答疑：请教这个b该怎么理解呢？-广东

问题专业：土建

所属地区：广东

提问日期：2022-07-03 10:58:08

提问网友：梦之男

解答网友：雪花飘 飘

楼梯宽1300

ICs23.060.99
J16  JB
备案号：67443-2019
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13602-2018
放空截止阀
Venting globe valve
2018-12-21发布2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范固
本标准规定了放空裁止阀的结构型式和型号编制、技术要求、材料、检验和试验方法、检验规则、标志、防护、包装和储运。
本标准适用于公称压力为PN16~PN420、公称尺寸为DN15~DN500、使用温度为-46℃~120℃的天然气用放空截止阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GBT1503压力容器第3部分：设计
GBT223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GBT228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GBT229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GBT231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GBT5796（所有部分)梯形螺纹
GB/T 9113整体钢制管法兰
GB/T9124钢制管法兰技术条件
GB/T12220工业阀门标志
GB/T12221金属阀门结构长度
GB/T12222多回转阀门驱动装置的连接
GB/T12224钢制阀门一般要求
GBT12228通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件
GBT12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GBT20972(所有部分)石油天然气工业油气开采中用于含疏化氢环境的材料
GB/T26480阀门的检验和试验
GBT26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
GBT32808阀门型号编制方法
B/T106阀门的标志和涂漆
B/T6440阀门受压铸钢件射线照相检测
JB/T7248阀门用低温钢铸件技术条件
B/T7927阀门铸钢件外观质量要求
B/T7928工业阀门供货要求
JB/T8859截止阀静压寿命试验规程
NB/T47010承压设备用不锈钢和附热钢锻件NB/T470133承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
3结构型式和型号编制
3.1结构型式
放空裁止阀的典型结构如图1所示。B136022018
3.2型号编制
放空截止阀的类型代号为“F可”，其余应符合GB/T32808的规定。
示例：FJ41Y100,表示公称压力为PN100、直通式、密封副为硬质合金的法兰连接放空截止阀。
4技术要求
4.1压力-温度额定值
放空裁止阀的压力-温度额定值应按GB/T12224的规定。
4.2结构长度
放空截止阀的构长度应按GB/T12221的规定，或按订货合同的要求。
4.3连接端
4.3.1法兰谨接端应按GBT913的规定，密封面表面粗猫度应按GB/19124的规定或按订货合同的要求。
4.3.2焊接连接应按GB王12224药规定，或按打货合问同的要求用产应说明匹配管道的外径、壁厚、材料牌号、最小尼服强度、奇殊学位质以及是西使用色覆。
4.4阀烛
4.4.1阀体应铸造或锻造成型
4.4.2阀体的是小壁厚应符合GB12235的规定，其中DN450DN500应着合GB/T26640的规定。
4.5阀盖
4.5.1阀盖应转造或锻造成形，阳盖材料和最小壁厚与阀体要求相同。
4.5.2阀盖填料部位的最小壁厚应符合GBT12235的规定，其中DN450、DN500应符合GB/T26640的规定。
4.6下盖
下盖应设计为圆形平盖型式，并按GBT503的规定进行设计计算。
4.7阀体与阀盖、下盖的连接
阀体与阅盖、下盖的连接应符合GB/T12235的规定。
4.8阀杆与阀杆螺母
4.8.1阀杆应是一个整体，不允许采用焊接方式拼接组成。
4.8.2
阀杆的最小直径按表的规定。阀杆的最小直径是指与填料接触段的阀杆的外径。制造厂可以减小阀杆的梯形螺纹大径，但其不应比阀杆的最小直径小1.6mm。与填料接触段的阀杆表面粗糖度Ra应不大于0.8m。

问题专业：土建

所属地区：陕西

提问日期：2022-07-03 10:51:54

提问网友：魔尊

2022-07-03 10:53:15 补充

土建算量GTJ2021

解答网友：钢筋撑起半边天

在板带里定义板钢筋呀

ICs23.060.99
J16  JB
备案号：67441一2019
中华人民共和国机械行业标准
JB/T136002018
水轮机进水双密封蝶阀
Double sealing butterfly valve of turbine inlet
2018-12-21发布2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了水轮机进水双密封蝶阀的术语和定义、结构型式和型号编制、技术要求、检验与试验方法、检验规则、标志、防护、包装和贮存以及随机文件。
本标准适用于公称压力不大于PN50、公称尺寸为DN800~DN100O0的法兰连接水轮机进水双密封蝶阀（以下简称双密封蝶阀）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GBT228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试险方法
GBT229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GBT231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T699一2015优质碳素结构钢
GB/T700一2006碳素结构钢
GB/T1220一2007·不锈钢棒
GBT1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量
GBT1591一2018低合金高强度结构钢
GB/T3077一2015合金结构钢
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规侧和安全要求
GB/T4879.防锈包装
GBT4892硬质直方体运输包装尺寸系列
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T7233.1一2009，钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件
GBT7935液压元件通用技术条件
GBT8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表而和全而清除原有涂层后的钢材表而的锈蚀等级和处理等级
GB/T12220工业阀门标志
GB/T12227一2015通用阀门球墨转铁件技术条件
GBT12228一2006通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T12229一2005通用阀门碳素钢转件技术条件
GB/T12238一2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14478大中型水轮机进水阀门基本技术条件
GBT17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
GB/T27553.1一2011塑料青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件第1部分：带改性聚四氟乙烯(PTFE)减摩层的板材
GB/T27553.2一2011塑料青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件第2部分：带改性聚甲醛(POM)减摩层的板材
GBT30790.2色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防高蚀保护第2部分：环境分类
JB/T5000.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊
B/T5300工业用阀门材料选用导则
BT6402一2018大型低合金钢铸件技术条件
B/T7928工业阀门供货要求
JB/T10205液压缸
NB/T47008一2017承压设备用碳素钢和合金钢殷件
NB/T47013.2承压没条无损检测第2部分：射线检测
NB/T470133一205承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NB/T470132015承压设备无损检测第5邮分：渗透检测
NB/T 47014承压设备焊接工艺评定
SL105工金属结格防食蚀现范（跗条支说明
3术语和定
GBT1478界定以及术语和定义适用于本文件。
3.1
水轮机进水双密封double sealing b tterfly valve of rbinelet
安在水机蜗壳进口式进阅（或称源侧没置有检修密封,出水（或称下游侧）设置有工作密封的具有丙道密封的柴阀。
3.2
工作密封serviee seal
布置在双密顿陶鹰些的出水侧，在正常操作工况下投入使用的密封副。
3.3
检修密封maintenance seal
布置在双密封蝶阀阅体的进水侧，在检修工况下投入使用的密封副。
4结构型式和型号编制
4.1结构型式
双密封蝶饲的典型结构如图1和图2所示。

