中华人民共和国国家标准

GB/T9994-2018代替GB/T9994-2008

纺织材料公定回潮率

Conventional moisture regains of textile materials

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T9994-2008（纺织材料公定回潮率》.与GB/T9994-2008相比，主要技术变化如下：

中一修改了棉织物、毛机织物、莫代尔纤维、莱赛尔纤维和芳纶的公定回潮率；-增加了壳聚糖纤维、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、聚对苯二甲酸丁二酯纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚烯烃弹性纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维和碳纤维的公定回潮率：

删除了碳氟纤维及其公定回潮率.

本标准由中国纺织工业联合会提出.

本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.

本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、纺织工业科学技术发展中心.

本标准主要起草人：郑宇英、徐路、孙锡敏、刘飞飞.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

纺织材料公定回潮率

1范围

本标准规定了主要纺织材料的公定回潮率. 本标准适用于纺织材料，可用于计算纺织材料的公定质量、纱线的线密度、织物的单位面积质量以及多组分产品定量分析中的纤维含量等.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T11951纺织品天然纤维术语

3术语和定义

GB/T4146.1和GB/T11951界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

3.1 纺织材料textiles用以加工制成纺织品的纺织原料、纺织半成品以及成品的统称.注：包括各种纤维、条子、纱线、织物等.

3.2 回潮率moisture regain按规定方法测定的纺织材料中任何形态水的质量对被测材料的干燥质量百分率.

'纺织材料回潮率的约定值. 公定回潮率conventionalmoisture regain

'E标准回潮率moisture regain in the standard atmosphere纺织材料预调湿后，在标准大气中达到吸湿平衡时的回潮率.

3.5 公定质量conventional mass纺织材料干燥后质量加上相应于公定回潮率的质量所得的材料质量.

4纺织材料公定回潮率

纺织材料公定回潮率见表1.

表1

纤维种类 纺织材料 公定回潮率/%棉纤维 8 5棉 相纱线 8 5棉缝纫线 8.5棉织物 8 5洗净毛（异质毛） 15.0洗净毛（同质毛） 16.0精梳落毛 再生毛 16.0 17.0干毛条 18.25油毛条 19 0毛 精纷毛纱 16.0粗纷毛纱 15 0绒线、针织绒线 15.0毛机织物 15.0毛” 毛针织物 15.0长毛绒织物 16 0分梳山羊绒 17.0 15.0山羊绒 由羊皱纱 山羊绒条 15 0山羊绒织物 15.0免毛 15 0略驼绒/毛 15.0耗牛绒/毛 15 0羊貌绒/毛 15.0马海毛 14 0芒麻 12.0亚麻 黄麻 12 0麻 大麻 14.0 12 0罗布麻 12.0剑麻 12 0（蚕）丝 桑蚕丝 11.0椎蚕丝 11.0其他天然纤维 椰壳纤练 木棉 10 9 13.0

表1（续）

纤维种类 纺织材料 公定回潮率/%粘胶纤维 13.0富强纤维 13.0莫代尔纤维 莱赛尔纤维 13 0 13 0钢氨纤维 13.0醋酯纤维 7.0三酯纤维 3.5聚酰胺纤维（锦纶） 壳案纤维 17.5 4 5聚对苯二甲酸乙二酯（涤纶） 0.4聚酯纤维 聚对苯二甲酸丙二酯纤维 0 4聚对苯二甲酸丁二酯纤维 0 4聚丙烯腩纤维（猜纶） 2.0聚乙烯醇纤维（维纶） 5 0化学纤维 聚丙烯纤维（丙纶） 0 0超高分子量聚乙烯纤维 聚乙烯纤维（乙纶) 0 0 0 0聚氯乙烯（氯纶） 0 0含氯纤维 聚偏氯乙烯（偏氯绘） 0 0氨纶 1.3含氟纤维 0 0芳纶1313 5 0芳香族聚酰胺 纤维（芳纶） 芳纶1414（高模量） 3.5芳纶1414（其他） 7.0聚乳酸纤维 0 5二烯类弹性纤维（橡胶） 聚烯经弹性纤维 0.0聚苯硫醚纤维 0 0 0 1聚酰亚胺纤维 1 5碳纤维 0 0其地纤维 玻璃纤维 0.0金属纤维 0 0除羊毛和山羊皱外，其他动物毛纤维均含纤维、纱线和织物.洗净毛含碳化毛.含纤维，纱线和织物， 含生丝、双官丝、销丝、编丝、加工丝及练白、印染等各种织物.

中华人民共和国国家标准

GB/T9983-2004代替GB/T9983-1988

工业三聚磷酸钠

Industrial sodium tripolyphosphate

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

司产品质量指标；一级品参考采用日本工业标准JISK1465一62（88）（三聚磷酸钠》.本标准主要修订 本标准是对GB/T9983-1988《工业三聚磷酸钠》的修订.本标准的优级品参考采用西德伍德公了以下内容：

1）本标准对产品的白度要求；2）题粒度指标要求由筛余量调整为筛分率.本标准自实施之日起，代替GB/T9983-1988 本标准由中国轻工业联合会提出.本标准由国家质量监督检验检疫总局批准.本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口.本标准起草单位：国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）.本标准主要起草人：姚晨之、耿、李晓解. 本标准于1988年1月首次发布.

工业三聚磷酸钠

1范围

贮存. 本标准规定了工业三聚磷酸钠的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、

本标准适用于以热法磷酸或萃取磷酸为原料制造的工业三聚磷酸钠.该产品主要用作合成洗涤剂的助剂，也可用于石油、冶金、采矿水处理等工业.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T9984.1工业三聚磷酸钠白度的测定 GB/T9984.2工业三聚磷酸钠总五氧化二磷含量的测定磷钼酸喹啉重量法（eqvISO3357：1975)1976) GB/T9984.4工业三聚磷酸钠水不溶物的测定（negISO850:1976）GB/T9984.6工业三聚磷酸钠铁含量的测定2.2'-联毗啶分光光度法（idtISOR852：1968)GB/T 9984.7工业三聚磷酸钠pH的测定电位计法（idt ISO851:1976)GB/T9984.8工业三聚磷酸钠颗粒度的测定（modISO2996:1974）GB/T9984.9工业三聚磷酸钠表观密度的测定给定体积称量法（negISO697：1981） GB/T9984.11工业三聚磷酸钠I型含量的测定

3产品分类

3.1产品分子式及分子量

分子式：NaPO分子量：367.86（按照1999年国际原子量）.

3.2产品规格、代号

工业三聚磷酸钠按表观密度和I型含量的不同分为如下规格，并用代号表示（表1）.

表1工业三聚磷酸钠分类规格表

项目 表观密度/（g/cm² 1型含量/%代号 L M H A B c规格 0 35~0. 50 0 51~0 65 0 66 ~0 99 5~20 21~40 >40

3.3标记示例

三聚磷酸钠LAGB/T9983

4技术要求

工业三聚磷酸钠呈白色颗粒或粉状，按产品质量分为优级品、一级品和二级品.工业三聚磷酸钠的

GB/T 9983-2004

物理化学指标应符合表2规定.

表2工业三聚磷酸钠的物理化学指标

项 日 指 标优 级 级 二级白度/% > 57 0 90 56.5 85 55.0 80三聚磷酸钠（Na P O ）/% 五氧化二磷（P O ）/% 96 90 85水不溶物/% 0 10 0.10 0.15铁（Fe)/% 0 007 0 015 0 030pH值（1%溶液） 9 2~10 0颗粒度 通过 1.00 mm试验筛的筛分率不低于 95%

5试验方法

5.1表观密度按GB/T9984.9测定.

5.2I型含量按GB/T9984.11测定.

5.3白度按GB/T9984.1测定，以W值为仲裁.

5.4五氧化二磷含量按GB/T9984.2测定

5.5三聚磷酸钠含量按GB/T9984.3测定.

5.6水不溶物含量 按 GB/T 9984.4 测定.

5.7铁含量按GB/T 9984.6测定.

5.8pH值按GB/T9984.7测定.

5.9颗粒度按GB/T9984.8测定.

6检验规则

6.1检验分类

6.1.1型式检验

型式检验项目包括表观密度、I型含量和第4章规定的全部项目.在下列情况下应进行型式检验：a）正式生产时，原料、工艺、管理等方面（包括人员素质的变化）有较大改变，或设备改造可能影响产品质量时； b）正常生产时，应定期进行型式检验，一般情况每月一次；c）长期停产后恢复生产时：d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：

GB/T 9983-2004

e）国家行业管理部门和质量监督机构提出进行型式检验时.

6.1.2出厂检验

出厂检验项目包括第4章中除铁含量、水不溶物以外的全部项目.

6.2产品组批与抽样规则

6.2.1产品按批交付及抽样验收，次交付的同一规格、同一批号的产品为一交付批.

生产单位交付的产品，应先经其质量检验部门按本标准检验，符合本标准并出具产品质量检验合格证书，方可出厂，产品质量检验合格证书应包括：生产厂商名称、产品名称、商标、本标准编号、批号、批量、质量指标、生产日期等.

收货方凭产品质量检验合格证书验收，必要时可按下述规定在一个月内抽样验收或仲裁.

