1.1）在试样的宽度上测量第一根钢丝绳的外缘到最后一根钢丝绳的外缘之间的距离（见图1），将值（6，十d）记录下来.

另一种方法，用卷尺测量带宽（精确到1.0mm）和边胶宽度b（精确到0.5mm）：（b，十d）是带宽减去带两边边胶宽度得到的值.

用千分表（2.1.3）或手持式光学放大镜（2.1.2）测量试样中第一根或最后一根钢丝绳的直径（精确到0.1mm），记录下这个值（d）.

数出试样宽度上钢丝绳的总根数并记录这个值（n）.

图1测量r值的示意图

按下式计算平均绳距{：

结果精确到0.1mm

2.3.2增强带宽（b）的测量（见图1）

按下式计算增强带宽：

结果精确到o.1mm

增强带宽偏差率（即增强带宽的实际值与计算值的相差百分率）的计算公式如下：

2.3.3在所选区域内绳距的测量（见图2）

从试样中任选21根连续且相邻的钢丝绳.

用千分表（2.1.3）或借助手持式光学放大镜（2.1.2）测量这21根钢丝绳中每两相邻钢丝绳之间的距离，并记录它们的值

注：如果在所选区域内无法用裸眼测量绳距，可使用上述放大镜将绳距放大（最大20倍）以便准确测量.

图2所选区域内测量钢丝绳间距的示意图

3方法B.相对于绳平均高度的钢丝绳垂直位移的测量

注：本试验只在输送带至少有一面具有厚度均匀的覆盖层的情况下进行.这是因为厚度均匀的覆盖层外表面是测量绳高度的基准.基准不同会影响试验的精确度.

3.1仪器

注：如果有相似或者更精确的仅器、也可以使用.3.1.12.1.3中所述的千分表. 3.1.22.1.2中所述的手持式光学放大镜.3.1.32.1.4中所述的一个水平面.

3.2试样

采用2.2中所述试样.

3.3试验程序

3.3.1钢丝缇平均高度（h）的测量

沿试样的宽度方向以等间距的间隔选出带中钢丝绳总根数的10%的钢丝绳.

图3钢丝绳平均高度（h）的测量

将厚度均匀的覆盖层表面朝下把试样放到水平面上（2.1.4）.为确保输送带放平，必要时可用夹具将输送带夹住.

用千分表（3.1.1)或光学放大镜（3.1.2）测量从带的底面到选出的钢丝绳上缘的每个高度（见图3）.将测得的值hh，hh.分别记录下来.

按如下公式计算绳高度平均值：

式中是所选钢丝绳的根数.

3.3.2钢丝绳高度（h）高于和低于平均高度的测量

标出高度大于和小于绳高度平均值h.的钢丝绳.

测量钢丝绳上缘到输送带底面的高度h，精确到0.5mm，计算每个被标出的钢丝绳的高度相对于平均高度h的差值h，不考虑这个偏差是正的还是负的（见图4）.

按△值的大小将被标出的钢丝绳分为三组，计算出相应的△h和h，值，即三组的钢丝绳根数分别占试样中钢丝绳总根数的百分率，并按表1所示制表.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33508-2017

立管疲劳推荐作法

Remended practice for riser fatigue

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

1范图.2规范性引用文件3术语、定义、符号、代号和缩略语3.1术语和定义3.2缩略语 3.3符号3.4希腊字符4疲劳设计4.1总则4.2使用S-N曲线进行疲劳评估4.3疲劳损伤评估程序 4.4整体疲劳分析程序 10 104.5疲劳应力 114.6裂纹扩展计算疲劳评估 125S-N曲线 135.1总则 5.2双斜率S-N曲线：SY/T10049 135.3单斜率S-N曲线 13 135.4例外和删减范围 135.5应力集中系数. 135.7S-N曲线评定 5.6S-N曲线的选择 146涡激振动（VIV）引起的疲劳损伤 15 156.1VIV分析 156.2验收准则6.3简化的疲劳损伤评估 176.4缓解VIV的方法 207组合的疲劳损伤 7.1总则 217.2验收准则 21 217.3组合的WF和LF疲劳损伤 217.4与VIV疲劳损伤组合 228设计疲劳系数 228.1总则. 8.2标准的设计疲劳系数 22

8.3基于增强风险的安全系数8.4基于具体工况的结构可靠性分析的安全系数“ 308.5VIV安全系数 309疲劳寿命延寿评估 319.1在役疲劳检测 319.3剩余疲劳寿命评估 9.2疲劳寿命延长 32 32附录A（规范性附录）疲劳损伤评估 34附录B（规范性附录）安全原理和安全级别 46

图1双斜率S-N曲线的基本定义 9图3激发长度的一般速度剖面（最后一种工况下，两部分相加得出L） 图2弯曲应力的计算 12 18图4（A/D）为激发长度的函数 19图5（A/D）/（A/D）为交又流模数的函数 19图6详细步骤 26图A.1高频和低颠响应和组合响应简图 图7从响应面到aX/ax 27 38图A.2在焊缝位置修改的端部厚截面 40图A.3设计寿命15年的安全系数 42图A.4设计寿命20年的安全系数 43图A.5 图A.6设计寿命30年的安全系数 设计寿命25年的安全系数 44 45

表1典型的疲劳评定程序汇总表 8表2典型的立管焊缝几何形状 表3设计疲劳系数DFF 14表4安全级别系数Y表5式（29）采用的系数 25表6随机变量 28表B.1安全级别分类 表B.2可接受的失效概率（每根立管每年）与安全级别的对比 46

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准起草单位：国家油气钻井装备工程技术研究中心、宝鸡石油机械有限责任公司、中国石油大学（北京）、中海油研究总院、中海油田服务股份有限公司钻井研究院.

本标准主要起草人：杨玉刚、陈才虎、朱宏武、颜波、李清平、王春春.

立管疲劳推荐作法

1范围

本标准规定了立管疲劳分析有关的推荐作法.

本标准适用于类型金属立管的疲劳极限状态评估.然而，8.2中给出的标准设计疲劳系数只适用于钢制立管.本标准的评估程序适用于按照任何公认规范设计的立管，如DNV-(OS-F201.

注1：本标准的目的是表述金属立管承受重复载荷波动的疲劳评估方法，并对DNV-OS-F201推荐的疲劳分析方法进行补充.见SY/T10049.疲劳设计的目的是为了确保立管有足够的疫劳寿命，计算的疲劳寿命是立管 在制造和作业期间制定有效检测程序的基础.注2：为了确保立曾完成其预期的功能，宜对承受疫劳载荷的每一个代表性的立管进行疫劳评估（如适用，通过详的疲劳裂纹源，宜分别予以考虑. 细的疲劳分析支持）.宜注意立管的任何构件或零件、每一个焊接接头和附件或其他形式的应力集中是潜在

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

SY/T100492004海上钢结构疲劳强度分析推荐作法

ISO 2394：1998结构可靠性总原则(General principles on reliability for structures)

flaws in metallic structures) BS 7910金属结构裂纹验收评定方法指南（Guide on methods for assessing the acceptability of

DNV-CN-30.6海洋结构物的结构可靠性分析（Structuralreliability analysis ofmarine structures)

DNV-OS-E301系泊定位（Position mooring)

DNV-OS-F201动态立管（Dynamic risers)

DNV-RP-C205环境条件和环境载荷（Environmental conditions and environmental loads)

DNV-RP-F204：2010立管疲劳推荐作法（Riser Fatigue)

UK DOE：1984英国能源部海上设施设计和施工指南（Offshore installations:Guidance ondesign and construction)

3术语、定义、符号、代号和缩略语

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3. 1.1

腐蚀余量corrosionallowance

管子或构件壁厚允许腐蚀和（或）侵蚀和（或）磨损所增加的量.

3.1.2

设计疲劳系数designfatigue factors：DFF

安全系数用来增加避免疲劳失效的概率.使用寿命应施加DFF，计算的疲劳寿命应比使用寿命和

中华人民共和国国家标准

GB/T 33504-2017

移动式悬吊工作平台

Mobile suspended work platform

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目 次

前言.1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类及主参数5技术要求6试验方法 7检验规则8标志、包装、运输和贮存 18附录A（资料性附录）记录表 20

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国机械工业联合会提出，

本标准由全国升降工作平台标准化技术委员会（SAC/TC335）归口.

本标准起草单位：湖南三一港口设备有限公司、中国长江三峡集团公司、上海普英特高层设备有限公司、无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司、北京建研机械科技有限公司、浙江鼎力机械股份有限公司、中际联合（北京）科技股份有限公司、北京建筑机械化研究院、中国建设教育协会建设机械职业教育专业委员会.

吴乐尧、骆国辉、赵明亮、尹文静、王平、张淼. 本标准主要起草人：易小刚、彭国成、曹光荣、兰阳春、谢家学、李翠英、许树根、刘志欣、金晶、曹毅、

移动式悬吊工作平台

1范围

本标准规定了移动式悬吊工作平台的术语和定义、分类及主参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.