ICs23.060.99
J16  JB
备案号：67439一2019
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13598-2018
阀门气-液联动装置技术条件
Gas over oil valve actuator-Technical specifications
2018-12-21发布2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了阀门用气-液联动装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规测、标志、包装、运箱和贮存。
本标准适用于以天然气或独立气源作为动力的气-液联动装置（以下简称气-液联动装置）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收
GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分：由隔燥外壳“d”保护的设备
GBT4208一2017外壳防护等级(P代码)
GBT15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法
GBT18268.1一2010测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求
BT5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JJG882压力变送器检定规程
3术语和定义
3.1
气-液联动装置gas over oil actuator
利用管道天然气或独立气源的压力作为动力，液压油作为传动介质，开启或关闭阀门并与阀门连接的装置。
3.2
紧急关新emergeney shutdown
在异常状态时，气-液联动装置的功能电磁阀信号回路失电，气-液联动装置开始动作并关闭阀门的过程。
3.3
破管自动保护line break protector
管道介质压力超限或压力变化速率超限时气-液联动装置自动操作阀门。
3.4
后备电源续航能力uninterrupted power suppworking time
破管自动保护单元在失去外部供电条件下可持续的供电时间。

4技术要求
4.1组成
气-液联动装置通常由转矩输出机构、气源过滤器、储能罐和转换罐、气动控制阀组、速度控制阀、手动液压泵、阀位指示器、行程限位装置组成。
4.2一般要求
4.2.1环境条件
环境温度：-40℃一70℃；
相对湿度：不大于9%25℃时)；
特殊环境中使用的气液联动焚置可按订货合同的要求。
4.2.2动力条件
4.2.2.1工作压力
工作B力宜类1.0MPa5.0Pa允许根据所要选取其他数值。
4.2.2.2电源适应性
电槛阀控制应采用直流2Y±20%电源破管自动保护单元应保真流242心%电源或标桥直流2的大阳能板。
4.2.2.3后备电源续航能方
当气液跳动装置配备后备电激角备电测续航能方应保证次充满后供电30失的要求。
4.3设计转矩
气-液联动装置设计转矩(N·m)宜取自下列数系：
2000,4000,8000,16000,32000,63000,125000,250000,400000允许根据需要选用其他数值。
4.4输出转矩最大值
气液联动装置输出转炬最大应不小于设计转矩的倍。
4.5转矩重复精度
气-液联动装置的转矩重复精度应不超出±5%。
4.6行程时间
气-液联动装置开启或关闭的全行程时间按订货合同的要求。
4.7行程角度
气-液联动装置的行程角度应不小于96°。

ICs23.060.99
J16  JB
备案号：67438一2019
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13597-2018
低温环境用阀门电动装置技术条件
Low temperature type electric valve actuators-Technical specifications
2018-12-21发布2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了低温环境用阀门电动装置（以下简称电动装置）的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工作环境温度为-65℃一30℃、电动机直接驱动的普通型、智能型、隔燥型阀门电动装置。其他工作环境温度下的电动装置经供需双方协商可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT755旋转电机定额和性能
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温
GB3836.1瀑炸性环境第1部分：设备通用要求
GB3836.2操炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
GBT13306标牌
GB24923一2010普通型阀门电动装置技术条件
GBT28270一2012智能型阀门电动装置
B/T8530阀门电动装置型号编制方法
3分类和型号
3.1分类
电动装置根据适用的工作环境温度，分类如下：
a)低温I型(D1):适用的工作环境温度范围为-33℃~30℃；
b)低温Ⅱ型(D:):适用的工作环境温度范围为-40℃一30℃；
c)低湿皿型(D:):适用的工作环境温度范国为-50℃一30℃；
d)低温W型(Dw):适用的工作环境温度范围为-55℃~30℃；
e)低温V型(Dv):适用的工作环境温度范围为65℃一30C。
3.2型号
电动装置的型号编制按B/T8530的规定，其中特殊环境中低温代号为D,低温I型用D1表示，低湿Ⅱ型用D1表示，低温皿型用D表示，低温V型用D,表示，低温V型用Dv表示。
4技术要求
4.1电动装置应能在下列条件下正常工作：