6.2.2取样

收货方验收、仲裁检验所需的样品，应根据批量大小按表3确定样本大小，交收双方会同在交货地点从交付批中随机抽取袋样本.

表3批量和样本大小

批量/袋 151~500 501 ~1 2001 201 以上样本大小/袋 1~15 2 16 ~25 3 26 ~90 5 91 ~150 8 13 20

采样时用采样器自包装袋中心插人四分之一处采集样品，每个样本袋中采样量应相近，样品应迅速置于具塞样品瓶中，并加塞，采样总量不小于2kg.

将采取的样品按四分法混匀并缩分至1.5kg，分装于三个清洁、干燥的容器中，签封.标签上应注明产品名称、产品批号及数量、生产单位、样品编号、采样日期、采样人.交收双方各持一份进行检验，第三份由交货方保管，备仲裁检验用，保管期为三个月.

6.3判定规则

检验结果按修约值比较法判定合格与否，如理化指标有一项不合格，可重新取两倍袋样本采取样品对不合格项进行复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格.

交收双方因检验结果不同，如不能取得协议时，可商请仲裁检验，仲裁结果为最后依据，

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1包装物应有下列标志：

a）产品名称、商标、执行标准号： b）生产批号或生产日期；c）净含量；d）有防水防潮等文字或标记；e）生产者名称、地址和联系电话等.

7.1.2包装物上印刷的标志（图案及文字）应清晰美观、无脱色.

7.2包装

用内衬塑料薄膜的编塑袋包装，包装净含量应符合标称质量.

7.3运输

运输过程中应防止日晒、雨淋、受潮，轻装轻卸，避免包装袋破损.

7.4贮存

产品应贮存在干燥、洁净的库房内，如需在露天存放时，应采取必要的防潮措施，垛高以不超过支撑物的最大载荷为限，并加遮盖物以防晒、防雨、防潮、防破损.

中华人民共和国国家标准

GB9981-2012代替GB9981-1988

农村住宅卫生规范

Hygienic specification for rural housing

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性标准，编号改为GB/T9981-2012.

中华人民共和国卫生部 中国国家标准化管理委员会 发布

号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行.

GB 9981-2012

前言

本标准的全部技术内容为强制性.

本标准代替GB9981-1988农村住宅卫生标准》

本标准与GB9981-1988相比主要的修改如下：

本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口.

本标准负责起草单位：中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所.

甘肃省疾病预防控制中心、四川省疾病预防控制中心. 本标准参加起草单位：黑龙江省卫生监督所、浙江省疾病预防控制中心、广东省疾病预防控制中心、

本标准主要起草人：王俊起、于艳玲、潘力军、汤铭潭、楼晓明、张建鹏、杨海霞、张承云、王友斌、郭亚非、孙风英、蔡诗文.

农村住宅卫生规范

1范围

本标准规定了农村住宅设计和建设的卫生要求和有关指标的标准值.

本标准适用于农村住宅新建、改建、扩建的统一规划设计和建设.个人建造的住宅参照本标准执行.本标准也适用于已建成农村住宅的卫生学评价.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB7959粪便无害化卫生要求GB18055村镇规划卫生规范GB19379农村户厕卫生规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

农村住宅卫生ruralhousinghygiene

农村住宅在新建、改建、扩建的设计和建设时，对住宅建筑物的日照、采光、通风、隔音、起居生活空间和卫生设施的设计和建设提出卫生学要求，为农村居民创造有利于健康的居住环境.

3.2

住宅朝向direction of dwelling house

住宅建筑物主室窗户所面对的方向.

日照时数hours of insolation

冬季阳光可满窗直射到主室内的时数，以冬至日最低需要的室内日照时数为基准.

3.4

日照间距系数spacingfactor of building for insolation

日照间距即前后住宅的距离.前后相邻的两排住宅建筑物平行布置、朝向正南时，其间距以前排建筑物的地面至女儿墙高度的倍数表示，称为日照间距系数.该系数可用三角函数关系计算：

式中：

L.前排建筑物阴影长度（即前排建筑物高度的倍数）；

H-建筑物高度；

8.-地区冬至日正午的太阳高度角.

采光系数daylightfactor

全阴天的室外自然散射光进入室内的百分数，计算式如下：

GB 9981-2012

室外全阴天水平照度

窗户的有效透光面积（A_）与该室内的地面积（A）之比（A_/A）.

3.7居室进深room depth

开设窗户的外墙内表面至对面墙壁内表面的距离.

3.8室深系数coefficient of room depth居室进深（D ）与地板至窗上缘高度（H）之比（D /H）.

3.9

主室内地板到天花板之间的高度或地板到无天花板的屋顶之间的高度，有斜度屋顶的高度以其最高与最低的均值计算.

3. 10

人均居室面积per persen room area

主室墙内地面长度与宽度的乘积，其总面积按常住人口计算人均面积，

3.11人均居室容积perpersonroom volume主室净高与主室净面积的乘积，其总容积按常住人口计算人均容积.

3. 12 温热地区temperate-tropicalregion1月份平均温度>0C的地区.

3. 13寒冷地区chill region 1月份平均温度<0℃的地区. 4农村住宅的卫生要求 4.1住宅建筑用地的选择应符合GB18055的规定. 4.2住宅的朝向和间距应根据当地情况选择最佳的朝向和日照间距.4.3住宅建筑物的长轴面对夏季主导的风向应根据当地情况选择最佳的角度.在条件限制的情况下，建筑物的长轴与夏季主导风向的夹角不应小于30” 4.4住宅的房间配置和设施符合下列要求： 房间配置应以卧室（起居室）、厅向南为最佳朝向，有直接自然采光；厨房、卫生间应有良好的通 风条件：寒冷地区住宅应设置冬季采服设施；厨房应与居室之间有门分隔，并设置排烟管道和下水管道：当住宅内不设卫生间时，应设置厕屋（宅外户厕）以及地下化粪池配套设施并统一纳人住宅设 卫生间（宅内户厕）应有地下化粪池配套设施：计和建设，使其符合GB19379和GB7959的要求；不得设计和建设人与畜、禽混居的住宅.农家畜、禽饲养周舍应与住宅隔断分开，被此间不应 有空气直接流通. 4.5住宅建造和装饰装修应使用环保材料，以保证建造装修后的室内空气质量符合有关国家标准.4.6农村住宅的卫生指标应符合表1的规定. 表1农村住宅卫生指标 序号 指标类别 指标 单位 标准值 备注1 日照时数 h 不小于2.0 冬至日主室2 日照指标 日照间距系数 不小于1.5 热地区不小于2.0 寒冷地区3 采光系数 % 不小于1.0 主室采光指标 不小于0.5 辅室窗地面积比值 1/10~1/8 1/7~1/6 辅室 主室2 0~2.5 一侧采光5 室深系数 4 0~5.0 两侧采光6 规模指标 居室净高 m 2.6~2.B 主室7 人均居室面积 m² 8~10 主室8 人均居室容积 m² 20~25 主室9 隔音指标 卧室噪声（A计权） dB 不大于40 白天不大于30 夜间

中华人民共和国国家标准

GB/T9977-2008代替 GB/T 9977-1988

焦化产品术语

The terms of coking products

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准与GB/T9977-1988相比主要变化如下： 本标准代替GB/T9977-1988《焦化产品术语》

一增加了“前言”部分：修改和调整了标准的总体结构和编排格式；增加部分新的术语，如：铁合金焦、针状焦等：一对一些术语的符号作了必要的修改，使其表示符号适时有效： 修改了一些术语的定义，使定义更完整、确切；对部分术语中的英文译名进行了修改，使修改后的术语英文名称更准确.本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由全国钢标准化技术委员会归口.本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院、冶金工业信息标准研究院. 本标准主要起草人：王雄、王伟、于银萍、杨金霞、郭法清、孙伟.本标准1988年首次发布.

焦化产品术语

1范围

本标准规定了焦化产品、采样与制样和试验方法等术语、英文译名、定义和符号.本标准适用于有关标准、文件、教材、书刊和手册.

2术语的编排原则

2.1本标准术语的编排按焦化产品、采样和制样、试验方法、分析结果表示方法四部分来编排.2.2每一部分术语的中文名按相同类别编写，每一个术语中文名后附有英文名称.2.3每一个术语的同义词或曾用名放在术语的定义前面，符号则放在术语的定义后面.

3术语

3.1焦化产品术语

3. 1. 1粗苯crude benzole从炼焦煤气中回收得到的芳烃类产品，主要成分为苯及其同系物，包括加工用粗苯和溶剂用粗苯.

3.1.2轻苯light benzole 粗苯经分留，得到馏出96%镭出量的温度不大于150C的产品.

3.1.3焦化苯cokingbenzene由粗苯加工所得的苯，包括硝化用苯、精苯和溶剂用苯.

3.1. 4焦化甲苯coking toluene 由粗苯加工所得的甲苯，包括硝化用甲苯、精甲苯和溶剂用甲苯.

3.1.5焦化二甲苯cokingxylene由粗苯加工所得的二甲苯，主要成分为邻、间、对-二甲苯、乙基苯等混合物，包括3C二甲苯、5C二甲苯和10C二甲苯.

重苯heavy benzole粗苯经分留，提取轻苯后的馏分.