本标准适用于具备行驶能力、采用吊笼运送作业人员到指定位置的移动式悬吊工作平台（以下简称MSWP)

本标准不适用于：

擦窗机；高处作业吊篮；吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机；流动式起重机.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB1589道路车辆外廊尺寸、轴荷及质量限值GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T3811-2008起重机设计规范GB4208外壳防护等级（IP代码）GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则GB7588-2003电梯制造与安装安全规范GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T11918（部分）工业用插头插座和耦合器 GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB16754机械安全急停设计原则GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则GB/T16855.2机械安全控制系统有关安全部件第2部分：确认 GB19154擦窗机GB20062流动式起重机作业噪声限值及测量方法GB23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB26557-2011吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机JB/T6042汽车起重机专用底盘 GB/T26560一2011机动工业车辆安全标志和危险图示通则

GB/T 33504-2017

3术语和定义

GB19154界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

3.1 移动式悬吊工作平台mobile suspended workplatform具备行驶能力、通过臂架变幅、回转，升降吊笼，将作业人员运送到指定位置的升降设备.注：本标准中的工作平台即为吊笼.

3.2

操作者operator

经过高空作业和移动式悬吊工作平台相关资质培训和必要的指导，能安全地操作移动式悬吊工作平台并持有操作资格证的指定人员.

3.3

由吊笼运送到作业位置的人员.这些人员能安全地操作移动式悬吊工作平台并持有操作资格证.

通过钢丝绳悬挂，具有底板、围壁、门和顶，用于搭载作业人员及随身工具的装置.

3.5 工作装置working device

回转支承之上，除吊笼之外的全部机构，包括起升机构、臂架机构、回转机构等.

在紧急情况（如悬挂钢丝绳断裂或起升机构失效）下停止吊笼下降的装置.

3.7作业高度workingheight移动式悬吊工作平台作业时吊笼底板的最高工作面与最低工作面的垂直距离.

3.8 工作度working range

移动式悬吊工作平台工作装置回转中心轴线与吊笼中心的水平距离.

移动式悬吊工作平台臂架处于最大工作幅度时，其设计允许承受的最大工作载荷.

3.10

总悬挂载荷total suspended load

施加在工作装置悬挂点的静载荷包括吊笼的额定载重量和吊笼、附属设备、钢丝绳和电缆的自重等.

4分类及主参数

4.1分类

移动式悬吊工作平台按主臂结构型式分为固定臂式、伸缩臂式.见图1和图2.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33503-2017

含铅玻璃化学成分分析方法

Analytical method of the chemical position in the glass containing lead

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言.1范围.2规范性引用文件3仪器与设备4试样制备5一般要求 26结果.7试验报告 二氧化硅的测定 39氧化铅的测定（适用于氧化铅含量大于5%） 810 氧化钡的测定（适用于氧化含量大于5%） 6.三氧化二的测定 10氧化锌的测定（适用于氧化锌含量大于5%） 1413 二氧化钛的测定 1514 总铁（以三氧化二铁计）的测定 1615氧化钙等氧化物的测定火焰原子吸收光谱法（适用于含量不大于2%） 171627种氧化物的测定电感耦合等离子体发射光谱法（适用于含量不大于10%）附录A（资料性附录）分析方法与章条的对应关系 26附录B（资料性附录）各元素不同含量范围的精密度附录C（资料性附录）等离子体发射光谱法推荐使用波长 附录D（资料性附录）元素单质与氧化物换算系数 30

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国建筑材料联合会提出.

本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口.

监督检验中心、中国广州分析测试中心、衢州方圆检测有限公司、中国建材检验认证集团北京天誉有限 本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、江苏省玻璃制品及玻璃模具产品质量公司.

本标准参加起草单位：巨石集团有限公司、贵州省分析测试研究院、山东华鹏玻璃股份有限公司、国家特种玻璃质量监督检验中心、广东优科检测技术服务有限公司、通标标准技术服务（上海）有限公司、 广东正明检测技术有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所、河南省巩义市质量技术监督局、南京市产品质量监督检验院.

本标准主要起草人：崔金华、梅一飞、白永智、张庆华、孟高建、王明玉、赵文燕、郑苏录、汤庆文、关红艳、夏建峰、王巧林、何建强、王海兴、郑微波、陆洋、赵寿建、张涛、郭海根、冯题、叶旭文、高瑞峰、苏越晓.

含铅玻璃化学成分分析方法

警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出可能的安全问题，使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件.

1范围

本标准规定了含铅玻璃化学成分分析的试样制备和玻璃中二氧化硅、氧化铅、三氧化二硼、三氧化二铝、三氧化二砷、氧化、氧化钙、氧化镉、氧化钟、三氧化二铬、三氧化二钻、氧化铜、总铁、氧化钾、氧化镁、氧化锂、二氧化锰、氧化钠、氧化镍、五氧化二磷、三氧化硫、三氧化二娣、氧化硒、氧化锡、氧化银、二氧化钛、氧化锌、氧化锆、三氧化二敏等化学成分的分析方法.

本标准适用于含铅玻璃的化学分析以及化学组成类似的其他玻璃化学成分的分析.

注：本标准规定的分析方法对应的章条关系参见附录A中的表A.1.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB7728冶金产品化学分析火焰原子吸收光诺法通则GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12805实验室玻聘仪器滴定管（GB/T12805-2011，ISO385：2005，NEQ）GB/T12806实验室玻聘仪器单标线容量瓶（GB/T12806-2011 1SO1042：1998，NEQ）GB/T12808实验室玻聘仪器单标线吸量管（GB/T12808-1991 1SO648：1977 IDT）

3仪器与设备

3.2铂金Ⅲ、镍坩蜗、石墨坩埚、瓷坩埚.3.4自动控温干燥箱. 3.3玛瑙研钵.3.5箱式电阻炉，最高温度高于950℃C.3.6吸量管，符合GB/T12808的规定.3.7滴定管，符合GB/T12805的规定.3.8容量瓶，符合GB/T12806的规定. 3.9紫外可见分光光度计.3.10火焰原子吸收光谱仪.备有空气-乙炔燃烧器，钙、镁、钾、钠、铁空心阴极灯.空气和乙快气体要足够纯净（不含水、油、钙、镁、钾、钠、铁），以提供稳定清澈的贫燃火焰.其"精密度的最低要求”“特征浓度”检出限”和“标准曲线的线性（弯曲程度）应符合GB7728的规定.

3.1天平，感量0.1mg.

3.11电感稿合等离子体发射光诺仪.

GB/T 33503-2017

4试样制备

4.2将缩分后的样品粉碎至0.5mm以下，继续缩分至约20g. 4.1将实验室样品破碎至6mm~7mm以下，按四分法缩分至约100g.4.3试样经研磨至粒径均小于0.08mm.4.4试样分析前应在105℃~110℃烘干2h，置于干燥器中冷至室温.

5一般要求

5.1水和试剂

5.1.1实验室用水

所用水应不低于GB/T6682中规定的二级水的要求.

5.1.2试剂

除非另有说明，分析中使用试剂应不低于分析纯.

5.1.3市售溶液与酸

本标准所列市售溶液试剂的密度指在20℃环境条件下的密度（p）.所用酸，凡未注浓度的均指市售酸浓度.

5.1.4体积比

用体积比表示试剂稀释程度，例如：盐酸（1十2）表示1份体积浓盐酸与2份体积的水相混合.

5.1.5无二氧化碳水

将水注人烧瓶中，煮沸10min[事先在水里加人2滴~3滴酚酸指示剂（8.1.2.9），滴加0.15mol/L氢氧化钠标准滴定溶液至水呈微红色」立即用装有钠石灰的胶塞塞紧，冷却.

5.2测定次数

在重复性条件下测定2次.

5.3空白试验

溶液的用量除外），空白试验不加试料. 空白试验应与测定平行进行，并采用相同的分析步骤，取相同量的试剂（滴定法中的标准滴定

5.4恒量

0.0003g，即为恒量. 经第一次灼烧、冷却、称量后，重复灼烧，然后冷却、称量，当连续2次称量的差值小于或等于

6结果

6.1结果表述

2

中华人民共和国国家标准

GB/T 33501-2017

碳/碳复合材料拉伸性能试验方法

Test method for tensile property of C/C posites

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国建筑材料联合会提出，本标准起草单位：湖南博云新材料股份有限公司、中国飞机强度研究所、中南大学. 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39）归口本标准主要起草人：徐惠娟、张红波、李磊、左劲旅、沈薇、李保健、杨波.

碳/碳复合材料拉伸性能试验方法

1范围

验步骤、计算和试验报告. 本标准规定了碳/碳复合材料室温拉伸性能试验方法的术语和定义、试验设备、试样、试验条件、试

本标准适用于室温下测定三维穿刺碳/碳复合材料和准三维针刺碳/碳复合材料的拉伸强度、拉伸弹性模量、泊松比、比例极限应力、比例极限应变.类似结构的碳/碳复合材料也可参照执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T3961纤维增强塑料术语

3术语和定义

GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1碳/碳复合材料C/Cposites

碳纤维增强碳基的复合材料.

三维穿刺碳纤维织物punctured three-dimensional carbon fibre texture

XY向为连续长碳纤维铺层，Z向采用连续长碳纤维束双向贯穿而制成的三维整体织物.