a)环境条件：
1)海拔不高于1000m；
2)工作环境温度：低温I型为-33℃~30℃，低温Ⅱ型为-40℃一30℃，低温Ⅲ型为-50℃一30℃，低温V型为-55℃-30℃，低温V型为65℃-30℃；
3)工作环境相对湿度不大于90%(25℃时)；
4)工作环境不含有强腐蚀性气体；
5)防护等级不低于P67。
b)电源条件：
1)电压额定值：三相AC380V±10%；
2)频率值：50Hz±1%。
c)工作制式：
1)S2工作制，时间定额为i0min、15min、30mine。
2)特殊条件下，可为S4或S5工作制。
4.2
电动装置透用的密封件、导线、电气元件、轴承、润滑油或润滑等材料，应保证产品在工作环境温度范围内性能可黛，或在电动装置内部采取相应保温措施以保证电动装置在工作环境温度范围内正常运行。
4.3
电动装置配用的电动机应适用于纸温环境且符合GB丁755的规定。隔爆型电动装置的电动机还应符合GB3836GB38362的规定。
4.4普通型动装置的性能要求应符合GB2423。
4.5能型自动装置的陛能要求立符合GB28270为规定。
4.6爆型电动装置的性能要求除应标准。
4.5的规定外还应符合GB3836.1、GB3836.2的规定。
4.7动置在低温环境温度下的公称转矩转矩重复精度位置重复精度、手动电动切换应符合4.4。

答疑：请教这种桩的参数化图形如何选？-云南

问题专业：土建 招投标 预算 土建计量GTJ

所属地区：云南

提问日期：2022-07-03 10:40:31

提问网友：姚顺宇

解答网友：张贵容

选这一个，底部是尖的。

ICs37.040.10
N45  JB
备案号：67383一2019
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13577-2018
多功能教学设备控制一体机
Multi-function teaching equipment control all-in-one machine
2018-12-21发布2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了多功能教学设备控制一体机的术语和定义、组成及功能、技术要求、试验方法、检验规侧以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于多功能教学设备控制一体机（以下简称一体机），包括多媒体些挂一体机、中控式一体机，其他一体机可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.7一1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒(主要用于设备型样品)
GB/T2423.10一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验c:振动（正弦）
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾
GB/T4857.5包装运输包装件跃落试验方法
GB4943.1一2011信息技术设备安全第1部分：通用要求
GB/T5080.7一1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案
GB/T5271.14信息技术词汇第14部分：可靠性、可维护性与可用性
GB/T9254一2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
GB/T9813.1计算机通用规范第1部分：台式微型计算机
GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法
GB17625.1一2012电磁兼容限值诸波电流发射限值（设各每相输入电流≤16A)
GB28380一2012微型计算机能效限定值及能效等级
SJ/T11157.2一2016电视广播接收机测量方法第2部分：音频通道的电性能和声性能测量方法
SJT11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
SJT11365电子倍息产品中有毒有害物质的检测方法
SJ20368送话器和受话器性能测量方法
YD/T1098路由器设备测试方法边缘路由器
3术语和定义
SJ/T11157.2一2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
人机交互human-computer interaction,HCl
人机互a动human--machine interaction,HM
研究系统与用户之间的交互关系的学问。
注：系统可以是各种各样的机器，也可以是计算机化的系统和款件。

3.2
电子信息产品electronic information produet
采用电子信息技术制造的电子雷达产品、电子通信产品、广播电视产品、计算机产品、家用电子产品、电子测量仪器产品、电子专用产品、电子元器件产品、电子应用产品以及电子材料产品等产品及其配件。
3.3
有毒有害物质或元素hazardous substance
电子信息产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯壁(PBDE,不包括十澳二苯醚)、甲醛、放射物、氨气等。
3.4
可靠性reliability
产品在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的能为。
注：这里的产品可以泛折任何系统、股备和元器件。
3.5
平均失效间工作时间
mean operating time between failures,MTBF
平均无故意时间相邻两次做障之问的平均工作时间，是衡量一个产品（尤其是电子信息品）的可靠性指标。
注1：包反映了产品的时间质最，是体现产品在规定时回内保特功能的一种能力。
注2：单位为小时(h)。
4组成及功能
本机具有多煤体信总处、中央控制人机交互网络通信、信息采集等功能。机根据外观形态和安袭式的不同可分为多模体壁≤体机和控式体机多媒体壁挂一体机多装在墙上，而中控式体肌多内嵌在其他设备〔如鲜桌电子年板等)内部，两者的组成及功能均一样体机主费的内置微型计算机和中央控衡电路等部分组成，各部分功能描述见表1，各部分关系如图1所示。