3. 1.6

3. 1. 7精重苯refined heavy benzole初馏点不小于160C，200C馏出量大于85%，用于提取古马隆-树脂的馏分.

3. 1. 8轻溶剂油light solvent naphtha分馏粗苯得到135C~200C馏出量在95%以上的产品.

GB/T 9977-2008

3.1.9固体古马隆-树脂solid couma-ron-indene resin精重苯或脱酚酚油经聚合生成的高分子树脂.

3. 1. 10黄血盐钠sodium ferrocyanide用焦化生产过程中产生含氰化氢的废水制得的淡黄色品体.

3. 1. 11硫酸铵ammoniumsulphate 又称“硫铵”用硫酸吸收炼焦煤气中的氨制得的产品，主要用做氮肥.

3.1. 12硫磺sulfur又称"硫”，黄色品状固体，化学符号为S.原子量为32，在焦化厂是焦炉煤气净化产品之一.

3.1.13 浓氢水concentratedammonialiquor气体氨的水溶液，氨含量为18.0%~35.28%的氨水.

3. 1. 14煤焦油coal tar 煤在干馏和气化过程中得到的粘稠状液体，主要是由多种芳香经和含氧、氮、硫的杂环化合物组成的复杂混合物.

3.1.15木材防腐油wood preservative oil适用作木材防腐的煤焦油馏分.

3.1.16炭黑用原料油rawoil forcarbonblack用于制造炭黑的煤焦油馏分.

3.1.17 洗苯油penzole wash oil又称“洗油”，煤焦油中230C～300C的馏出物，主要用于脱除煤气中的轻质芳烃.

3. 1. 18轻油light oil又称"洗油馏分”，煤焦油蒸馏时切取的馏程为170C前的馏分，其主要组分为苯、甲苯、二甲苯.

3. 1. 19蕙油anthracene oil煤焦油中300C～360C的馏分，其主要组分为葱、菲、味唑等芳经的复杂混合物.

3.1. 20租葱crude anthracene 从葱油加工制取的黄绿色品体，主要成分是蕙、非、味唑等芳烃的复杂混合物.

3.1.21精煎refined anthracene由粗葱提纯得到的葱的精制产品，也可以从一葱油馏分中直接提取，含量不小于90%.

3.1.22精菜refinednaphthalene曾用名"沸腾床法苯酐用茶”主要成分是茶，结品点在79.3C以上的产品.

3.1. 23工业菜technical naphthalene主要成分是茶，结品点在77.5C以上的产品.

3.1.24 压榨菜pressed naphthalene萘油馏分经结晶、压榨后所得到的结品点在78.6C以上的产品.

3. 1. 25工业甲基菜technicalmeth-ylnaphthalene煤焦油馏分再加工后得到的含甲基茶60%以上的产品.

3. 1. 26

在煤焦油蒸馏过程中切取的230C～270C的馏分，经提茶以后的残余物.其甲基萘含量一般在50%以上.

3. 1.27

茶环上有一个氢原子被甲基取代的萘的同系物.煤焦油中含量约1%～1.5%，不溶于水.

3. 1. 28

咔唑carbazole高温煤焦油加工产品之一，无色小鳞片品体，不溶于水和无机酸，含量不小于90%.

3.1.29租酚crude phenols 酚钠盐经酸中和后得到的棕褐色液体，主要成分是苯酚、甲酚异构体和二甲酚异构体.

3.1. 30工业酚technical phenol由粗酚加工得到的产品，主要成分是苯酚，含量不小于80%.

3. 1. 31焦化苯酚cokingphenol 由租酚加工得到的精制产品，主要成分是苯酚，含量不小于98%.

3.1.32焦化甲酚coking cresol由粗酚加工得到的精制邻甲酚、间对甲酚和工业甲酚产品的总称.

邻甲酚orcresol由粗酚加工得到的精制产品，含邻甲酚96%以上.

由粗酚加工得到的精制产品，含间位甲酚45%以上，其他组分为对甲酚、邻甲酚和少量二甲酚.

3. 1. 35

工业甲酚technical cresol

由粗酚加工得到的产品，主要成分是邻甲酚、间甲酚和对甲酚，甲酚类加二甲酚类含量不小于60%

中华人民共和国国家标准

GB/T9973-2006代替GB/T9973-1988

炭素材料透气度试验方法

Testmethod for permeability of carbon materials

中华人民共和国炭素材料透气度试验方法 国家标准GB/T 9973-2006北京西城区复兴门外三里河北街16号 出版发行邮政编码：100045http= / / spc. net. cn 电话： 637874472006年6月第一版2006年6月电子版制作书号：155066 • 1-27565

：（010）

前言

本标准代替GB/T9973-1988《炭素材料透气度试验方法》.本标准与GB/T9973-1988相比主要变化如下： 气体流量由转子流量计测定改为水置换空气容积式测定：一修改了试验步骤.本标准的附录A为规范性附录.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由冶金工业信息标准研究院归口.本标准起草单位：吉林炭素股份有限公司、武汉钢铁公司.本标准主要起草人：朱丽娟、邹祖桥、田立、刘冬林、孙权、宋木森.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：1988年首次发布.

炭素材料透气度试验方法

1范围

本标准规定了炭素材料透气度测定原理、仪器设备、试样、试验步骤、试验结果、试验误差.本标准适用于室温下炭素材料的测定，也适用高炉用耐火材料透气度的测定.

2原理

气体在一定压力下通过试样的程度称为透气度.具有一定压力的气体在层流条件下通过试样，测定试样两端气体的压差和通过试样的流量，即可计算出试样的透气度.

3仪器设备

3.1透气度测定仪，如图1.3.2试样夹持器：由试样筒、盖板和底座组成，如图2.3.3干燥箱：室温~200C.3.4游标卡尺：测量范围0~200mm，精度0.02mm.3.5秒表，3.6氮气.

4试样制备

取样时应去掉制品疏松、租糙的表层，然后随机取样，每批产品取两个试样，试样的尺寸为（50mm土0.5mm）.高（50mm±0.5mm），试样的轴线对其端面的垂直度不大于0.5mm.试样表面应光洁.加工好的试样在（110C士5C）干燥箱中烘干2h，冷却至室温备用.

5试验步骤

5.1测量试样的直径和高度，精确至0.1mm.5.2进行空白实验，以检查测量系统的气密性.用透气度为零的材料制成与试样尺寸相同的标样，按5.3~5.4操作.将压力调至9.8×10”Pa（1000mmHO）.如果在30min内水位不变，则认为测量系统是密闭的.5.3将试样放入试样夹持器中，用盖板将试样压紧. 5.4向衬在试样筒内的乳胶套充氮气，密封试样侧面.充气压力在0.2MPa~0.3MPa之间.5.5缓慢给高位水箱注水，直至U型压力计的压力稳定.5.6压力稳定后，开始记时，同时记录压差读数，记录水位上升60mm的所需时间.如果水位上升很慢，记录30min的气体流量，并记录室温和大气压.5.7每个试样应在三个不同的压差下测试三次，取三次测试结果的平均值.

中华人民共和国国家标准

GB/T9969-2008代替 GB 9969.1-1998

工业产品使用说明书 总则

General principles for preparation of instructions foruse of industrial products

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言2规范性引用文件3基本要求4编制要求4.1文字、语言 4.2 表述的原则4.3图、表、符号、术语4.4 目次（索引表）4.5印制4.6文本 4.7安全警示4.8内容编排附录A（规范性附录）使用说明书主要内容

前言

本标准参考ISO/IEC37号指南：1995（消费品使用说明）（英文版）对GB9969.1-1998进行修订.本标准代替GB9969.1-1998（工业产品使用说明书总则》. 本标准与GB9969.1-1998相比主要变化如下：一第1章增加了“本标准也可适用于其他形式的使用说明”；3.1修改为"使用说明书是交付产品的必备部分”；一第3章增加3.2“使用说明书内容应简明、准确、易于阅读和理解：使用说明书不应用来掩盖设 计上的缺陷”：3.4与GB9969.1-1998中3.3相比，删除“对涉及环境和能源的产品”；-3.7与GB9969.1-1998中3.6相比，增加了“使用说明书应清晰地指明产品，说明该产品的型号、样式或种类，不应因一种型号与其改进型之间或两种不同的型号之间（不论这种不同有多小），或同一型号下不同规格之间的混淆而导致使用者手中的使用说明与实际使用的产品 不符”；-3.10与GB9969.1-1998中3.9相比，增加了“版本”；3.12与GB9969.1-1998中3.11相比，删除了“安装”；3.13与GB9969.1-1998中3.12相比，修改为”实行产品标准编号的产品，应在使用说明书第4章标题修改为”编制要求”； 上标注有效的产品标准编号”；一第4章中，依据GB5296.1-1997（消费品使用说明总则3，对4.1、4.4进行了修改；副除了GB9969. 1-1998中4.5.2；4.5.3与GB9969.1-1998中4.5.4相比，剩除了出口产品的使用说明书，应在企业名称前 加“中华人民共和国”字样”；4.6.1修改为"使用说明书的开本幅面，可采用A4或其他幅面尺寸”：4.7中的“警告”修改为“警示”；4.8.1增加”在保证安全和正确使用的前提下”：一增加第A.2章"安全使用注意事项”； -第A.9章与GB9969.1-1998附录AA.8相比，增加°c)突发事件时的应急措施”；产厂保证、售后服务事项、联系方法等”和“需要向用户说明的其他事项”，并增加了“有关处置、处理方面的规定”.本标准的附录A是规范性附录. 本标准由全国服务标准化技术委员会提出并归口.本标准起草单位：中国标准化研究院、宁波富达电器股份有限公司.本标准主要起草人：柳成洋、曹俐莉、卢丽丽、李涵、汪文雯、王世川.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 9969. 1-1998 ;

GB 9969. 1-1988.