3.3三维穿刺碳/碳复合材料punctured three-dimensional carbon fibre reinforced carbon posites

用三维穿刺碳纤维织物作为增强体制备的碳/碳复合材料.

3.4

准三维针刺碳纤维织物needled quasi-three-dimensional carbon fibre texture

XY向为碳纤维无纬布或碳纤维经编有纬布与短碳纤维网胎铺层，Z向采用针刺工艺引人短碳纤维而制成的准三维整体织物.

3.5

准三维针刺碳/碳复合材料needled quasi-three-dimensional carbon fibre reinforced carbon posites用准三维针刺碳纤维织物作为增强体制备的碳/碳复合材料.

XY向the XY direction

碳/碳复合材料中无纬布或连续长纤维平铺平面的方向.

3.7

碳/碳复合材料中垂直于XY向的方向.

4试验设备

试验机和测量仪器应符合GB/T1446的规定.

5试样

5.1试样形状与尺寸

碳/碳复合材料拉伸试样为扁平状，取样方向有两种：XY向和Z向，三维穿刺碳/碳复合材料拉伸碳/碳复合材料Z向拉伸试样的工作段应保证横截面（XY平面）内至少包含完整的3X3纤维束. 试样形状见图1，准三维针刺碳/碳复合材料拉伸试样形状见图2，对应的试样尺寸见表1.三维穿刺

说明：

L. L. 总长度： 工作段长度；L 夹持段长度：R 过渡半径： 工作段宽度：6 厚度. 夹持段宽度；fi

图1三维穿刺碳/碳复合材料拉伸试样

说明：

L. 总长度：L. 宽度： 工作段长度：h 6 厚度

图2准三维针刺碳/碳复合材料拉伸试样

表1碳/碳复合材料拉伸试样尺寸

单位为毫米

试样尺寸试样 类型 方向 形状 总长度 厚度 工作段 过渡 夹持段 夹持段 标距（L） （h） 宽度（u） 半径（R） 宽度（5） 长度（L） 长度（L）三维穿朝碳/碳 XY 哑铃形 150 10 10 75 18 6 35复合材料 130 8° 8° 30 20 32 30准三维针朝碳/ 碳复合材料 XY 直条形 150 10 15 15130 6 15 15为保证三维穿刺碳/碳复合材料Z向拉伸试样工作段模截面内至少包含完整的3×3纤维束.可调整试样工作 段的藏面尺寸.

5.2试样制备

试样制备按GB/T1446的规定，同时在加工试样过程中应遵循如下原则：

a）样坏从制品上切取后，应及时做好方向标记并注明此样坯将会制取成何种方向的拉伸试样.b）加工后的拉神试样应进行外观目视检查.对于三维穿刺碳/碳复合材料Z向拉伸试样，应保证横截面（XY平面）内至少包含3×3束纤维整数，且工作段9束碳纤维完整.

5.3试样数量

每组有效试样应不少于5个.

6试验条件

6.1试验环境

试验标准环境应满足GB/T1446的规定.

6.2试样状态调节

试验前，试样在实验室标准环境条件下至少放置24h.

7试验步骤

7.1试验前准备

7.1.1按GB/T1446的规定检查试样外观，对每个试样编号.7.1.3试样状态调节后，在试样工作段三个截面测量宽度w和厚度h，并取三次测量的算术平均值. 7.1.2按6.2的规定对试样进行状态调节.测量精度不低于0.02mm

7.2试样安装

7.2.1将试样对中夹持于试验机上、下夹头的夹块内，使载荷中心与试样轴向中心线一致. 7.2.2夹持力在表2推荐的范围内进行调整，以避免夹持力过大造成试样夹持部位破坏.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33499-2017

钢框架发泡水泥芯材复合板

The steel frame posite panels madefrom foamed cement

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国建筑材料联合会提出，本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团西安有限公司、北京太空板业股份有限公司. 本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC285）归口本标准主要起草人：武娜妮、孟宪忠、王博、周炫、杨坤、奈东.

引言

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及3.1、3.2、3.3、3.4、3.5与一种可承重的复合建筑板材及其生产制造方法的相关专利的使用.

本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场.

该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判.该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案.专利相关信息可以通过以下联系方式获得：

专利持有人名称：北京太空板业股份有限公司

地址：北京市丰台区富丰桥南中核路3号3号楼12层

联系人：孟宪忠

联系电话：

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

钢框架发泡水泥芯材复合板

1范围

验方法、检验规则、标志、运输、贮存、合格证. 本标准规定了钢框架发泡水泥芯材复合板的术语和定义、分类、规格及标记、原材料、技术要求、试

本标准适用于工业与民用建筑中非承重墙体及屋面用钢框架发泡水泥芯材复合板.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T5486无机硬质绝热制品试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T6725冷弯型钢GB 8076混凝土外加剂GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11969蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T14684建设用砂 GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB20472硫铝酸盐水泥GB/T23451建筑用轻质隔墙条板GB/T50152混凝土结构试验方法标准JGJ63混凝土用水标准（附条文说明）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

钢框架发泡水泥芯材复合板the steel frame posite panels made from foamed cement

围护板材. 由含有玻纤网的水泥砂浆为上下面层，发泡水泥芯材及钢框架、钢筋桁架复合而成的一种新型建筑

3.2

钢框架发泡水泥芯材屋面板roofpanel

应用于民用与工业建筑物作屋面用的钢框架发泡水泥芯材复合板.

GB/T 33499-2017

钢框架发泡水泥芯材墙板wallpanel

应用于钢结构或混凝土结构建筑外墙的钢框架发泡水泥芯材复合板.

3.4钢框架发泡水泥芯材天沟板cullisboards

应用于民用与工业建筑物作屋面有组织排水用的钢框架发泡水泥芯材复合板.

3.5

钢框架发泡水泥芯材网架板space grid

应用于民用与工业建筑物与网架结构及有樓体系配套使用的屋面板.

4产品分类、规格和标记

4.1分类

钢框架轻质水泥复合板（见图1）分网架板（WJB）屋面板（WMB）、天沟板（TGB）、墙板（QB）.

说明：

钢框架：2--钢筋桁架； 3-发泡水混芯材；4--砂浆面层（内含抗裂材料）.

图1钢框架轻质水泥复合板示意图（图中所示为屋面板WMB）

4.2规格尺寸

钢框架发泡水泥复合板的规格尺寸见表1，

表1规格尺寸

单位为毫米

分类 长度L 宽度6 边框高度A 板体厚度d≤2 400 ≤2 400 80 80 100 1202 400~3 000 2 400~ 3 000 100 100网架板 2 400 ~3 300 2 400~3 000 1252 400~3 600 2 400~3 000 140 120 1402 400~3 900 2 400~3 000 160 1602 400~4 200 2 400~3 000 180

中华人民共和国国家标准

GB/T 33500-2017

外墙外保温泡沫陶瓷

Externalwall insulation foam ceramic

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国建筑材料联合会提出.本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）归口. 本标准起草单位：山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中材高新材料股份有限公司、咸阳陶瓷研究设计院.

本标准主要起草人：吕宝伟、李宪景、石新城、吴萍、陈常祝、王振环、梁之会、段晓峰.

外墙外保温泡沫陶瓷

1范围

则以及标志、包装、运输和贮存. 本标准规定了外墙外保温泡沫陶瓷的术语和定义、产品分类、规格和标记、要求、试验方法、检验规

本标准适用于外墙外保温泡沫陶瓷.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T5486-2008无机硬质绝热制品试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

外墙外保温泡沫陶瓷externalwall insulation foam ceramic

以固体废弃物或其他矿物原料为主要原料，辅以发泡剂经高温烧结面制成的用于外墙外保温的多孔陶瓷

4产品分类、规格和标记

4.1产品分类

产品按照干密度分为S型、M型、L型.

4.2产品规格

常规产品的规格尺寸为：长度：300mm、400mm、500mm和600mm；宽度：300mm、400mm、500 mm 和 600mm厚度;20 mm~150mm

4.3产品标记

4.3.1产品标记的组成

产品标记由产品名称、规格、分类、标准号构成.

GB/T 33500-2017

4.3.2标记示例

长度600mm.宽度300mm、厚度40mm且符合标准GB/T33500-2017规定的M型保湿泡沫陶瓷产品，标记为：保温泡沫陶瓷600×300×40（M）GB/T33500-2017.

5要求

5.1外观质量

5.1.1不应有长度超过20mm、深度超过10mm的缺棱、缺角. 5.1.2表面不应有直径超过20mm、深度超过10mm的不均匀孔润.5.1.3 不应有贯穿产品的裂纹及大于边长1/3的裂纹.5.1.4深度不大于5mm的缺棱、缺角，直径不大于5mm的不均匀孔洞不作为外观缺陷处理.5.1.5小于5.1.1、5.1.2、5.1.3所规定尺寸的缺陷允许个数应符合表1的规定.

表1缺陷允许个数

允许个数 项目 缺棱、掉角 2个 不均匀孔洞 40个/m² 裂纹 2个

5.2尺寸偏差

产品尺寸的允许偏差应符合表2规定.