答疑：广联达GTJ：我现浇板设置了拉筋A8@450*450，为啥报表里没有呢-江苏

问题专业：市政 土建计量GTJ

所属地区：江苏

提问日期：2022-07-03 10:37:14

提问网友：哈撒给

解答网友：钢筋撑起半边天

在板里查看拉筋的量

ICs29.035.99
K15  JB
备案号：64909一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13575-2018
电气绝缘用树脂基活性复合物环氧连续沉浸树脂
Resin based reactive compounds used for electrical insulation-Epoxy continuous dip-impregnating resins
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了电气绝缘用环氧连续沉浸树脂的技术要求、试验方法、检验规则侧、包装、标志、贮存和运输。
本标准适用于电气绝缘用双组分环氧连续沉浸树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本透用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT11028一1999测定浸渍剂对漆包线基材粘结强度的试验方法
GB/T15022.1电气绝缘用树脂基活性复合物第1部分：定义及一般要求
GB/T15022.2一2017电气绝缘用树脂基活性复合物第2部分：试验方法
3技术要求
交货中的所有产品除了满足GBT15022.1的一般要求外，还应符合本标准表1的规定。

4试验方法
4.1外观
将电气绝缘用树脂基活性复合物倒入内径约为15mm的洁净、干燥、无色透明的玻璃试管中，静置到气泡消失，在白昼漫射光下，对光观察试样，检查其是否透明，有无机械杂质。
4.2黏度
按GB/T15022.2一2017中的42，用4号杯式黯度计测定甲、乙两组分按配比混合后的环氧连续沉浸树脂的黏度。
4.3凝胶时间
按GBT15022.2一2017中的4.9，于130℃±2℃的条件下进行测定。
4.4适用期
按GB/T150222一2017中的4.11，测定甲、乙两组分按配比混合后的环氧连续沉浸树脂在25℃以下密闭容器内贮存10d后的黏度。
4.5厚层固化能力
按GB/T15022.2一2017中的4.15进行测定。固化条件为：130℃±2℃，1h。
4.6电气强度
按GB/T15022.2一2017中的5.18，采用连续升压方式测定。试样图化条件为：130℃±2℃，1h。
47体积电阻率
按GB/T150222一2017中的5.17进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，1h。
4.8粘结强度
按GB/T11028一1999中的螺旋线图法(B法)进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，2h。
4.9温度指数
按GBT15022.2一2017中的522进行测定。试验判断标准：螺旋线图法(B法)粘结强度，失效终点为22N。

ICs29.035.99
K15  JB
备案号：64908-2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13574-2018
电气绝缘用树脂基活性复合物环氧滴浸树脂
Resin based reactive compounds used for electrical insulation Epoxy-drop-impregnating resins
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了电气绝缘用环氧滴浸树脂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。
本标准适用于低挥发的电气绝缘用双组分环氧滴浸树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11028一1999测定浸渍剂对漆包线基材粘结强度的试验方法
GB/T15022.1电气绝缘用树脂基活性复合物第1部分：定义及一般要求
GB/T15022.2一2017电气绝缘用树脂基活性复合物第2部分：试验方法
3技术要求
交货中的所有产品除了满足GB/T1S022.1的一般要求外，还应符合本标准表1的规定。

4试验方法
4.1外观
将电气绝缘用树脂基活性复合物倒入内径钓为15mm的洁净、干燥、无色透明的玻璃试管中，静置到气泡消失，在白昼漫射光下，对光观察试样，检查其是否透明，有无机械杂质。
4.2黏度
按GBT150222一2017中的4.2，甲组分用旋转黏度计测定，乙组分用4号杯式黏度计测定。
4.3凝胶时间
按GB/T15022.2一2017中的4.9，于130℃士2℃的条件下进行测定。
4.4固化物中挥发分含量
按GB/T15022.2一2017中的4.13，于130℃±2℃的条件下进行测定。
4.5适用期
按GB/T150222一2017中的4.11，测定甲、乙两组分按配比混合后的环氧滴浸树脂在25℃以下密闭容器内贮存16h后的黏度。
4.6厚层固化能力
按GB/T15022.2-2017中的4.15进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，1h。
4.7电气强度
按GB/T15022.2一2017中的5.18，采用连续升压方式进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，1h。
4.8体积电阻率
按GB/T15022.2-一2017中的5.17进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，1h。
4.9介质损耗因数
按GB/T15022.2一2017中的5.19进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，1h。
4.10粘结强度
按GB/T11028一1999中的螺旋线圈法(B法)进行测定。试样固化条件为：130℃±2℃，2h。
4.11玻璃化转变温度
按GBT15022.2一2017中的5.7选择DSC法进行测定，试样固化条件为：130℃±2℃，2h。

ICs13.020.40
J88  JB
备案号：64880一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13560-2018
袋式除尘器用滤料耐折性能测试方法
Test method for folding property of fabric of the bag house
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了袋式除尘器用滤料耐折性能测试方法的术语和定义、原理、仪器、测试程序、测试报告。
本标准适用于袋式除尘器、电较复合除尘器用滤料（以下简称滤料）耐折性能的测试。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
GBT7689.5增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求
GBT24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
耐折性能folding property
以滤料在规定条件下弯折后的断裂强力保持率来表征的滤料抵抗外界弯折的性能。
3.2
断裂强力保持率maximum force retention rate
滤料弯折测试后的断裂强力值与弯折测试前的原始断袭强力值的百分比。
4原理
将规定尺寸的试样固定在弯折试验位上，以规定的摆动角度、速度及次致对试样进行弯折测试后，取下试样，用等速伸长(CRE)试验仪测试其断裂强力和断裂伸长率，通过计算试样弯折测试前后的断裂强力保持率来评价其耐折性能。
本标准规定了两种不同类型的试样：
——I型适用于无机类纤维机织滤料；
——Ⅱ型适用于无机类或含无机类纤组非织造滤料。