工业产品使用说明书总则

1范围

本标准规定了工业产品使用说明书（以下简称使用说明书）的基本要求和编制方法.本标准也可适用于其他形式的使用说明. 本标准适用于编制非消费品的工业产品使用说明书.

注：编制消费品使用说明书按GB5296.1-1997（消费品使用说明总则》执行.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB5296.1-1997消费品使用说明总则

3基本要求

3.1使用说明书是交付产品的必备部分.3.2使用说明书内容应简明，准确、易于阅读和理解：使用说明书不应用来掩盖设计上的缺陷.3.3使用说明书应明确给出产品用途和适用范围，并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能、型号、规格和正确吊运、安装、使用、操作、维修、保养和贮存等方法，以及保护操作者和产品的安全措施. 详细内容见附录A.若需要，可提供安装、维修使用说明书.3.4使用说明书应提供必要的保护环境和节约能源方面的内容.3.5对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等性质的产品，使用说明书应包括注意事项、防护措施和发生意外时紧急处理办法等内容.3.6当产品结构、性能改动时，使用说明书的有关内容必须按规定程序及时作相应修改.生产者（用质 量法中的概念）应向用户提供和产品相对应的说明书.3.7使用说明书可按产品型号编制，也可按产品系列、成套产品编制，按系列、成套产品编制时，其内容和参数不同的部分必须明显区分.

使用说明书，需要时，可提供成套文件清单. 复杂产品和成套设备可按功能单元、整机分别编制使用说明书，再按产品型号、用途组合成系统的

使用说明书应清晰地指明产品，说明该产品的型号、样式或种类，不应因一种型号与其改进型之间或两种不同的型号之间（不论这种不同有多小），或同一型号下不同规格之间的混淆而导致使用者手中的使用说明与实际使用的产品不符.

3.8冶金、矿产、建材、化工等原材料类产品及用于主机厂配套的元器件等产品，若其产品手册等技术 文件能满足用户对使用说明书的需要时，可用其代替使用说明书.

3.9对安全限制有要求或存在有效年限的产品应提供产品的生产日期和有效期.

3.11同一产品的技术内容的表述，在生产者的使用说明书和其他各类资料（如，广告或包装）中保持一致.

4编制要求

4.1文字、语言

4.1.1国内销售的工业产品必须提供中文使用说明书.注：出口的工业产品需提供销售所在姚的官方法定文字编写的使用说明.4.1.2国内销售的工业产品，当需要提供一种以上语种的使用说明书时，中文说明须置于外文前，中文标题应醒目、突出，各语种说明应明显分开.4.1.3中文使用说明必须采用规范汉字. 注：销往香港、澳门、台湾姚区或国外的工业产品，如需方要求，使用说明书可使用繁体字.4.1.4当中文使用说明书翻译为内容相同的其他语种并同时提供时，应对内容包括注释进行翻

译；对于没有图注的图示，可翻译出图示标题，并对原图示加以引用.

4.2表述的原则

4.2.1使用说明书内容的表述要科学、合理、符合操作程序，易于用户快速理解掌握.例如：灭火器的使用说明必须保证读者用最短的时间，就能读懂会用.

4.2.2对于复杂的操作程序，使用说明书应多采用图示、图表和操作程序图进行说明，以帮助用户顺利掌握，

4.2.3具有几种不同和独立功能的产品的使用说明书，应先介绍产品基本的和通用的功能，然后再介 绍其他方面的功能.

4.2.4使用说明书应尽可能设想用户可能遇到的问题.如产品在不同时间（季节）、不同地点、不同环境条件下可能遇到的问题，并提供预防和解决的办法.

4.2.5应使用简明的标题和标注，以帮助用户快速找到所需内容.

4.2.6语句表述应只包含一个要求，或最多包含几个紧密相关的要求.为清楚起见：

最好使用动词主动态，不用被动态；要求应果断有力，而不软弱：一最好使用行为动词，不用抽象名词；语言表述示例如表1. 表述应直截了当，而不委婉.

表1使用说明书语句表述示例

语旬表述 应这样表达 不应这样表达使用主动态 关掉电源 使电源被中断果断有力 不许动手环 手环不应被动使用行为动词 避免事故 事故的避免直截了当 拉操作杆 使用者从机器拉回操作杆

4.3图、表、符号、术语

4.3.1使用说明书中的图、表应和正文印在一起，图、表应按顺序标出序号.

4.3.2引用前文中图、表时，需标图号、表号，并注明其第一次出现时所在页码.

4.3.3使用说明书中的符号、代号、术语、计量单位应符合最新发布的国家法律、法规和有关标准的规定，并保持前后一致，需要解释的术语应给出定义.

4.3.4图示、符号、缩略语在使用说明书中第一次出现时应有注释.

4.4目次（索引表）

4.4.1当使用说明书超过一页（含折叠形式）以上时，每页都应编号.活页资料、手册等的页数超过4页时，应有一个目次（索引表）.

2

中华人民共和国国家标准

GB/T9971-2017 代替GB/T9971-2004

原料纯铁

Pure iron raw material

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草.

本标准与GB/T9971-2004相比，主要技术变化如下：

"取消了初轧坯品种及相关要求，将原标准中的棒材和扁钢统一为钢棒： 新增产品牌号YT4.调整YT1、YT2、YT3化学成分中锰、硫、铜元素控制上限及YT1铝元素控制上限，增加了各牌号氧、钛含量要求：增加产品冶炼方法的要求：一细化了对表面质量的要求. 取消了原标准附录A和附录B，碳、硫检测方法改为直接引用相关国家标准：

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准主要起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人：陈泽民、李慧峰、张建生、廖相巍、颜丞铭、张彦睿、刘爱坤、李燕茹、苗晓.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 9971-1988 GB/T

原料纯铁

1范围

本标准规定了原料纯铁的符号及品种分类、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

超低碳不锈钢和粉末冶金等用途的原料纯铁连铸坪、热轧钢棒及热轧盘条. 本标准适用于电热合金、精密合金（包括软磁材料、硬磁材料、弹性合金、膨胀合金等）、低碳不锈钢、

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定娣量GB/T223.48钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定量GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-澳化十六烷基三甲基胺直接光度法测定

锡量

GB/T223.51钢铁及合金化学分析方法5-Br-PADAP光度法测定锌量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.80钢铁及合金锐和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光诺法GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.82钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T11261钢铁氧含量测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高赖感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 YB/T2011连续铸钢方坯和矩形坯YB/T2012连续铸钢板坯

3订货内容

按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a）标准编号：b）产品名称：c）产品品种；d）牌号（见表1）；e）重量（或数量）； f）尺寸及外形（见5.1）：g）交货状态（见6.3）；h）表面质量（见6.4）；i）包装和标志（见9）；j）用途（如有要求）； k）特殊要求，

4符号及品种分类

4.1原料纯铁的牌号用汉语拼音大写字母和阿拉伯数字表示，"YT”代表原料纯铁中“原”和”铁”拼音4.2原料纯铁按产品品种分为连铸坪（连铸板还、方坯及矩形坯）、热轧钢棒（包括热轧圆钢、方钢、扁 的第一个字母，阿拉伯数字代表不同牌号.钢）及热轧盘条.

5尺寸、外形及重量

5.1尺寸和外形

5.1.1连铸方坯和矩形坯的尺寸、外形及允许偏差应符合YB/T2011的规定.

2

GB/T 9971-2017

5.1.2连铸板坯的尺寸、外形及允许偏差应符合YB/T2012的规定.5.1.3热轧钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702的规定.5.1.4热轧盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981的规定.5.1.5根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的原料纯铁.

5.2重量

原料纯铁应按实际重量交货.

6技术要求

6.1化学成分

6.1.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对氢、氮、硼、钼、铅、、、锡、砷、锌等元 6.1.1原料纯铁的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.索进行检验，要求和检验方法由供需双方协商确定.6.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应不同于表1规定元素含量的原料纯铁.

表1牌号及化学成分

统一数 台萌 化学成分（质量分数）/% 不大于字代号 C s Mn P S Cr Ni A1 Cu TiM00108 YT1 0 010 0 060 0 100 0 015 0 010 0 020 0 020 0 100 0 050 0S0°0 0 030b88000N YT2 0 008 0 030 090°0 0 012 0 007 0 020 0 020 0 050 0 050 0200 0 015bM00058 YT3 0 005 0 010 0 040 0 009 C000 0 020 0 020 0 030 0 030 0 020 0 008M00038 YT4 0 005 0 010 0 020 0 005 00°0 0 020 0 020 0.020 0 020 0 005氧含量为成品分析结果.如供方保证，可不作分析.