表2尺寸允许偏差

单位为毫米

项目 长度、宽度 厚度 垂直度 对角线允许偏差 0~2

5.3物理性能

产品的物理性能应符合表3的规定.

表3物理性能

性能指标项目 单位 S型 M型 L型干密度 kg/m² 干密度≤160 160<干密度≤2202200.2 >0.4 >0 6抗折强度 MPa >0 1 >0.2 >0.4抗冻性能（15次循 环） 质量损失率 强度损失率 % 25放射性 按照GB6566声明的要求燃烧性能 A1 A1 A1导热系数[平均银度298K(25±2 }] W/(m • K) 导热系数≤0.060 0.060~导热系数≤0.0800.080~导热系数≤0.100

6试验方法

6.1外观质量

按照GB/T5486-2008的规定进行.

6.2尺寸偏差

按照GB/T5486-2008的规定进行.

6.3干密度按照GB/T5486-2008的规定进行

6.4体积吸水率

按照GB/T5486-2008的规定进行.

6.5抗压强度

按照GB/T5486-2008的规定进行.

6.6抗折强度

按照GB/T5486-2008的规定进行.

6.7抗冻性能

按照JGJ/T70-2009的规定进行.

6.8放射性

按照GB6566的规定进行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33494-2017

建材家居市场建设及管理技术规范

Build and management technical criterion formarketofhouse decoration and improvement

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4开业要求5消防、安全管理6招商管理8服务管理 7市场管理9物业管理10信息化建设11企业文化建设

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中华人民共和国商务部提出并归口.

超市有限公司、北京玉泉营建材装饰市场、湖南万家丽家居建材广场、北京建材经贸大厦、北京居然之家 本标准起草单位：中国建筑材料联合会物流暨市场分会、中国建材市场协会、上海好饰家建材园艺投资控股集团有限公司、红星美凯龙企业管理有限公司、九江华东装饰材料市场、北京蓝景丽家大钟寺家居广场.

本标准主要起草人：孙铁石、苏纶、洪用对、于景泉、陈跃红、贾金易、丁国模、及密林、黄志明、尹勃.

建材家居市场建设及管理技术规范

1范围

化建设、企业文化建设等方面的基本要求. 本标准规定了建材家居市场开业及消防、安全管理、招商管理、市场管理、服务管理、物业管理、信息

本标准适用于建材家居市场建设与运营管理.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T10001.1公共信息图形符号第1部分：通用符号GB/T17217城市公共厕所卫生标准 GB15630消防安全标志设置要求GB50016建筑设计防火规范GB50189公共建筑节能设计标准JGJ48-2014商店建筑设计规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

建材家居市场market of house decoration and improvement

以住宅和公共建筑装修改造为主要服务对象，经营建筑装饰装修材料（含灯具灯饰、窗帘布艺等软装材料）、家具、室内外饰品及相关家居用品，提供建筑装修设计施工、流通环节生产加工、物流配送等服务的交易场所（市场、商场、主题购物中心等）.包括以建筑卫生陶瓷、石材、五金、灯具灯饰、板材型材等 经营为主的专业市场.

3.2

招商制merchant system

主办者负责市场管理与服务，经营商独立从事商品经营等活动. 由市场主办者以摊位或商铺租赁为主要形式，以提供交易机会为主要手段，招进商品经营商，市场

'

自营self-run

市场主办者自行组织并开展商品进、销、存业务.

市场主办者market operators

投资建设或租用市场设施，自行或委托其他市场经营服务机构进行市场管理和服务的企业.

商品经营商mercialoperators

包括商品的经销商、代理商和制造商.

GB/T 33494-2017

9'经销商dealer以货币从企业购进商品用于转手销售的商人或商业机构.

3.7代理商agency 代为厂家销售产品、收取佣金而本身并不购买厂家商品的商人或商业机构.

3.8摊位booth;stall卖场内提供给经营商用于商品展示销售等活动的、经过划分的经营场地.

3.9 卖场sales field;market市场中用于商品交易及提供相关服务的大型封闭式场所.

3.10商铺shops 市场中卖场以外的、用于商品交易及提供相关服务的小型封闭式店铺.

3.11建筑装饰装修材料decorativebuildingmaterials用于建筑装饰装修工程的建筑材料.

3.12家具furniture 人们日常生活和社会活动中使用的具有坐卧、凭倚、贮藏、间隔、装饰等功能的器具.

3.13室内外饰品furnishings用于室内外装饰、美化室内环境的挂件、摆件、工艺字画等商品.

3.14家居用品home supplies床上用品、餐饮用具、清洁用品、生活家电等家居生活用品.

4开业要求

4.1市场环境要求

4.1.1选址

4.1.1.1所选地址应符合本地区的城市建设规划和商业网点规划要求，所处商圈内，应有充足可持续的房屋建设装修及家居生活消费需求.4.1.1.2选址应交通方便，易达性好，辐射范围广，不影响周边居民日常生活.4.1.1.3市场周边在国家关于易燃易爆物品管理规定要求距离内，不得有生产或储存易燃易爆等危险物品.

4.1.2场区环境要求

4.1.2.1场区应进行功能配备和功能分区，根据实际需要选择设置交易区、购物休闲区、仓储加工区、停4.1.2.2场区应设有车辆和人员专用出人口，设有机动车专用道路和停车场，停车场面积和道路数量、 车卸货区、商务服务区及市场管理区，实施合理布局，配备适用空间.2

中华人民共和国国家标准

GB/T 33488.4-2017

化工用塑料焊接制承压设备 检验方法第4部分：超声检测

Test method of pressure equipments of thermoplasticswelded for chemicals-Part 4:Ultrasonic examination

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求4.1人员 .....4.2机构 4.3环境条件4.4设备与器材5参数设置5.1通则 ....5.2试块 5.3扫查灵敏度5.4传输修正5.5信噪比5.6探头与声速6检测工艺程序6.2焊接接头表面清理 6.1检测前准备6.3检测区域确定6.4检测技术选择7焊缝质量分级与评定7.1缺陷记录 7.2缺陷定量 EED7.3缺陷评定 87.4质量分级8检测报告.附录A（资料性附录）超声检测报告格式 11参考文献 12

图1垂直人射纵波检测试块图2斜人射纵波检测试块图3串列检测试块图4爬波检测试块 图5焊接接头

图6垂直人射纵波检测示意图图7斜人射纵波检测示意图图8串列检测示意图图9爬波检测示意图

表1灵敏度和扫描量程修正表A.1塑料焊接制承压设备超声检测报告（UTReport）

前言

GB/T33488化工用塑料焊接制承压设备检验方法》分为四个部分：

第2部分：外观检测：第3部分：射线检测： 第4部分：超声检测.

第1部分：总则；

本部分为GB/T33488的第4部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国石油和化学工业联合会提出.

本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口.

本部分起草单位：宁波市特种设备检验研究院、四川理工学院、广州特种承压设备检测研究院、上海市特种设备监督检验技术研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、温州浮士达佑利流体系统有限公司、长春市产品质量监督检验院、承德市精密试验机有限公司、湖北永晟塑料管业有限责任公司、新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院.

本部分主要起草人：陈定岳、李俊、李茂东、郑汪萍、赵锋、肖玉刚、田博洋、王新华、谢军明、李强、黄辉.

化工用塑料焊接制承压设备 检验方法第4部分：超声检测

1范围

GB/T33488的本部分规定了化工用塑料焊接制承压设备超声检测方法的一般要求、参数设置、检测程序及检测报告.

聚偏氟乙烯（PVDF）与改性聚四氟乙烯（PTFE）等热塑性塑料管材或板材，并采用热风焊、挤出焊、热熔 本部分适用于用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、焊和电熔焊工艺焊制的压力容器和压力管道焊接接头的A型脉冲反射法超声检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T27664.1无损检测超声检测设备的性能与检验第1部分：仪器GB/T27664.2无损检测超声检测设备的性能与检验第2部分：探头 GB/T27664.3无损检测超声检测设备的性能与检验第3部分：组合设备GB/T33488.1化工用塑料焊接制承压设备检验方法第1部分：总则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

聚焦探头focusing probe

采用透镜式、反射式和曲面镜片等聚焦方法，使超声波束汇聚，以提高检测灵敏度的超声探头.

垂直入射normalincidence

入射波波阵面法线垂直于介质分界面时的人射，又称法向人射.

4一般要求

4.1人员

超声检测的人员应按GB/T33488.1的要求取得相应的资格等级证书，还应了解热塑性塑料的基本知识，熟知塑料焊接接头工艺，熟悉热塑材料的声学特性和待检焊接接头的类型，掌握塑料焊接接头超声检测方法.