ICs13.020.40
J88  JB
备案号：64878—2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T135582018
脉冲袋式除尘器电控装置
Electrical control device of pluse-jet bag filter
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了脉冲袋式除尘器电控装置（以下简称电控装置）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于脉冲袋式除尘器（以下简称除尘器）电控装置设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3797-2016电气控制设备
GB/T4208外壳防护等级(P代码)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T6719一2009袋式除尘器技术要求
GB/T7251.12低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设各
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T13306标牌
GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T16845-2017除尘器术语
GB/T16935.低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验
GB50052供配电系绕设计规范
B/T5915袋式除尘器用时序式脉冲喷吹控制仪
JB/T10340袋式除尘器用压差式清灰控制仪
3术语和定义
GBT6719一2009、GB/T16845一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
定时清灰timing cleaning
脉冲喷吹按预先设定的清灰周期自动启动清灰程序。
3.2
定压清灰fixed pressure drop cleaning
脉冲喷吹根据设定的除尘器进出口压差值自动启动清灰程序。
3.3
定压定时混合清灰combined cleaning
脉冲喷吹将定压控制与定时控制设为逻辑“或”关系，达到任一条件时，清灰程序均会自动启动，清灰周期不固定。
3.4
顺序清灰sequential cleaning
每个箱体按滤袋组编号顺序进行清灰，完成一个箱体内所有滤袋的清灰动作后再按顺序进行下一个箱体的清灰。
3.5
跳跃清灰un-sequential cleaning
按照指定的次序，对每个滤袋组进行选择性清灰。
3.6
在线清灰on-line cleaning
不切断过滤气流的滤袋清灰方式。
3.7
离线清灰ofT-line cleaning
切断过滤气流的滤袋清灰方式。
3.8
行喷吹pipe pulse-jet
以压缩气体为清灰动力，利用固定喷吹管对逐行逐列布置的滤袋进行清灰的喷吹方式。
3.9
旋转喷吹rotatary pulse-jet
以压缩气体为清灰动力，利用电动机带动旋转喷吹管对同心圆布置的滤袋进行喷吹清灰的喷吹方式。
3.10
循环间隔cycle interval
脉冲阀喷吹在完成一个完整周期输出后，在进行下一个周期输出前的停顿时间。
3.11
喷吹间隔pulse interval
控制系统向脉神阀发出的相邻两次启动信号的间隔时间。
4要求
4.1使用条件
4.1.1运行环境通风良好，环境温度为-10℃一43℃，相对湿度不应超过90%。
4.1.2运行地点无腐蚀性气体和导电尘埃。
4.1.3安装及使用过程中，电控装置无刷烈振动或冲击：垂直安装的设备安装倾斜度不得超过5%。
4.1.4输入交流电源频率波动范围不应超过士2%：输入交流正弦电压值的特续波动范围不应超过电压额定值的±10%。
4.1.5电控装置的接地电阻应小于2Ω：主接地地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻应小于0.1Q。
4.1.6除尘器属Ⅱ类负荷，供电电源应符合GB50052的规定。
4.2技术要求
4.2.1设备的绝缘
箱（柜）绝缘应符合GBT3797的规定。

ICs25.120.10
J62  JB
备案号：64857一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T135482018
冷弯成型C型檩条自动化生产线
Cold forming C steel automatic production line
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了冷弯成型C型檬条自动化生产线的术语和定义、分类和型号规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于冷弯成型C型擦条自动化生产线（以下简称生产线），也适用于冷弯成型CZ型钢自动化生产线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T2518一2008连续热镀锌钢板及钢带
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T6576机床润滑系统
GB/T6723通用冷弯开口型钢
GBT7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T10923锻压机械精度检验通则
GB17120锻压机械安全技术条件
GB/T23281锻压机械操声声压级测量方法
GB/T50231机城设备安装工程施工及验牧通用规范
BT5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JBT5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
QB/T3834轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法磁性法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
冷弯成型C型攘条自动化生产线cold forming C steel automatie production line
通过放料机将金属带材送入带有多组旋转轧辊的机组上，使金属带材产生连续的塑性变形，改变其断面形状，使之形成生产所需的CZ形型材，通过切断机、自动叠/垛料机等单机或装置，实现金属带材通过开卷、校平、冲孔、成型、剪切、叠料堆垛等工序成为CZ形型材的生产线，如图1所示。

3.2
单机single
组成生产线的单一设备（或装置），如开卷机、平剪机、送料校平一装机、CZ型钢成型主机、成型后剪机、自动叠朵料机等。
3.3
开卷机incoile
实现卷料开法的单机。
3.4
送料校平
体机feeding and levellng machine
由校平机和两组送料能组成两组送料摇好别安装在校机的脑后送料棍用于白动有序引送金属带材，平机用于带材的为定位冲机型做准备。
3.5
自动叠/料机automatic folding'stacking machine
在生产线中用于自动有叠空集CZ钢成品的碳置。
3.6
成型速度forming speed
连续生产6m长的CZ型钢（不包含孔工序时，生产线所能达到的高生产速度。
4分类和型号规格
4.1分类
4.1.1按成型能力分为：轻强（薄板）、重型（中厚板），见表。