6.2冶炼方法

原料纯铁应采用电弧炉加真空精炼或铁水预处理加转炉加真空精炼进行冶炼.经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用方法治炼，但都应经过真空精炼脱气处理.需方指定某一种治炼方法时，应在合同中注明.

6.3交货状态

钢棒和盘条应以热轧状态交货，连铸坯应以连铸状态交货.

6.4表面质量

6.4.1连铸坏表面不应有影响使用的翻皮、结疤、夹杂、裂口和龟裂及宽度大于1mm的裂纹，不应有高

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.15-2021

天然石材试验方法 第15部分：耐盐雾老化强度测定

Test methods for natural stone-Part 15:Determination of resistance ageing by salt mist

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966天然石材试验方法》共分为18个部分：-第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验； 一第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第5部分：硬度试验；一第6部分：耐酸性试验：一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验： 一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法：一第9部分：通过测量共振基本類率测定动力弹性模数；第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定： -第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定： 第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第15部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工品体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、环球石材（福建）有限公司、厦门海关技术中心、贵州晨春石业有限公司.本部分主要起草人：周俊兴、陈军营、黄勇、蔡继杰、李晨春.

第15部分：耐盐雾老化强度测定 天然石材试验方法

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材耐盐雾老化强度试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材耐盐雾老化强度的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T17670天然石材统一编号

3原理

试样放在雾化盐溶液的老化箱内4h，然后干燥8h，重复60次循环，考核质量损失和外观变化.

4仪器设备

4.1试验箱：可完成盐雾和干燥交替循环装置（见图1），温度控制在（35土5）℃.4.2喷雾装置：将盐溶液喷射到箱内的装置，包括雾化喷嘴和偏转片，避免直接喷射到试样.4.3两个雾化收集器：水平收集面积约8000mm²（即直径100mm的玻璃漏斗插到量筒里）.4.4效风干燥箱，可控温在（65±5）℃. 4.5天平：量程不小于500g测量精度不低于0.1g.4.6电导仪：能测量水的传导性，选择盐溶液和蒸馏水，4.7氯化钠溶液：使用纯度等级不低于95%的氯化钠和在（25土2）C时传导率不大于20μS/cm的蒸偏水或去离子水配制，将（10土1）份质量的氯化钠溶于90份的蒸馏水或去离子水中，得到浓度为（100士4.8干燥器：应至少可容纳一组试样的密封容器，内置干燥剂. 10）g/1的溶液，然后过滤或倒出.

a）正面示意图

说明：

1--盐雾循环试验箱体： 2--箱体顶部； 10--样品； 业雾收集器：压缩空气导人口： 一排水装置；盐溶液注人口： 空气；6-喷雾器： 饱和塔： 14--银度计； 废液；7--喷雾倾斜挡板； 15---加热控制装置.8-样品放置台：

图1盐雾试验箱示意图

5试样制备

5.1试样数量

试样应从同一批产品中制取，至少6个试样用于测试.

5.2试样尺寸

边长（50±1）mm的立方体.

5.3清洗

试样表面应用去离子水洗干净，

5.4干燥

风干燥箱内干燥48h后，放人干燥器中冷却至室温称重，干燥样品的质量为初始值m. 在每个试样边缘用永久记号笔做好标记，用于观察材料有关退化状态.将试样置于（65土5）C的鼓

6试验步骤

6.1试验前，应将两个盐雾收集器放人箱体，一个离喷嘴近，另一个远.至少喷盐雾16h以上，最后检查每个收集器每小时收集溶液1.0mL~2.0mL.

6.2将干燥试样放入箱体中，垫无腐蚀性支撑，如玻璃、塑料等.每个试样均分离，仅处于盐雾条件下，避免直喷或滴落区域.

6.3在盐雾条件下放置4h土15min，关闭盐雾喷射系统，使试样在箱体内干燥8h土15min，为一个循环.循环期间，箱体内的温度应保持在（35土5）℃.

6.4测试需要进行60个循环，除非通过肉眼观察到应至少有2个样品开裂或彻底碎裂，才可提前结束 循环.

6.5每隔15个循环，从箱体中取出试样肉眼观察.

6.6试验结束后，轻轻地将试样取出放人清水中去除沉积物，容器中水的体积应为试样总体积的2倍～3倍，清洗为缓慢过程，每天应更换新水，直到试样表面盐分彻底去除.当与试样接触的水的电 导率不超过原始值的两倍时，作为彻底去除.

6.7试样在（65士5）C的鼓风干燥箱内干燥48h后，放人干燥器中冷却至室湿称重（n），并检查外观.

7试验结果

每个试样的质量损失按式（1）计算：

式中：

m.干燥试样的质量，单位为克（g）： △m质量损失，以%表示；m.n次循环后干燥试样的质量，单位为克（g）.

计算每组试样质量损失的算术平均值，结果保留两位有效数字.试验结果以质量损失算术平均值和试样外观现象描述表示，包括是否存在开裂和其他有关退化现象.

8试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要）： a）按GB/T17670规定的石材商业名称；c）送样、制备和测定的日期；d）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点：f）每个试样的外观变化和质量损失百分比： e）试验遵循的标准编号（GB/T9966.152021)；g）测试样品质量损失的算术平均值；h）试验偏离（如试样尺寸、盐雾浓度和喷射量等）.

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.14-2021

天然石材试验方法 第14部分：耐断裂能量的测定

Test methods for natural stonePart 14:Determination of rupture energy

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966天然石材试验方法》共分为18个部分：-第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验； 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第5部分：硬度试验；一第6部分：耐酸性试验：一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验： 一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法：一第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数：第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定： -第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定： 第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第14部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、南安市质量计量检测所、环球石材（东莞）股份有限公司、万隆石业（福建）有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、吴志强、李文洪、胡瑜忠、詹炳楠、林臻毅.

第14部分：耐断裂能量的测定 天然石材试验方法

1范围

GB/T9966的本部分规定了通过冲击天然石材测定断裂能量试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材耐断裂能量的测定.鉴定测试适用于材料的鉴定和检验，技术测试适用于产品的检验和研究测试.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T17670天然石材统一编号

3原理

试样干燥至恒重后，让一个不断增加高度然后自由落下的钢球撞击直至破碎，计算冲击断裂能量.

4仪器设备

4.1试验装置：测定冲击断裂能量所需要的设备包括：

a）钢球，质量（1.00±0.01）kg；b）尺寸不小于400mm×400mm×150mm的容器，在该容器内铺有一层至少100mm厚的硅 沙（颗粒大小2mm~0.076mm），容器应保持水平，位置应可调整便于下落点对准中心；c）约1.5m长的金属柱与容器相连，以50mm等间距划刻度；d）与金属柱相连的滑行架，该滑行架应具备一个可以垂直抛掷钢球的装置（可使用基于电磁场进行工作的系统），见图1.

4.2鼓风干燥箱：能保持温度在（65士5）℃.

4.3干燥器：应至少可容纳一组鉴定测试和技术测试实际尺寸试样的密封容器，内置干燥剂.

说明：

2--钢球： 一装有硅沙的容器：- 带刻度金属柱；电磁铁： 试样：h--球的高度.

图1破裂能测定装置示意图

5试样制备

5.1试样数量

试样应从同一批产品中制取.鉴定测试应制备6个试样，技术测试所需要的试样数量应根据批量的尺寸确定.

5.2试样要求

5.2.1表面处理

用于鉴定测试的试样表面应锯切、打磨或抛光，用于技术测试的试样表面应根据应用需要确定.

5.2.2尺寸

应为商业应用的实际尺寸. 用于鉴定测试的试样应制成200mm×200mm×30mm，偏差土1mm，用于技术测试的试样尺寸

5.2.3各向异性面

向与各向异性面的方向应符合实际.应在试样上用两个平行线清楚地标明各向异性面方向.

5.3试样烘干

将试样置于65C士5℃的鼓风干燥箱内干燥48h后，放人干燥器中冷却至室温.

6试验步骤

直线上，用水平仪检查顶端是否水平.

6.2钢球初始的下落高度为100mm，从钢球的最底端测定，若在此高度下没有发生破碎，则以50mm为一个步长向上调整钢球的高度，直至试样发生破碎，记录参比样破碎的高度（h，）.

6.3对另外5个试样进行重复测试，初始高度h=（h.-150）mm，最低为100mm，记录每个试样发生破碎时钢球的高度（h），精确到0.05m.如果某一试样在首次冲击就发生破碎，应取消该结果.

7试验结果

按式（1）计算5个试样中每一个试样的断裂能量：

式中：

W冲击断裂能量，单位为焦耳（J）；g--重力加速度（9.806m/s²）； 一钢球的质量，单位为千克（kg）：h一使试样刚好发生破裂时钢球落下的高度，单位为米（m）.以有效结果的算术平均值作为每组的试验结果，精确到0.1].

8试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

a）按GB/T17670规定的石材商业名称；b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要），各向异性面的方向： c）送样、制备和测定的日期；d）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点；e）试验遵循的标准编号（GB/T9966.14-2021)；f）以焦耳为单位记录每个试样的断裂能量；g）断裂能量的平均值； h）试验偏离（如试样尺寸和表面处理等）.