4.2机构

超声检测机构应符合GB/T33488.1的规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T33488.3-2017

化工用塑料焊接制承压设备检验方法 第3部分：射线检测

Test method of pressure equipments of thermoplastics welded for chemicalsPart3:Radiographicexamination

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

4.1人员 4.2机构.4.3环境条件4.4设备与仪器

6.1检测布置6.2表面处理 6.3标记6.4胶片搭接6.5像质计（1Q1）

7.1透照布置7.2管电压选择 7.3胶片系统选择 87.4射线束调整7.5射线源至受检部位距离f的测定7.6透照次数 7.7胶片处理7.8评片要求7.9底片要求7.10底片的像质计（IQI)灵敏度 10

8.1缺陷类型 8.2质量等级的划分 108.3质量分级的一般规定 10 108.4圆形缺陷的分级评定 108.5条形缺陷的分级评定 118.6缺陷的综合评级 12

附录B（资料性附录）DN≥100mm管材对接焊缝透照次数确定方法"附录C（资料性附录）射线检测报告格式 16

图1板材单壁技术通照布置图图2环材单壁技术透照布置图图3居中放置射线源单壁周向技术透照布置图图4双壁透照双壁成像的椭圆技术透照布置图图5双壁透照双壁成像的垂直技术透照布置图图6双壁透照单壁成像的垂直技术透照布置图图7偏心放置射线源的单壁技术透照布置图图8角焊缝同侧放置射线源的透照布置图图10透照厚度的最大射线管电压（材料质量密度不小于.94gc.）.8 图9焊缝对侧放置射线源的角焊缝透照布置图

表形缺陷点数换算表...表A.1线型1QI表A.2阶梯孔型IQI表A.3线型IQI.表A.5线型IQI 表A.4阶梯孔型IQI表A.6阶梯孔型IQI表C..1塑料焊接制承压设备射线检测报告RTRpor...... ....18

前言

GB/T33488化工用塑料焊接制承压设备检验方法》分为四个部分：

第2部分：外观检测：第3部分：射线检测： 第4部分：超声检测.

第1部分：总则；

本部分为GB/T33488的第3部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国石油和化学工业联合会提出.

本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口.

本部分起草单位：新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院、长春市产品质量监督检验院、广州特种承压设备检测研究院、哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、四川理工学院、温州浮士达佑利流体系统有限公司、宁波市特种设备检验研究院、吉林省荣发特种设备检测有限公司、温州赵氟隆有限公司，

本部分主要起草人：李强、田博洋、李茂东、张建平、赵锋、曾涛、肖玉刚、陈虎、董海城、陈国龙.

化工用塑料焊接制承压设备检验方法 第3部分：射线检测

1范围

GB/T33488的本部分规定了化工用塑料焊接制承压设备射线检测方法的一般要求、技术分级、检测准备、透照实施及检测报告.

本部分适用于用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）与改性聚四氟乙烯（PTFE）等热塑性塑料管材或板材，并采用热风焊、挤出焊、电熔焊和热熔焊工艺焊制的压力容器和压力管道焊接接头的射线检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T19348.1无损检验工业射线照相胶片第1部分：工业射线照相胶片系统的分类GB/T19802无损检测工业射线照相观片灯最低要求GB/T23901.2无损检测射线照相底片像质第2部分：阶梯孔型像质计像质指数的测定GB/T33488.1化工用塑料焊接制承压设备检验方法第1部分：总则 GB/T26837无损检测仪器固定式和移动式工业X射线探伤机GBZ117工业X射线探伤放射卫生防护标准JB/T6220无损检测仪器射线探伤用密度计

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1公称厚度nominal thicknesse 受检焊缝母材的名义厚度此厚度不需考虑制造公差.

3.2透照厚度penetrated thicknessW 射线束照射通过的材料公称厚度，多层照射时为射线束通过各层材料公称厚度之和.

3.3焊缝表面至胶片距离welding-to-filmdistanceb沿射线束中心线测定的受检部位射线侧表面至胶片之间的距离.

中华人民共和国国家标准

GB/T33488.2-2017

化工用塑料焊接制承压设备检验方法 第2部分：外观检测

Test method of pressure equipments of thermoplastics welded for chemicalsPart 2:Visual examination

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言2规范性引用文件3术语和定义4一般要求4.1概述 4.2检测人员4.3设备和器材4.4量具和辅材4.5工艺规程5检测方法5.1概述 5.2直接外观检测5.3间接外观检测5.4透光外观检测6结果评价7检测报告附录A（资料性附录）焊缝量规附录B（资料性附录）外观检测报告格式

表A1焊缝量规. 表B.1塑料焊接制承压设备焊接接头外观检测报告（VTReport）

前言

GB/T33488化工用塑料焊接制承压设备检验方法》分为四个部分：

第1部分：总则；-第2部分：外观检测：第3部分：射线检测： 第4部分：超声检测.

本部分为GB/T33488的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国石油和化学工业联合会提出.

本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口.

本部分起草单位：温州赵氟隆有限公司、大连市锅炉压力容器检验研究院、广州特种承压设备检测研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、浙江永兴塑料有限公司、四川省特种设备检验研究院、广州市星亚塑料管道有限公司、顾地科技股份有限公司、佑利控股集团有限公司、宁波市特种设备检验研究院、温州市质量技术监督检测院.

本部分主要起草人：陈国龙、于少平、李茂东、马建萍、侯连迪、杨虎、卢丹亚、李贤梅、林华义、王杜、侯晓梅.

化工用塑料焊接制承压设备检验方法 第2部分：外观检测

1范围

果评价及检测报告. GB/T33488的本部分规定了化工用塑料焊接制承压设备外观检测方法的一般要求、检测方法、结

本部分适用于用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、聚偏氟乙烯（PVDF）与改性聚四氟乙烯（PTFE）等热塑性塑料管材或板材，并采用热风焊、挤出焊、热熔焊和电熔焊工艺焊制的压力容器和压力管道焊接接头的外观检测.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB11533标准对数视力表GB/T20968无损检测目视检测辅助工具低倍放大镜的选用 GB/T20967无损检测目视检测总则GB/T33488.1化工用塑料焊接制承压设备检验方法第1部分：总则JB/T12530.2塑料焊缝无损检测方法第2部分：目视检测

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

直接外观检测directvisualexamination

不借助于目视辅助器材（照明光源、反光镜和低倍放大镜除外），用眼睛进行检测的一种目视检测技术.

3.2

间接外观检测remotevisual examination

借助于反光镜、内窥镜、照相机、视類系统、机器人以及其他适合的目视辅助器材，对难以进行直接目视检测的被检部位或区域进行检测的一种目视检测技术.

3.3

透光外观检测translucentvisualexamination

借助于人工照明，观察透光叠层材料厚度变化的一种目视检测技术.

4一般要求

4.1概述

外观检测的一般要求应符合GB/T33488.1和GB/T20967的有关规定.

4.2检测人员

从事外观检测的人员按GB/T33488.1的要求取得相应的资格等级证书外，还应满足以下要求：

a）熟悉相关规范和标准，熟练使用设备和器材：b）了解被检焊接接头的相关焊接工艺过程； c）视力良好，应符合GB/T9445的要求.进行外观检测时，外观检测人员未经矫正或经矫正的采用5分纪录的视力，应不低于5.0，测试方法应符合GB11533的规定.检测人员每12个月应检查一次视力，以保证正常的分辨能力.

4.3设备和器材

4.3.1直接外观检测器材有：照明光源、反光镜和低倍放大镜.4.3.2间接外观检测设备和器材有：照明光源、反光镜、内窥镜、照相机和视频系统.4.3.3透光外观检测器材有：照明光源和低倍放大镜.

4.4量具和辅材

通常的量具有：

a）1mm或更小准确度的直尺：b）游标卡尺；c）测量范围在0.1mm~3mm之间，准确度不小于0.1mm的塞尺： d）半径量规；e）焊缝量具辅材：印记材料，如弹性塑料或胶泥；f）特殊设计的焊缝量规、高度/深度/角度量规，参见附录A.

4.5工艺规程

4.5.1应按GB/T33488.1的要求编制外观检测工艺规程或工艺卡.

a）观察方法；b）被检焊接接头的位置和可接近性； c）被检焊接接头表面状况；d）被检焊接接头表面照明情况.

4.5.3应采用验证试样来验证外观检测工艺规程的准确性.验证试样可采用一条宽度不大于0.8mm的细线或其他类似人工缺陷.验证试样应放在被检件表面或光照条件、反差比和可接近性等方面与被 检件相似的表面，且宜放在被检区域中最难以观察到的部位.

5检测方法

5.1概述

5.1.1外观检测方法有：直接外观检测、间接外观检测和透光外观检测. 5.1.2焊接接头通常在焊后状态下检测.特殊情况可以在焊接过程各阶段中进行检测，但需与合同方达成协议.5.1.3检测分为焊接前的接头、焊接过程、焊接后接头等外观检测.具体要求为：b）焊接过程：主要检测焊接过程各参数及焊接步骤是否满足相关标准或协议的要求： a）焊接前的接头：主要检测其形状及尺寸是否满足相关标准的要求：

中华人民共和国国家标准

GB/T 33488.1-2017

化工用塑料焊接制承压设备检验方法 第1部分：总则

Test method of pressure equipments of thermoplastics welded for chemicalsPart 1:General requirements

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言2规范性引用文件3术语和定义4检测原则4.1概述 4.2外观检测4.3射线检测4.4超声检测5机构和人员5.1检测机构5.2检测人员6工艺规程和工艺卡6.1概述 6.2通用工艺规程6.3工艺卡参考文献

表1射线检测的参数选择表2超声检测的参数选择表3塑料焊缝无损检测方法名称和代号

前言

GB/T33488《化工用塑料焊接制承压设备检验方法》分为四个部分：

第1部分：总则；第2部分：外观检测：第3部分：射线检测： 第4部分：超声检测.