ICs31.030
L90  JB
备案号：64840-2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T135352018
电磁屏蔽吸波片
Electromagnetic shielding-Electromagnetic wave absorbing sheet
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了电磁屏蔽用固态片状吸波材料的术语和定义、分类、技术要求、测试方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于颊率范围为10MHz~40GHz的吸波片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1216外径千分尺
GB/T2408一2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T21388游标、带表和数显深度卡尺
GB/T26667一2011电磁屏蔽材料术语
B/T13536一2018电磁屏蔽吸被材料磁导率测试方法
3术语和定义
GB/T26667一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
吸波片electromagnetic wave absorbing sheet
具备电磁波吸收能力，以吸收入射到它表面的电磁被能量为目的的片状材料。
3.2
反射衰减reflection attenuation
R
电磁被照射到材料表面后，反射功率与入射功率之比的常用对数的10倍，单位为分贝(B)。R可按公式(1)计算。

4分类
吸波片按厚度可分为：
一超薄型吸波片（厚度≤0.1mm)；
一薄型吸波片(0.1mm<厚度≤0.5mm)；
一厚型吸波片(0.5mm<厚度≤1mm)；
—超厚型吸波片（厚度>1mm)。
吸波片按吸收频段可分为：
一高频吸波片(10MHz≤有效频率≤30MHz)；
一甚高频吸波片(30MHz<有效频率≤300MHz)；
一超高频吸被片(300MHz<有效频率≤2GHz)；
一S波段吸波片(2GHz<有效频率≤4GHz)；
—C波段吸波片(4GHz<有效频率≤8GHz)；
一X被段吸被片(8GHz<有效频率≤12GHz)；
一Ku波段吸波片(12GHz<有效频率≤18GHz)；
—K波段吸波片(18GHz<有效频率≤26.5GHz)；
一K1被段吸波片(26.5GHz<有效颊率≤40GHz)。
注：分类所使用的厚度按型式检验过程中送检样品的厚度。

ICs77.180
H94  JB
备案号：64830一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13528.2-2018
热连轧粗轧立辊轧机第2部分：通用技术条件
Edger mill of rough rolling for hot strip mill-Part 2:General technical specification
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
JBT13528的本部分规定了热连轧粗轧立辊轧机（以下简称立拟轧机）的技术要求、试险方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于在热状态下，与热连轧制生产线粗轧机设备配套的轧制黑色金属的立辊轧机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T13306标牌
B/T4120大型锻造合金钢支承银技术条件
JB/T50003重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.5重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件
B/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：镀件
B/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切制加工件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
BT5000.11重型机械通用技术条件第11部分：配管
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测
B/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：银钢件无损检测
JB/T13528.1热连轧粗轧立辊轧机第1部分：性能参数
3技术要求
3.1基本要求
3.1.1立辊轧机的性能参数应满足B/T13528.1的要求。
3.1.2立辊轧机的焊接件应符合B/T5000.3的规定，有色金属铸件应符合JBT5000.5的规定，钢件应符合JB/T5000.6的规定，毁件应符合B/T5000.8的规定，切削加工件应符合BT5000.9的规定，装配应符合JB/T5000.10的规定，配管应符合B/T5000.11的规定，铸钢件无损检测应符合B/T5000.14一2007的规定，锻钢件无损检测应符合B/T5000.15一2007的规定。
3.1.3立报轧机的零部件结合面边缘应整齐，外露的焊缝应平整光滑。
3.1.4机上各种管路安装应整齐，不应与运动件干涉。
3.1.5立辊轧机出厂时应保证完整的成套性。

3.2主要零、部件技术要求
3.2.1机架技术要求见表1。

3.2.2
工作辐技术要求见表2。

4试验方法
4.1压力试验
出厂前应对设备整个液压系统以(125一1.5)倍工作压力进行保压无渗漏试验，保压时间不少于10 min。
4.2空运转试险
4.2.1按检测元件及检测元件支架图上所标注的名义尺寸安装各行程开关。
4.2.2各电动机、电气设备空载调试正确，各参数符合要求。
4.2.3液压、润滑、水系统调试正确，各项参数及动作符合要求。
4.2.4检查机械设备安装符合图样要求，各液压、润滑、水接口正确，接点无漏损；各电气仪表的接线无误。
4.2.5分别空载运行侧平衡装置、侧压装置。
4.2.6立辊主传动装置盘转试车，动作应平稳，无卡阻现象，无冲击振动和异常噪声，各紧固件不应松动，各密封处及接合面不应有渗漏现象。
4.2.7立辊侧压装置带动立辊轴承座在立辊机架内运动自如，无卡阻现象，同时检验最大、最小开口度。
4.2.8连接轧辊轴承座上的润滑管路。在空转轧辊前，主电动机及控制系统应已完成试车、调试。在轧辊从低速到高速空运转一段时间，并且与轧制生产线上的粗轧区域设备进行了联动试车，所检查各部分都正常后，方可进行负荷试验。
4.3负荷试验
4.3.1立辊轧机空运转正常，轧制生产线联动空运转相互协调，电气、液压、润滑、水各项参数正常，各接点无漏损，各转动部分无异常发热、噪声、振动。
4.3.2侧压平衡液压缸的调整应与有关操纵、控制阀门及操作按钮位置的调整同时进行。