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.13-2021

天然石材试验方法 第13部分：毛细吸水系数的测定

Test methods for natural stonePart 13:Determination ofwater absorption coefficient by capillarity

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966天然石材试验方法》共分为18个部分：-第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验； 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第5部分：硬度试验；一第6部分：耐酸性试验：一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验： 一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法：一第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数：第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定： -第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定： 第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第13部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、南安市质量计量检测所、环球石材（福建）有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、杨松林、李永强、刘俊峰、林婷惠.

第13部分：毛细吸水系数的测定 天然石材试验方法

1范围

试验结果和试验报告. GB/T9966的本部分规定了天然石材毛细吸水系数试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、

本部分适用于天然石材毛细吸水系数的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9966.3天然石材试验方法第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验GB/T17670天然石材统一编号 GB/T13890天然石材术语

3术语和定义

GB/T13890界定的术语和定义适用于本文件.

4原理

试样干燥至恒重后，将其一面（未经处理过的面）浸人水面以下（3土1)mm深处，在规定时间段测量质量增长量，计算毛细吸水系数，即单位面积随时间的吸水量.

5仪器设备

5.1带盖的平底水箱：内置非氧化性、非吸附性的样品支架.5.2水位控制装置：维持水箱中水面高度恒定.5.3计时器：可精确到1s 5.4鼓风干烘箱：可保持温度在（65土5）℃.5.5天平：可精确到0.01g.5.6游标卡尺或其他长度测量工具：测量精度不低于0.1mm.5.7温控设备：保持房间温度在（20土5）℃. 5.8干燥器.

6试样制备

6.1试样数量

在同批中至少应选择6个试样用于测试.测定与每个各向异性面有关的水面上升方向，如层理、叶

脉，每个平面上各向异性的方向应在样品面上用两个平行线标明.

样品经过粗加工，或者具有一个或两个抛光或研磨面时，将这些面垂直放置（经过处理过的面不应作为浸泡面).

6.2试样尺寸

试样边长为（70土5)mm或（50±5）mm的立方体，也可为直径和高度均为（70±5）mm或（50土5）mm的直角回柱体.

6.3试样烘干

试样在（65士5）C的干燥箱内干燥48h，取出放置在干燥器中冷却至室温（20±5）℃.

7试验步骤

7.1测量每个干燥后的试样质量（ng），精确至0.01g.

7.2测量每个试样被浸泡面两条中线的长度，精确至0.1mm，计算出试样被浸泡面积（A），以平方米表示.

7.3将试样放置在水箱中支架上，确保试样底部只有极少的面积在支架上，并且保证与水面上升有关的各向异性面的位置与要求的一致，

7.4在水箱中加人去离子水或蒸馏水，将试样底部浸没到水面以下（3土1）mm，开始计时.

7.5关闭水箱盖，避免浸湿试样上的水分蒸发.为保证水位的高度，在测试过程中应补充必要的水.

7.6每种石材按照吸水率值选择不同浸泡时间，吸水率试验应按GB/T9966.3执行.吸水率不大于0.6%的大理石、花岗石、板石等浸泡1440min，吸水率大于0.6%且不大于1.0%的大理石、石灰石等浸泡480min，吸水率大于1.0%的石灰石、砂岩等石材浸泡180min.记录从测试开始到每次称量的时间（t），精确到1s

7.7称量时将试样取出，用拧干的湿布小心将浸湿部分的水滴除去后立即测量质量（m），精确到0 01 g.

8试验结果

8.1以吸附水的质量除以浸人水中面积和时间平方根的形式描述毛细吸水系数.每个试样的毛细吸水系数按式（1)计算：

（1）

式中：

C-与石材各向异性面垂直的毛细吸水系数，单位为克每平方米二分之一次方秒[g/（m²s）]：C：与石材各向异性面平行的毛细吸水系数，单位为克每平方米二分之一次方秒[g/（m²s）]；m；-吸水后试样的质量，单位为克（g）；m.-干燥试样的质量，单位为克（g）；A试样浸人水中的面积，单位为平方米（m）；t；一从浸泡开始到测定试样质量的时间，单位为秒（s）.

8.2以每组试样的算术平均值作为试验结果，结果保留三位有效数字.

9试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要），各向异性面的方向： a）按GB/T17670规定的石材商业名称：c）送样、制备和测定的日期；d）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点；f）每个试样垂直于或平行于各向异性面的毛细吸水系数（C：或C）； e）试验遵循的标准编号（GB/T9966.13-2021）；g）C或C：的算数平均值；h）试验偏离（如试样尺寸和表面处理等）.

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.12-2021

天然石材试验方法 第12部分：静态弹性模数的测定

Test methods for natural stone-Part 12:Determination of static elastic modulus

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法》共分为18个部分：第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验；第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验：-第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法： 一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验；第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数：第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定：一第13部分：毛细吸水系数的测定； 第12部分：静态弹性模数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；-第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定： 第17部分：盐结晶强度的测定：一第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第12部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工品体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、同济大学材料科学与工程学院、天下石仓（天津）有限公司、福建鼎厨王厨具有限公司.本部分主要起草人：周俊兴、钟文波、赵红、张永明、龚家法、黄刚.

天然石材试验方法 第12部分：静态弹性模数的测定

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材在单轴压缩条件下静态弹性模数试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材压缩静态弹性模数的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB175通用硅酸盐水泥GB/T9966.1天然石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验GB/T17670天然石材统一编号

3原理

通过测定样品在高低两次单轴压力下发生的纵向形变，计算出样品的压缩静态弹性模数.

4仪器设备

4.1材料试验机：具有球形支座并且满足试样破坏载荷在示值的20%～90%范围内，示值相对误差不应超过土1%4.2长度变形测定系统：如自感应测量仪或者应变片测量仪，测试长度范围应至少为10个粒径（最小为50mm）大小，测试精度应大于0.001mm. 4.3鼓风干燥箱：能保持温度在（65士5）℃4.4游标卡尺：精度0.1mm以上.4.5秒表：精度1s.4.6干燥器.

5试样制备

5.1试样数量

在同一批测试样品中至少准备6个规定试样.

5.2试样尺寸

试样尺寸为50mm×50mm×100mm的长方体或直径为50mm、高度为100mm的圆柱体，尺寸

偏差土1.0mm.若试样中最大结晶颗粒粒径大于5mm时，试样的边长或直径应调整为最大颗粒粒径的10倍，试样高度为边长或直径的2倍.

5.3长度变形测试尺寸

测试长度应为试样的边长或直径，见图1.

说明：

d-圆柱体试样的属形截面直径.单位为毫米（mm）；4一长方体试样的正方形截面边长，单位为毫米（mm）.

图1变形测试的长度和位置要求

5.4试样表面

过1mm.试样的侧面应光滑，无不规则突起，直线度偏差应在0.3mm内. 试样受力面的平面度应小于0.1mm.并且与试样垂直轴的偏差应小于0.01rad或每100mm不超

为满足以上要求，试样可经过车床或表面研磨等机械加工.仅当机械加工不能满足要求时，采用符合GB175中52.5R的水泥浆抹平试样，且等到足够硬化，并在试验报告中明示.

若试样具有各向异性面，试样的轴则应垂直于各向异性的主面，要对其余各向异性面方向进行的平行线清楚地标明各向异性面的方向. 试验，则应按要求准备一套同样尺寸和表面的试样用于测试，并在试验报告中注明.应在试样上用两个

5.5试样处置

试样在（65土5）℃的干燥箱内干燥48h，取出后放置在干燥器中冷却至室温.

与试样轴线平行，安装位置为试样侧面中心（见图1）.

6试验步骤

6.1试样规格尺寸的测定

的两条直径，精确至0.1mm.利用4次测量的平均值，计算每个试样横截面的面积.测量每个试样轴 用游标卡尺测量每个试样的上下表面尺寸，正方形表面测量中线上的边长，圆形表面测量相互垂直线上的高度，精确到0.1mm.

6.2试验高低压力的确定

按照GB/T9966.1的试验方法，检测预测试样的最大破坏压力，以最大破坏压力的2%和33%分别

作为下面试验的低压力值和高压力值.

6.3循环负载

将试样放置在材料试验机的中心部位，上下托盘与样品充分接触.连接长度变形传感器与测定系统，调试测定系统进入最佳测试状态.

以（0.5土0.2）MPa/s的加压速度给试样加载，当达到规定的高压力值时再以（0.5±0.2）MPa/s的减压速度给试样卸载，当达到规定的低压力值时再以相同的加载速度给试样加载直到高压力值，再以相同的减压速度降到低压力值.

6.4变形的测定

保持低压力值不变，静置30s（图2中A点），记录此时的变形系数（e.）和低压强（o）.以（0.5±0.2）MPa/s的加压速度给试样加载直到高压力值，保持高压力值不变，静置30s（图2中B点），记录此时的变形系数（e.）和高压强（o）.

抗压强度与预测试样抗压强度的偏差大于20%，应在试验报告中说明. 结束了B点处的测试后，按GB/T9966.1要求施压直至试样破坏，记录最大破坏压力.若试样的

说明：

X轴--时间，单位为秒（s）；Y轴--压强，单位为兆帕（MPa);B A 一低压强时长度变形的读数点； 高压强时长度变形的读数点：周期性加藏和卸藏的时间，单位为秒（s).