本部分为GB/T33488的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国石油和化学工业联合会提出.

本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口.

本部分起草单位：佑利控股集团有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、广州特种承压设备检测研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、合兴集团有限公司、四川省特种设备检验研究院、贵州燃气（集团）有限责任公司、大连市锅炉压力容器检验研究院、宁波市特种设备检验研究院、顾地科技股份有限公司.

本部分主要起草人：林华义、郑伟义、李茂东、马建萍、蔡庆明、杨虎、刘智、李明镐、陈定岳、付志敏.

化工用塑料焊接制承压设备检验方法 第1部分：总则

1范围

GB/T33488的本部分规定了化工用塑料焊接制承压设备的外观检测、射线检测及超声检测等无损检测方法的总则.

本部分适用于用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、聚偏氟乙烯（PVDF）与改性聚四氟乙烯（PTFE）等热塑性塑料管材或板材，并采用热风焊、挤出焊、热熔焊和电熔焊工艺焊制的压力容器和压力管道焊接接头的无损检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T5616无损检测应用导则GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T33488.2化工用塑料焊接制承压设备检验方法第2部分：外观检测GB/T33488.3化工用塑料焊接制承压设备检验方法第3部分：射线检测GB/T33488.4化工用塑料焊接制承压设备检验方法第4部分：超声检测

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

体积性缺陷volume defects

塑料焊缝具有三维尺寸的缺陷：该缺陷是按立体形状特征分类的，如气孔、夹渣.

3.2

面积性缺陷area defects

塑料焊缝具有二维尺寸或第三维尺寸极小的缺陷：该缺陷是按平面形状特征分类的，如裂纹、未熔合面.

'

焊接接头welded joints

由两个或两个以上零件用焊接组合面成的接点，包括塑料焊缝、熔合区和热影响区.

3.4

塑料焊接制承压设备Pressure equipments of thermoplastics welded

最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体、容积大于或等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大儿何尺寸）大于或等于 150mm的容器，如PP焊接吸收塔；最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、

GB/T 33488.1-2017

蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体，且公称直径大于或等于50mm的管道，如PE焊接管道.

4检测原则

4.1概述

根据受检承压设备的材质、结构与焊接工艺，选择适宜的无损检测方法：

a）外观检测主要用于塑料焊缝表面缺陷的检测；b）射线检测主要用于塑料焊缝内部体积性缺陷的检测：对面积性缺陷可选择合适的透照角度来完成，不要漏检；c）超声检测主要用于塑料焊缝内部面积性缺陷的检测.

4.2外观检测

4.2.1外观检测用于观察塑料焊缝表面状况，焊接面的对准、变形，或泄漏迹象等：还可用于观察半透明塑料焊缝浅表面的状况.

4.2.2外观检测要求及方法按GB/T33488.2的规定执行.

4.3射线检测

4.3.1射线检测的参数选择见表1.

表1射线检测的参数选择

射线检测对象 透照厚度 X射线源的管电压mm kVPE PP ABS ≤40 25PVC PVDF PTFE ;30 30

4.3.2射线检测要求及方法按GB/T33488.3的规定执行.

4.4超声检测

4.4.1超声检测的参数选择见表2.

表2超声检测的参数选择

材料厚度范围 纵波声速超声检测对象 mm m/sPE.PP-ABS ~35 2 000~2 300PVC PVDF 6~30 2 080~2 350PTFE 6~25 2 160~2 360

4.4.2超声检测要求及方法按GB/T33488.4的规定执行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33484-2017

船用固定式泡沫灭火系统试验方法

Testmethod for shipboard fixed foam fire-fighting systems

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国船舶工业集团公司提出.

本标准由全国船用机械标准化技术委员会船舶消防分技术委员会（SAC/TC137/SC8）归口.

本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、天广消防股份有限公司、国家船舶脑装产品质量监督检验中心、上海晓祥消防器材有限公司、江西荣和特种消防设备制造有限公司、上海熔圣船舶海洋工程技术有限公司.

本标准主要起草人：孙猛、黄亚树、李存军、李春明、涂建新、周长江、李新洲、王海荣、王国彬.

船用固定式泡沫灭火系统试验方法

1范围

本标准规定了船用固定式泡沫灭火系统（以下简称"泡沫灭火系统”）试验的总则、安全保护措施、试验概述、试验前准备、试验方法、试验报告等.

本标准适用于安装于船舶和海洋平台上的平衡式和压力式（正压和负压）高、中、低倍泡沫灭火系统的系泊及航行试验.

2总则

2.1泡沫灭火系统组成包括消防泵、泡沫灭火装置（泡沫储液罐、泡沫原液泵、泡沫比例混合器、泡沫分配系统管路及其管路阀件）、电动或手动释放阀和泡沫发生器喷嘴、泡沫炮、泡沫枪软管卷盘装置、电气设备等.2.2具体涉及到每艘船，则应根据船上所安装的泡沫灭火系统的型式，按照生产厂家说明书编制具体的试验程序，试验程序应规定具体的操作方法及系统技术参数，如泡沫储液罐需求容量、压力、喷射器 的流量、喷射时间等，可根据所选用的泡沫液对试验方法进行必要的修正.2.3试验过程中管路系统的机械接头若能就地修复，不应停止试验.2.4试验过程中若控制阀、消防泵、泡沫原液泵、阀或控制设备发生异常，则应停止试验.对这些部件2.5试验失败时应查明失败的原因，进行修复后重新开始试验. 的异常原因进行查找、修复或更换部件后，重新开始试验.

3安全保护措施

3.1试验过程中，应采取3.2～3.13所提及的安全保护措施. 3.2应设置泡沫灭火系统遥控控制阀，并在每次试验时，根据需要打开或关闭控制阀.3.3确保管路系统电动、手动阀件在试验过程中的可靠性.3.4试验时应在消防泵管路上安装水流安全阀，并根据系统的最大压力进行设定.3.5试验过程中，应确保人员生命安全，并确保已安装应用的泡沫灭火系统设备在船舶航行中的安全.3.6试验过程中，除规定试验外，不应使部分泡沫灭火系统失效或者与整个泡沫灭火系统隔离. 3.7进行试验时，应采取下列防护措施，并在相应的试验程序中附有防护和警告说明：a）当进行试验或测试过程中涉及控制箱应具有电源开和关按钮、主电和备电自动转换功能：b）不应在距离中国海岸线3km范围内排放海水/泡沫溶液，系泊试验应使用清水或清洁的海水；c）在检测或试验阶段操作者均应严密监视甲板上的积水量，如果不能控制积水水量和保持船舶 平稳性，应终止检测和试验：d）在试验期间，处于泡沫炮、泡沫枪和发泡器喷头喷酒泡沫液或海水的区域，或者两种情况均有的设备表面应用防水布或其他措施进行保护.

3.8在进行泡沫储液罐分配系统管路静态液压试验时需要封堵的法兰，均应在试验前检查其密封性是 否完好.

GB/T 33484-2017

3.9在需要操作船上消防泵、泡沫原液泵和泡沫灭火装置的试验前，均应检查设备安装是否完好.3.10管路和阀门在承受1.5倍工作压力的水压试验后，方可进行系统联动试验.3.11试验时，应关闭不试验区域的控制阀，避免泡沫液/海水进人其他分配系统管路喷酒或者被排放至船外.3.12独立的泡沫灭火系统区域或分区不应用于某一具体试验. 3.13试验后泡沫灭火系统的恢复工作状态应包括下列内容：a）恢复泵和控制设备的电源，确保电气和控制系统处于正常工作状态；b）确保移除安装在遥控释放阀上的保险销；c）确保分配管路和阀门处于正常工作状态；d）将在试验过程中被泡浓液/海水淹没的区域和设备清洗干净： e）泡沫炮位置锁定，泡沫枪软管收入卷盘，移除在试验过程中安装的用于盛放释放出来的水或泡沫的其他设备；f）移除安装用于检测的试验仪器或仪表：g）确保泡浓储液罐中按规定充装泡沫原液.

4试验概述

4.1泡沫灭火系统试验分为两部分：安装泡沫装置试验和系统操作试验.4.2安装泡沫装置试验用于检测泡沫装置的完整性，由泡沫储液罐、泡沫原液泵、泡沫比例混合器一系 列试验组成，用于验证泡沫储液罐容量、泡沫原液泵、泡沫比例混合器的可靠性，并应在整个泡沫灭火系统的操作试验前完成.4.3系统操作试验完好，进行整个泡沫灭火系统试验.试验通过完成消防泵、系统控制释放阀、泡沫

炮、泡沫枪或泡沫发生器喷嘴一系列单个试验后检验泡沫灭火系统各部件的情况.

5试验前准备

5.1试验原料应满足以下要求：

a）具有足够对泡沫储液罐进行多次充装的清水； b）足够的泡沫原液.