ICs77.180
J62  JB
备案号：64108一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13500-2018
热轧无缝钢管生产线自动化系统通用设计规范
Hot rolling seamless steel pipe-Automation system-General design specifications
2018-04-30发布2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了热轧无缝钢管生产线（以下简称生产线）的电气自动化系统设计的基本要求及规范。
本标准适用于穿孔机组、轧管机组、定减径机组、精整机组电气自动化系统的设计，其他机组的电气自动化系统设计可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GBT12668.1一2002调速电气传动系统第1部分：一般要求低压直流调速电气传动系统额定值的规定
GB/T12668.2一2002调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定
GB/T126683一2012调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的实验方法
GBT12668.4一2006调速电气传动系统第4部分：一般要求交流电压1000V以上但不超过
35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器
GB/T14048.3低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
GB/T14048.4低压开关设备和控制设备第41部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机启动器（含电动机保护器）
GBT14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GBT14048.6低压开关设备和控制设备第4-2部分：接触器和电动机起动器交流电动机用半导体控制器和起动器（含软起动器）
GBT14048.9低压开关设备和控制设备第62部分：多功能电器（设备）控制与保护开关电器(设各)(CPS)
GB/T14048.11低压开关设备和控制设备第6-1部分：多功能电器转换开关电器
GB14050系统接地的型式及安全技术要求
GB/T16754一2008机械安全急停设计原则
GBT16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则
GB50052供配电系统设计规范
GB5005320kV及以下变电所设计规范
GB/T50065交流电气装置的接地设计规范
GB50398一2006无缝钢管工艺设计规范
JB/T7807轧制机械术语

3术语和定义
BT7807界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
主传动系统main driving system
机组中完成材料变形的电气传动系统，主要由主传动电动机及其传动装置组成。
3.2
主要辅助传动系统main auxiliary driving system
机组中完成材料及工具运输的且具有速度、位置控制要求的电气传动系统，主要由传动电动机及传动装置组成。
3.3
独立辅助工艺设备ndividual auxiliary process equipment
机组中配套的、完成特定工艺篇求的、具有独立供电和控削系统的设瓷，包括液压站、稀袖润滑站、干油润滑站、石润滑站、高压水除鳞系统、抗氧化系统等。
3.4
电动机控制中心motor control center
通过格接于交流低压回路的电动机全套控制和保护设备，按一定规格系统装配成标准化的单元组件(每台件控制中控制的柜到相应规格的金电动机亚标准的多台单元组件组装成的、可实现多台电动机的集环境要求)
4.1海拔
电气自动化系统应能在海拔1000m以正。
4.2
环境相度
工厂设备运行杯境温度为5℃一55℃，夏天局部环境温度允许达到750，冬求局部环境温度允许达到0℃以下。电气室环境温度为：最高30℃、最低5℃。
4.3相对湿度
相对湿度要求最高85%时无冷凝。

ICs21.120.20
J19  JB
备案号：64107-2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13499-2018
热连轧精轧机组重载鼓形齿式接轴
Heavy-duty curved tooth coupling for hot rolling finishing mills
2018-04-30发布2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了内循环式热连轧精轧机组重截鼓形齿式接轴（以下简称接轴）的结构型式、基本参数、主要尺寸、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和选用。
本标准适用于联接板带轧机轧辗与齿轮机座输出轴两个传动轴系的接轴。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT191包装储运图示标志
GBT1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GBT3478.1一2008圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论
GBT4879防锈包装
GB/T6388运输包装收发货标志
GBT7284框架木箱
GBT9239.1一2006机械振动伍态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T10095,1一2008圆柱茵轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
GBT10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
B/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验
BT50003一2007，重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
B/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件
B/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件
BT5000.10重E机械通用技术条件第10部分：装配
BT5000.I2重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
B/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无提检测
B/T6136过盈配合的油压装卸
JB/T8831,工业闭式齿轮的润滑油选用方法
3结构型式、基本参数和主要尺寸
接轴分为轴体内循环稀油涧滑接轴和套简内循环稀油润滑接轴两种结构。轴体内循环稀油润滑接轴结构如图1所示，基本参数及主要尺寸见表1。套简内循环稀油润滑接粕结构如图2所示，基本参数及主要尺寸见表2.4产品标记
4.1产品型号
产品标记由3个单元的字母和数字组成。

4.2标记示例
示例1：轧裂W最大回转直径为750mm、两物鼓形齿中心间距为4800mm、伸缩量为300mm的轴体内循环稀油润滑精违轧精轧机姐重载鼓形齿式接轴，标记为：LGZ-750×4800-300接抽JBT13499一2018.
示例2：轧製端最大回转直径为620mm、两端长形齿中心何距为4350mm、伸缩量为300mm的套简内循环稀油润滑热连轧精轧机组重载鼓形齿式接轴，标记为：LGZ-T620X4350300接指JB/T13499一2018.