图2测定静态弹性模数的压力-时间曲线（以预测试样压缩强度为60MPa为例）

7试验结果

石材压缩静态弹性模数按式（1）进行计算：

（1）

式中：

E、静态弹性模数，单位为兆帕（MPa）；

.-一第三次循环负载加压时高压强，即高压力值与横截面的比值，单位为兆帕（MPa）；

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.11-2021

天然石材试验方法 第11部分：激冷激热加速老化强度测定

Test methods for natural stone-Part 11:Determination of resistance to ageing by cold and thermal shock

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法》共分为18个部分：一第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；-第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验； 一第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第5部分：硬度试验；一第6部分：耐酸性试验：一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法： 一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验：一第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数：第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定： -第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定： 第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第11部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、环球石材（福建）有限公司、万隆石业（福建）有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、李文洪、开万里、林臻毅.

天然石材试验方法 第11部分：激冷激热加速老化强度测定

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材耐激冷激热加速老化试验的原理、仅器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9966.9-2021天然石材试验方法第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数GB/T17670天然石材统一编号

3原理

试样在（105土5）℃条件下烘干至恒重后依次对其进行周期性的循环处理，即在（105土5）℃条件下干燥后立即将其浸人到（20土5）℃的水中，前后重复20次.

4仪器设备

4.1鼓风干燥箱：能保持温度在（105土5）℃.4.2带盖的平底容器：内有对试样无氧化作用和无吸附作用的样品支架.4.3天平：可精确到所称质量的0.01%.4.4一套动力弹性模数的测定设备. 4.5干燥器：至少可容纳一组试样的密封容器，内置干燥剂.

5试样制备

5.1试样数量

从同一批测试样品中应至少准备7个试样，观察每个试样，注意的变化，如裂纹、孔洞等.试样的工作面应与实际使用的面一致，有各向异性面时应在样品上用两个平行线清楚地标明方向.

5.2试释尺寸

试样规格尺寸为200mm×200mm×20mm，偏差土2.0mm.如样品的变化对性能有影响时，可以选用其他尺寸，并注明.

试样应至少有一个面是光面，若无法进行抛光，试样至少应有一面通过常规处理变得光滑平整.其

GB/T 9966.11-2021

余表面和边可以是锯切、打磨或者抛光面.

5.3试样干燥

试样在（105土5）℃鼓风干燥箱内烘干24h，放置在干燥器中冷却至室温.取出称重，记录初始质量（n）.

9

6.1循环前的测量

选其中1个具有代表性的试样作为参比样品，不进行循环处理，放在干燥器中待用.其余6个试样通过目测检查并与参比样品进行比较，记录试样的差异如裂缝、孔润等.

6.2循环处理

对6个干燥的试样进行如下周期性处理：在（105土5）℃鼓风干燥箱中放置（18士1）h；然后立即将其完全浸入到初始温度为（20土5）℃的蒸馏水或去离子水中（6士0.5）h.

试样在烘箱和水箱中时，试样相互之间以及试样与箱壁的距离应至少为50mm.试样在盛有蒸馏水或去离子水的水箱中，放置在底部的支架上面，水面与试样的距离应为（60土10）mm.上述过程为一 个循环周期，若测试过程在某个时刻被迫停止（非测试性中断），则试样应浸泡在（20土5）℃的水中.

6.3循环后的测量

进行完如上所述的20次循环处理后将试样在（105土5）℃下烘干24h，放置在干燥器中冷却至室温.取出称其质量（m;），然后通过目测检验并与参比样品进行比较，记录的变化.

在6块循环后的试样中选择一块具有代表性的试样，与参比样一起按照GB/T9966.9一2021要求制取样品，测定干燥条件下动力弹性模数.参比样制取的试样测试平均值作为循环前动力弹性模数（E），循环样制取的试样测试平均值作为循环后动力弹性模数（E）.

7试验结果

7.1记录目视可以观察到的变化（与参比样比较），如：

氧化状况；颜色的变化，污点的出现：裂缝： 溶胀；剥层.

7.2根据式（1）计算质量变化，精确到0.01%：

(1)

式中：

△m一试样循环前后发生的质量变化，以%表示；m；-循环后干燥试样的质量，单位为克（g)：m.循环前干燥试样的质量，单位为克（g）.

7.3根据式（2）计算动力弹性模数的变化，精确到0.1%：

式中：

E-循环前动力弹性模数，单位为兆帕（MPa)； △E循环前后试样的动力弹性模数发生的变化，以%表示；Ea 循环后动力弹性模数，单位为兆帕（MPa）.

8试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

a）按GB/T17670规定的石材商业名称：b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要），各向异性面的方向：c）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点； d）试验遵循的标准编号（GB/T9966.11-2021）；e）每个试样能观察到的外表的变化：f）每个样品质量变化的百分数和质量变化的平均百分数；g）动力弹性模数的变化百分数：h）测定中的不确定度（在适当的情况下）.

中华人民共和国国家标准

GB/T9966.10-2021

天然石材试验方法 第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定

Test methods for natural stonePart 10:Determination of resistance to shakingfor individual stone anchoragest

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966天然石材试验方法》共分为18个部分：第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 第4部分：耐磨性试验；第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验：一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验： 一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法：一第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数：-第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定： -第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定：第17部分：盐结晶强度的测定； 第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第10部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工品体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、成都建工建材有限责任公司、天下石仓（莱州）矿业有限公司、福建万灵实业有限公司、福建智享舒适科技有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、魏艳、冯晖、盛高滨、李泽生、范学永.

第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定 天然石材试验方法

1范围

GB/T9966的本部分规定了石材单个挂件组合单元抗震性能试验的原理、试验设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于干挂天然石材单个挂件组合单元抗震性能的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T5574工业用橡胶板GB/T9966.7天然石材试验方法第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验GB/T17670天然石材统一编号

3原理

通过在单个挂件组合单元上不断加载和卸载规定负荷，测定10万次加载和卸载后挂件组合单元的外观变化和挂装强度，从面评定单个挂件组合单元抗震性能.

4试验设备

4.1试验机：示值相对误差土1%，试样破坏负荷应在设备示值的20%～90%范围内.

4.2试验夹具：当加载到最大负荷时，其变形应不大于1mm，扭转应小于2".

4.3抗震试验台：

试验设备应由试验平台、夹具、施力机构、控制系统及保护装置等部分组成.

试验平台应含有滑动平台，并且平台上设震动机构，使试样与平台非刚性锁死（模拟楼体震动）.当试验加载到最大负荷时，试验平台的变形应不大于1mm，扭转应小于2”.

设备应至少包括5个试验工位，且5个工位能同时进行施力.

施力机构能对挂件组合单元间歇提供200N土2N水平方面或垂直方向的拉力和压力；抗震试验机每个工位的施力速度应能满足50mm/s~500mm/s.工作范围内的行程公差应不大于1.0mm.

试验设备应可设置和显示震动频次、震动次数、震动力等测试数据.

4.5游标卡尺：精确到0.1mm 4.4胶垫：符合GB/T5574规定要求，硬度为H5或H6.

5试样制备

5.1石材试样长度300mm土1.0mm，宽度300mm土1.0mm，厚度为实际使用厚度；石材试样不应有

GB/T 9966.10-2021

裂纹，缺棱和掉角等影响强度缺陷，槽或孔按实际使用要求加工：每组试样10块，其中5块作为参比样.5.2挂件为工程实际使用的挂件，数量10件.5.3按工程实际使用要求将石材与挂件组成挂件组合单元，在试验室条件下使干挂胶固化.

9

6.1将5块试验样品固定在抗震试验台上夹紧，夹具与石材之间应加胶垫.固定负载在挂件上，对挂件组合单元间歇提供200N土2N垂直拉力或压力，试验总次数为10万次，试验采用拉力或压力应根据挂件类型，选择最薄弱的方向.试验完毕后观察描述外观变化，挂件是否出现松动或脱落.

6.2将5块试验样品和5块参比样品分别放在20C士2℃的蒸馏水中，浸泡48h后取出，用拧干的湿 毛币将试样表面水分擦去.

合单元挂装强度.

6.4记录破坏时的最大载荷，精确到10N，描述破坏状态.

6.5用游标卡尺测量试样破坏部位的尺寸，如槽宽、槽深、孔径、孔深等，精确至0.1mm.

7试验结果

抗震性能按式（1)计算：

式中：

P抗震性能，以%表示； F.一参比样品破坏载荷平均值，单位为牛（N）：F一-试验样品破坏载荷平均值，单位为牛（N）.试验结果取两位有效数字.

8试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

a）按GB/T17670规定的石材商业名称；b）试样数量、规格尺寸、表面加工状况，挂件种类、型号和规格尺寸，干挂胶的种类和型号；d）试验遵循的标准编号（GB/T9966.10-2021）; c）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点：e）试样采用水平或垂直的负载方式：f）每个试验样品的抗震外观变化；h）每个参比样品的最大破坏载荷及破坏状态： g）每个试验样品的最大破坏载荷及破坏状态：i）试验样品和参比样品的最大破坏载荷平均值，N；j）抗震性能，%.