5.2应在泡沫灭火系统试验前完成以下系统和设备的试验：

a）消防主控制箱、现场遥控控制箱及报警箱：b）供水系统/泡沫分配系统及输送系统所需的管路和阀件：c）已安装的泡沫装置及泡沫储液罐、泡沫比例混合器、泡沫原液泵及阀件： d）泡沫发生器喷头、泡沫炮、泡沫枪软管绞盘和分区控制阀：e）破损控制台或其他中央控制站操作控制机构、就地控制站控制板和消防控制站控制机构.

5.3在进行泡沫灭火系统试验前，应完成下列前期试验：

a）控制系统：通过独立试验程序，完成消防控制站控制箱主、备电自动转换试验以及消防控制站b）管路和阀门：对管路、阀门及分配系统进行水压试验，对管路阀及分配系统进行气密试验； 控制箱及现场控制箱对电动阀的遥控及报警试验：c）操作站：对消防泵、分区控制阀、泡沫、泡沫枪及软管卷盘功能进行可靠性试验：d）泡沫输送站：对泡沫储液罐、泡沫原液泵、泡沫比例混合器、安全阀及管路进行静态水压试验和气密试验.

6试验方法

6.1泡沫储液罐静态压力试验

检验储罐证书，确定其可承受泡沫灭火系统运行过程中的最大的工作压力.如果没有证书，则泡沫储液罐应进行下列试验：

a）除溢流管路外，暂时将开口封堵上.向储液罐内注人清水直至溢流管路端部，升压至最大工作压力的1.5倍.保持此压力直至目测检查完毕，检查储液罐外表面是否有泄漏、结构是否损坏以及压力表指数是否下降.b）静态液压试验后，移除临时堵头或塞子，排除罐内清水后进行分管路和软管卷盘水压c）在泡沫灭火剂原液滥人储液罐前，将储液罐及相关管路中的水排干. 试验

6.2泵安装试验

6.2.1消防泵和泡沫原液泵均应进行试验.6.2.2确定每台泵和电动机位置的正确性，用手转动泵时，泵可自由转动.6.2.3检查与每台泵和电动机连接的管路和电路接口的完整性.

6.3泵的电动机和控制操作试验

6.3.1消防泵、泡沫原液泵应进行运转试验.6.3.2在泵操作试验前后分别完成冷态电阻和热态电阻检测.牌上的标定值.6.3.4消防泵试验时，应确保连接至泡浓比例混合器隔离润关闭和海水旁通管路的海水隔离阀打开：a）使消防泵直接吸海水，并直接排至船外.b）消防泵水流安全阀的压力应设定在设计压力上.水流安全阀应根据设计标准进行压力调节. c）在泡沫灭火系统隔离阀关闭条件下来检验消防泵相关的遥控阀的启动和停止工作情况.确保通往船外的隔离阀全部开启，排出口压力表指示在工作压力上.

6.3.3进行泵和电动机运行试验及泡沫灭火系统试验来检验连续工作的性能.泵和电动机运行时不 应有异常噪声和振动.在试验期间，泵的输出压力应连续.稳定工作状态下，电动机的电流不应超过铭

6.3.5泡沫原液泵在试验时应确保通往泡沫比例混合器隔离阀关闭并锁死.通过泡沫原液泵从储罐吸进泡沫液，通过回路排放回储液罐，保证试验连续进行.

6.4分区控制阀和泡沫炮、泡沫枪软管卷盘装置动作试验

6.4.1泡沫分区控制阀、泡沫炮和泡沫枪及软管卷盘均应进行试验.6.4.2确保泡沫原液泵电源的安全，确保相关遥控操作阀已经关闭，在启动每个“启动”命令前将泡沫灭火系统设定在“海水”工作模式.6.4.3确保比例混合器管路泵的分配管理已调整到正常工作状态. 6.4.4应对在试验过程中因泡沫炮、泡沫枪及软管卷盘喷射影响造成损失的区域或设备进行保护.6.4.5确保在可能释放液体的区域，船上的排水系统全负荷运行，6.4.6如果船上安装泡沫炮或泡沫枪软管卷盘装置，应检验每台泡沫炮或泡沫枪及软管卷盘的现场控制器“启停"命令对联动消防泵/泡沫灭火装置的联动能力，通过观察消防泵来确保供水，并检查泡沫炮、泡沫枪的喷射率和射程.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33463.1-2017

钢铁行业海水淡化技术规范 第1部分：低温多效蒸馏法

Technical specification of seawater desalination for iron and steel industryPart 1:Low temperature multiple effect distillation

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言4.1多效蒸馏装置喷淋海水水质4.3低温多效蒸馏海水淡化用蒸汽条件 4.2换热用海水水质4.4产品水质要求5.1海水水源及取水系统 .....5.3低温多效蒸馏海水淡化系统 5.2海水预处理系统5.4产品水储存、处理及水质调整5.5废水处理.5.6浓含盐海水处理5.7加药系统 ..6.1防腐蚀及材料选择6.2泵、管道、阀门 LER 11:7.1运行7.2维护7.3监测8.1取样检测8.2自动监测1011

2规范性引用文件3术语和定义4介质要求5系统要求6材料及设备要求7运行、维护与监测8检验方法.附录A（规范性附录）海水水质分析检测附录B（规范性附录）低温多效蒸馏海水淡化系统主要设备的防腐蚀要求附录C（规范性附录）水质连续自动监测系统检测项目及技术要求

前言

本部分为GB/T33463的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本部分由中国钢铁工业协会提出.

本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口

本部分起草单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司、中冶海水淡化投资有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司、治金工业信息标准研究院，

本部分主要起草人：吴礼云、仇金辉、张波、孙雪、樊雄、徐升、王姜维、唐智新、吴冰、朱泓、张岩岗、吴琳琳、寇彦德.

钢铁行业海水淡化技术规范 第1部分：低温多效蒸馏法

1范围

GB/T33463的本部分规范了钢铁行业低温多效蒸馏海水淡化系统的术语和定义、介质要求、系统要求、材料及设备要求、运行、维护与监测、检验方法.

本部分适用于钢铁行业采用低参数蒸汽通过低温多效蒸馏海水淡化系统制取淡水，其他行业也可参照执行.对低温多效蒸馏-海水反渗透耦合系统（MED-SWRO）中“低温多效蒸馏系统（MED）”也适用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1576工业锅炉水质 GB3097海水水质标准GB5749生活饮用水卫生标准GB/T5750生活饮用水标准检验方法（全部）GB17323瓶装饮用纯净水GB17378.3海洋监测规范第3部分：样品采集、贮存与运输 GB17378.4海洋监测规范第4部分：海水分析GB19298-2014食品安全国家标准包装饮用水GB50050工业循环冷却水处理设计规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

盐水顶值温度top temperature of brine：TTB

低温多效蒸馏海水淡化系统中的最高盐水温度.

3.2多效蒸馏热压缩模式（T模式）MED-TVCrunningmode通过热压缩器将二次蒸汽压缩后再进人第1效的模式.

3.3 多效蒸馏模式（E模式）MEDrunningmode关闭热压缩器，第1效直接采用低低压蒸汽的模式.

不生产产品水，除低压蒸汽以外的其他系统均正常运行.

浓含盐海水brine

经过海水淡化系统浓缩后的海水.

4介质要求

4.1多效蒸馏装置喷淋海水水质

多效蒸馏装置的喷淋海水水质应符合表1规定.当换热管采用铝合金材质时，应监测铝、铜、镍、锰、铁等离子的含量，建议进水中这五种物质的含量之和不高于0.5mg/L.

表1多效蒸馏装置喷淋海水水质

项目 建议值 允许值悬浮性颗粒物直径/pcm 悬浮物（SS)/(mg/L) 20 - <100 5法度/NTU <10水/C 30~40 2~40石油类/（mg/L) 0 50 <1盐度/% 2.0~4 0游高氧，/（mg/L) 总铁/（mg/L) ≤0.05 0 01~0.1≤0.1 4.2换热用海水水质 换热用海水水质应符合表2规定. 表2换热用海水水质 序号 项目 单位 建议值 允许值1 悬浮物（SS） mg/L 20 32 悬浮性颗粒物直径 m 八1603 独度 NTU 八105 4 甲基橙碱度（以CaCO计） 钙离子（Ca²） mg/L mg/L 1 0 <≤3506 镁离子（Mg） mg/L ≤3 2007 总铁 mg/L <1.08 氯化物（C]） mg/L ≤42 0009 硫酸垫（SOF） mg/L 6 00010 石消类 mg/L <11 12 水温 pH 无量纲 8"g~8'9 4~4013 异氧菌总数 CFU/mL <10² <5×10

《船体结构建造监控指南》变更通告

2017年12月版，第1次生效日期：2018年1月1日

目录

第3章建造中监控3.1预装配3.2单元组装和分段装配3.3焊接后的检查.

第3章建造中监控

3.1预装配

3.1.1对每个关键位置构件的预装配应按批准的CMP规定进行监控.预装配阶段的材料准备和所采用的工艺，都应符合CMP中的相关要求，现场验船师应并检查关键位置需进行预装配构件的焊接坡口和间隙定位/装配/间隙是否符合CMS的要求，如有不符，则应予以纠正.