ICs77.180
H90  JB
备案号：64105一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13497-2018
冷轧带钢处理线用大直径淬火辊通用技术条件
Large diameter quenched roll for cold rolling steel strip processing line-General technical specification
2018-04-30发布2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了大直径淬火辊的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储运和合格证书。
本标准适用于冷轧带钢处理线用的卷板焊接大直径淬火辊和锻造大直径萍火辊（以下简称淬火辊）。用其他方法制造的大直径淬火辊亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT2233钢铁及合金化学成分分析方法二安替比林甲烷磷相酸重量法测定磷量
GBT223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GBT223.11钢铁及合金%络含量的测定可视湾定或电位滴定法
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法忸试剂萃取光度法测定钒含量
GBT223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GBT223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GBT223.26钢铁及合金钼含量的测定疏氰酸盐分光光度法
GB/T223.40钢铁及合金昆含量的测定氯磺酚$分光光度法
GBT223.58钢铁及合金化学分析方法亚碑酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GBT223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法
GBT228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GBT2311金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GBT1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT2654焊接接头硬度试验方法
GBT2970一2016厚钢板超声检测方法
GBT3375悍接术语
GBT4340.1金属材料锥氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4879防锈包装
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检剥技术、检测等级和评定
GB/T12604.1无损检测术语超声检测
GBT126043无损检测术语渗透检测
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法GB/T14691一1993技术制图字体
GB/T19869.钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T26952一2011焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级
GBT26953一2011焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级
JB/T5000.15-2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测
3术语和定义
GB/T3375、GBT12604.1和GBT26043界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
大直径淬火银
large diameter quenched roll
辊身直径不小手500m,壁厚为15mm一50mm,辊面滓火履度为64HSD~72HSD,并经表面镀铬或喷涂碳化妈的冷轧帶钢处理线用工艺辊。
注：简体作方为圈圆焊接和缓速，其分别称为垂板焊接大直径淬火寝和银造木直径魂火辊。
3.2
淬火根筒体
quenching roll barrel
构成大直轻淬火辊提身工作面的空无闲技术要求。
4.1
火应按经供双画的样及技术文传制造，本玩推的定；若有特殊要求，应由供需双方协商确。
4.2
淬火辊
4.2.1
淬火，制造相辊坯应符合设计文件及供需双方协商确定的要求：
无要求时，其材料牌号及化学成分、力学性鹤应符食表1的规定，并有辊坯制造单位出具的产品质证明文件。
4.2.2淬火辊棍透简体质显应符合表2的规定。
4.2.3卷板焊接淬火应按工艺规定将钢板圈圆后进行埋接，其简体接雄还应符合表3的规定。
4.3热处理要求
4.3.1淬火辊辊还工作面应经检验符合表2、表3的规定后方能进行表面中频淬火处理。
4.3.2淬火辄成品表面淬硬层深度、金相组织、硬度和硬度均匀度应符合表4的规定。
4.3.3淬硬层深度由淬火工艺保证，淬火工艺可根据检验合格的淬火辊工艺试验确定。
4.4机械加工要求
4.4.1淬火辊的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等应符合图样的规定，图样未注明时按表5执行。

ICs13.020.40
J88  JB
备案号：58519一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13243-2017
湿式电除尘器喷淋装置
Wet ESP-Spraying system
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了燃煤锅炉湿法脱疏后的金属板式卧式湿式电除尘器喷淋装置的术语和定义、基本参数及组成、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器，其他湿式电除尘器可参题执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GBT1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T4272设备及管道绝热技术通则
GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范（附条文说明）
GB50235工业金属管道工程施工规范（附条文说明）
GBS0236现场设备、工业管道焊接工程施工规范（附条文说明）
HG/T20570(所有部分)化工装置工艺系统工程设计规定
JBT11638湿式电除尘器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
混式电除尘器喷淋装置spraying system for wet ESP
将水进行雾化喷射、对湿式电除尘器内部进行水冲洗和清灰的装置。
3.2
邵特平均直径sauter mean diameter
一颖雾滴的直径，该雾滴的体积与表面积之比和所有雾滴的总体积与总表面积之比相等。
3.3
压力雾化喷嘴pressure spray nozzle
通过压力将水或其他液体雾化成按一定粒径范围分布的细小雾滴的构件。
3.4
补给水makeup water
湿式电除尘器水平衡的补充水。
注：常用于对湿式电除尘器末端阳极板、循环水箱、电场及气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰用的原水。

3.5
水模water film
阳极板表面被烟气中的雾滴或喷淋雾化水充分浸润后，各种水附着在阳极板表面所形成的浅层幕状水流，其既不会挂壁、聚成滴，也不会成股流下，而是均匀连续地向下流动。
3.6
循环水circulating water
由湿式电除尘器灰斗收集，经处理后循环使用的水。
3.7
电场喷淋覆盖率spray coverage ratio of electric field
湿式电除尘器电场上部的冲洗喷嘴运行时，喷嘴的有效喷淋面积总和与电场俯视投影面积的比率。
3.8
连续喷淋continuous spray
使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的连续不间断的喷淋方式。
3.9
间款喷淋intermittent spray
使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的周期性间歇的喷淋方式。
3.10
间断冲洗inermittent flushing
定期对湿式电除尘器阳极板、阴极线、气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰的喷淋方式。
基本参数及组成
4.1基本参数
4.1.1运行工况条件
运行工况条件如下：
——湿式电除尘器入口烟气温度：正常运行烟气温度为0℃一60℃，短期允许最高烟气温度为80℃；
——湿式电除尘器入口粉尘浓度：≤100mgm(标态，干基)；
——湿式电除尘器入口SO,浓度：≤70mgm3(标态，干基)；
——湿式电除尘器内烟气平均流速：1ms一3.5m/s。
4.1.2补给水参数
补给水参数如下：
——悬浮物浓度：≤150mg/L；
——全硬度(CaC03):≤600mgL；
——pH值：68；
——氯离子(CT)浓度：≤300mg/L；
——疏酸根(S0,2)浓度：≤200mg/L。
4.1.3循环水参数
循环水参数如下：
悬浮物浓度≤2000mgL。