板法或偏离板构件板厚中心线实际位置的参考线法.检查对中精度所采用的方法，应侠经现场验船师审核 3.1.2船厂在结构关键位置的构件装配时，应采用适当的方法确保连接处构件的对中.一般可采用样并接受满意.船厂展检员应按征得现场验船师应根据接受的检查网意的方法检查关键位置构件对中精度是否符合CMS的要求.如有不符，则应予以纠正.

3.1.3完成上述3.1.1和3.1.2后，船厂应通知现场验船师应对船厂提供的关键位置构件的预装配精度控制记录进行满意地核查.

3.2单元组装和分段装配

关键位置构件的对中精度进行检查.如精度不符规定，则应进行纠正.纠正后，应重新检查.每个结构关 3.2.2船厂质检英可利用3.1.2条所述的已征得经同意的方法，现场验船师检查应对组装阶段每个结构键位置装配对中精度检查、不合格纠正以及重新检查均应予以记录，并经现场验船师审核满意.

3.2.3关键位置的构件在完成定位并经船厂质检员检查合格后准备焊接前，船厂应通知现场验船师.现场验船师应检查核对船厂质检部门提供的建造监控的检查记录，并并作现场对每个关键位置构件的定位装配/间隙等进行抽样检查.

3.3焊接后的检查

3.3.1关键位置的构件焊接完成后，现场验船师应对焊缝进行外观检查.外观检查前铁锈、焊渣和可能影响外观检查的涂层等都应清除干净.经外观检查，应确认：

（1）焊缝应成形良好，外观均匀、过渡平顺，应满足ISO5817B级的要求，必要时进行打磨：

（2）焊缝的尺寸在其整个长度范围内满足设计要求：

(3）在结构构件端部处（如肘板连接）或挖孔处，应在其端部采用双面连续的包角焊，包角焊缝长度不少于75mm，且可适当增大焊脚尺寸，以防止该处因应力集中产生裂缝：

（4）如需补焊，补焊焊缝长度不得小于50mm

中华人民共和国国家标准

GB/T 34609.1-2017

佬化合物化学分析方法 第1部分：佬量的测定 硝酸六氨合钻重量法

Method for chemical analysis of rhodium poundsPart 1:Determination of rhodium content-Gravimetricmethod with hexaammine cobalt nitrate

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T34609《姥化合物化学分析方法》分为两部分：

第1部分：佬量的测定硝酸六氨合钻重量法：

一第2部分：铂、钯、锰、钉、金、银、铅、镍、铜、铁、铝、镁、锰、锌、钙、硅、钠、锡、钾的测定电感耦

合等离子体原子发射光谱法.

本部分为GB/T34609的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本部分负责起草单位：贵研铂业股份有限公司、贵研检测科技（云南）有限公司、有色金属技术经济研究院.

本部分参加起草单位：广东省工业分析检测中心、浙江省冶金研究院有限公司、郴州市产商品质量监督检验所、金川集团股份有限公司.

赵文虎、马媛、方卫、朱武助、陈小兰、王芳、魏小娟、王淑淑、肖刘萍、周姣连、马玉萍、周智勇. 本部分主要起草人：陶赛祥、杨梅英、罗一江、向磊、王腾、钱彦林、金姬秋、邢银娟、杨辉、甘建壮、

佬化合物化学分析方法 第1部分：佬量的测定 硝酸六氨合钴重量法

1范围

GB/T34609的本部分规定了姥化合物中姥量的测定方法.

本部分适用于硝酸姥（Rh（NO ））、硫酸姥（Rh（SO ））、三氯化姥（RhCl）、碘化佬（Rhl）、醋酸姥（CHORh）、氯姥酸铵（（NH）RhCl）、辛酸姥（[Rh（CH（CH：）CO）：）、乙酰丙酮姥（CHeORh）、三苯基腾氯化佬（[（C H;） P]RhC1）中姥量的测定.测定范围：5%~50%.

2方法原理

试料经硝酸、盐酸、高氯酸预处理后，于聚四氟乙烯消化罐加盐酸-过氧化氢高温高压消解，在姥的氯络合物微酸性溶液中，用硝酸六氨合钻使能呈复盐沉淀，重量法测定佬量.

3试剂

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和二级水.

3.1亚硝酸钠.3.2硝酸(o=1.42 g/mL).3.3盐酸(p=1.19 g/mL). 3.4无水乙醇（p=0.79g/mL).3.5乙醛(o=1.19 g/mL).3.6高氯酸（70.0%~72.0%）3.7过氧化氢（30%，体积分数）.3.8硝酸六氨合钻饱和溶液：称取17g结晶硝酸六氨合钴，加300mL水，加热溶解，用快速定性滤纸 过滤后，稀释至1000mL.3.9硝酸六氨合钻洗液：取15mL硝酸六氨合钻饱和溶液，加水稀释至500mL注：硝酸六氨合钻制备方法见附录A.

4设备

天平：感量0.01mg.

5试样

样品储存于密闭容器内，用时现称.

6分析步骤

6.1试料

按表1称取试样，精确至0.0001g.

表1试料量

Rh的质量分数/% 试料/g5 00~10 00 0 50>10 00 ~20 00 0 30>20 00 ~30 00 0 20>30 00 ~40 00 0.15> 40 00 ~~50 00 0 10

6.2测定次数

独立地进行2次测定，取其平均值.

6.3空白试验

随同试料做空白试验.

6.4测定

6.4.1溶解

6.4.1.1将试料（硝酸姥、硫酸佬、三氯化姥、醋酸佬、氯姥酸铵、乙酰丙酮佬）置于聚四氟乙烯消化罐中， 加20mL盐酸（3.3），5mL过氧化氢（3.7），置于烘箱中于150℃土5C加热消解5h，取出，冷却.

6.4.1.2将试料（碘化佬、辛酸姥）置于100mL烧杯中，加10mL硝酸（3.2），盖上表面Ⅲ.于电热板上加热溶解至3mL 加10mL盐酸（3.3）蒸至3mL，再加5mL盐酸（3.3）蒸至3mL取下，用水吹洗表Ⅲl（3.7），置于烘箱中于150C±5C加热消解5h，取出，冷却. 和杯壁，于电热板上加热蒸至1mL，用20mL盐酸（3.3）转入聚四氟乙烯消化罐中，加5mL过氧化氢

6.4.1.3将试料（三苯基瞬氯化姥）置于100mL烧杯中，加10mL硝酸（3.2），盖上表面Ⅲ，于电热板上加热溶解至无黄烟，取下稍冷.加5mL高氯酸（3.6）蒸至3mL，打开表面Ⅲ蒸至近干，盖上表面Ⅲ加10mL盐酸（3.3）蒸至1mL，用水吹洗表面Ⅲ和杯壁，于电热板上加热蒸至1mL，用20mL盐酸（3.3） 转人聚四氟乙烯消化罐中，加5mL过氧化氢（3.7），置于烘箱中于150℃士5“C加热消解5h，取出，冷即.

6.4.2试液处理

至60C，加5g亚硝酸钠，继续加热至溶液沸腾，边搅拌边加人25mL硝酸六氨合钻饱和溶液（3.8），继 将试液6.4.1.1~6.4.1.3转入500mL烧杯中，蒸至1mL，取下，加水至300mL，盖上表面Ⅲ，加热续搅拌至大量沉淀析出.保持微沸10min.将烧杯浸人冷水中冷却1h.

6.4.3过滤恒重

用预先洗净、干燥、恒重好的4号玻璃砂芯坩埚抽滤，用带橡皮头的玻璃棒将沾附在烧杯壁上的沉

淀擦下，用硝酸六氨合钻洗液（3.9）将烧杯中的沉淀完全洗人玻璃砂芯坩蜗中，用硝酸六氨合钻洗液（3.9）再洗沉淀2次，用无水乙醇（3.4）洗3次，乙醚（3.5）洗1次.将玻璃砂芯坩埚放人玻璃减压干燥器中干燥30min，称重，再干燥，直至恒重.

7分析结果的计算与表述

姥含量以姥的质量分数wk计，按式（1）计算：

（: m）×0 190 54tV' kk m

式中：

m 钱复盐沉淀和坩蜗的质量，单位为克（g）；坩蜗的质量，单位为克（g）；mo 空白值，单位为克（g）；0.190 54- 佬的复盐换算成姥的因数. 试料的质量，单位为克（g）；计算结果表示至小数点后第二位.

8精密度

8.1重复性

在重复性条件下获得的2次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限（r），超过重复性限（r）的情况不超过5%，重复性限（r）按表2数据采用线性内插法或外延法求得.

表2重复性限

销的质量分数/% 10 39 26.37 39.84重复性限（r)/% 0.02 0 07 0.10

8.2允许差

实验室之间分析结果的差值不应大于表3所列允许差.

表3允许差

姥的质量分数/% 允许差/%5 00~10 00 0 05>10 00 ~20 00 0.10>20 00 ~30 00 0 15>30.00 ~40.00 0.20>40 00~50.00 0 25