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.7-2020代替GB/T9966.7-2001

天然石材试验方法 第7部分：石材挂件组合单元 挂装强度试验

Test methods for natural stone-Part 7:Determination of strength for individual stone anchorages

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法》共分为18个部分：

第4部分：耐磨性试验；

第5部分；硬度试验；

第6部分：耐酸性试验：

本部分为GB/T9966的第7部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

强度试验方法》.本部分与GB/T9966.7-2001相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

增加了规范性引用文件（见第2章，2001年版的第2章）；删除了术语内容（见2001年版的第3章）；试样浸泡由蒸馏水修改为清水（见5.1，2001年版的6.1）；修改了试验受力示意图（见5.3中图1、图2和图3 2001年版的6.3中图1、图2和图3）； 增加了试样破坏形式的描述（见5.4）；增加了报告的部分信息（见第7章，2001年版的第8章）.

本部分由中国建筑材料联合会提出，

本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）妇口.

建）有限公司、福建南安市联峰美石材有限公司. 本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、环球石材（福

本部分主要起草人：周俊兴、钟文波、陈军营、刘武强、郑久勤、李成郎、侯钦超.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 9966.72001.

天然石材试验方法 第7部分：石材挂件组合单元 挂装强度试验

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材单个挂件组合单元挂装强度试验的仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于干挂石材单个挂件组合单元挂装强度的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T5574工业用橡胶板GB/T17670天然石材统一编号

3仪器设备

围内.3.2平台和夹具：当加载到最大负荷时，其变形不能大于1mm，扭转小于2°. 3.3胶垫：符合GB/T5574规定要求：硬度为H5或H6.3.4游标卡尺：可精确至0.1mm.

3.1试验机：精度不低于10N，示值相对误差土1%，试样破坏负荷应在设备示值的20%~90%范

4试验样品

4.1石材尺寸：长度、宽度均为300mm，偏差土1.0mm，厚度为实际使用厚度.石材上的槽或孔按实际使用要求加工，不应有裂纹、缺棱和掉角.每组五块.4.2挂件：工程实际使用的挂件.4.4试样单元上不应有裂纹、缺棱等影响强度缺陷. 4.3按工程实际使用要求将石材与挂件组成试样单元.4.5在石材上标记出夹具位置，见图1～图3中L处，根据距离确定夹具位置.

说明：

密封胶：2 L型挂件： 载药方向；夹具：5 胶垫： 试样：试验平台：H- 一夹具到挂件之间的距离，与H数值相同. 试样厚度：

图1单体挂件试验状态示意图

说明：

1--胶垫； 2--夹具；一载荷方向；4- 一宵栓挂件：6 一试验平台.HL 同图1 说明.

图2背栓挂件试验状态示意图

说明：

]-夹具；2背栓组合挂件：3-载荷方向； 4--胶垫；5--试样；6--试验平台.HL同图1说明.

图3组合挂件试验状态示意图

5试验步骤

5.1将试样放在20C士2C的清水中，浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去.5.2在平台上安装试样并在夹具与试样之间垫放胶垫.验时对应的试验状态如图1~图3所示.5.4用游标卡尺测量试样破坏部位的尺寸，如槽宽、槽深、孔径、孔深等，精确至0.1mm.记录试样破坏形式.

数准确至0.01kN.加载速率应保证从试件受力至试样破坏的时间约2min.不同的安装方式加载试

6试验结果

以每组试样挂装强度的最低值作为试验结果.

7试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

a）按GB/T17670规定的石材的商业名称；b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要），有层理时应注明受力方向与层理方向的c）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点： 关系：

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.6-2020代替GB/T9966.6-2001

天然石材试验方法 第6部分：耐酸性试验

Testmethods for natural stone-Part 6:Determination ofacidresistance

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

GB/T9966天然石材试验方法》共分为18个部分：

一第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验：第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验；第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验： 第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验；第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验；第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数；一第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定： "-第11部分：激冷激热加速老化强度测定：第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定：第14部分：耐断裂能量的测定； 第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定：一第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.

本部分为GB/T9966的第6部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本部分代替GB/T9966.6-2001（天然饰面石材试验方法第6部分：耐酸性试验方法》，本部分与GB/T9966.6-2001相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

一增加了规范性引用文件（见第2章，2001年版的第2章）；修改了天平最大称量（见3.1.2001年版的3.1）；增加了光泽度仅要求（见3.2）；修改了试样干燥温度和恒重时间（见3.3、5.2.2001年版的3.2、5.1）； 修改了试样表面要求（见4.1 2001年版的4.1）；增加了试验装置示意图（见5.6）：增加了试样外观具体状态的描述（见5.7，2001年版的5.4）；一增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第7章）.

本部分由中国建筑材料联合会提出.

本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.

本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、环球石材（福建）有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、李永强、李文洪、富明、刘武强、黄勇.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 9966 6-1988 GB/T 9966.62001

天然石材试验方法 第6部分：耐酸性试验

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材耐酸性试验的仅器设备及试剂、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材耐二氧化硫气体腐蚀的测试.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T17670天然石材统一编号

3仪器设备及试剂

3.1天平：最大称量不小于500g，感量10mg.3.2光泽度仪：入射角为60°，光孔直径不小于18mm.3.4反应器：容积为0.02m²、深度为250mm的具有磨口盖的玻璃方缸：分别在距上口和底20mm~ 3.3干燥箱：温度可控制在65C土5C范围内.30mm处各有一气口，内装试样架.3.5试剂：硫酸化学纯：无水亚硫酸钠，化学纯.

4试验样品

4.1试样尺寸为80mm×60mm×20mm，尺寸偏差土0.5mm，其中一个面应与实际应用相同.四块试样为一组，有层理的试样应标明层理方向，垂直和平行层理的耐酸性试样各取一组.4.2试样不应有裂纹、缺棱和掉角.

5试验步骤

5.2将试样放置在65℃士5“C的干燥箱内干燥48h，然后放人干燥器中冷却至室温. 5.1试样应清洗干净，去除表面研磨料和碎渣残余以及松散部分.5.3称量试样的质量（m），镜面试样时按GB/T13891方法测量每块试样中心处的镜向光泽度.5.4取其中三块做耐酸试验，一块留作对比.5.5根据以下反应制备二氧化硫，将二氧化硫通人去离子水中制成亚硫酸溶液.

5.6向反应器中注人1900mL去离子水，放入试样架，将试样以10mm的间隔依次放在架上，盖上容器盖.称量197g无水亚硫酸钠，取85mL硫酸（98%）在容器内反应制备二氧化硫气体，通过导管由反应器的下口通人去离子水中约100g二氧化硫气体，关闭下口.实验装置示意图见图1.

说明：

1--蒸水； 2--试样架：3--试样；4--硫酸； 5---无水亚硫酸钠.

图1实验装置示意图

5.7在室温下放置14d后取出，将样品表面用去离子水反复冲洗干净后放人65C士5C的干燥箱内干燥48h，放人干燥器中冷却至室温.称其质量（m），对镜面试样测量镜向光泽度，观察记录表面变 化，如颜色变化、裂纹、碎片或腐蚀的发生.

5.8按5.6步骤更换新的去离子水和二氧化硫气体，继续放置14d后取出，将样品表面用去离子水反复冲洗干净后，置于65℃士5℃的干燥箱内干燥48h.再故人干燥器中冷却至室温.称其质量（m），对镜面试样测量镜向光泽度，并观察表面变化.

6试验结果

14d后相对质量变化按式（1)计算：

（T）.

式中：

m.未经酸腐蚀的试样质量，单位为克（g）；

m；14d后相对质量变化，以%表示；

m经酸腐蚀14d后的试样质量，单位为克（g）.

28d后相对质量变化按式（2）计算：

(2 )

式中：

m28d后相对质量变化，以%表示：

m：经酸腐蚀28d后的试样质量，单位为克（g）.

以每组试样14d后相对质量变化算术平均值、光泽度变化算术平均值、表面特征共性变化作为14d的试验结果，以每组试样28d后相对质量变化算术平均值、光泽度变化算术平均值、表面特征共性 变化作为28d的试验结果.

7试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

a）按GB/T17670规定的石材的商业名称；b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要），有层理时应注明腐蚀方向与层理方向的关系：d）试验遵循的标准编号（GB/T9966.6-2020）； c）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点：e）经酸腐蚀14d后和28d后每组试样相对质量变化的算术平均值：）试验前及经酸腐蚀14d和28d后每组试样的镜向光泽度值变化的算术平均值；g）试验前及经酸腐蚀14d和28d后每组试样的表面特征共性变化：h）试验偏离（如试样尺寸和试验时间的变化等）及原因.

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.5-2020代替GB/T9966.5-2001

天然石材试验方法 第5部分：硬度试验

Testmethods for natural stone-Part5:Determination ofhardness

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

第5部分；硬度试验；

第6部分：耐酸性试验：

本部分为GB/T9966的第5部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

分与GB/T9966.5-2001相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 本部分代替GB/T9966.5一2001《天然饰面石材试验方法第5部分：肖氏硬度试验方法》.本部

增加了规范性引用文件（见第2章）；增加了莫氏硬度试验方法内容（见3章）：试样干燥由10S℃±2℃干燥24h修改为65℃C±5℃干燥48h（见4.2.3、4.4.1 2001年版的3.3 5.1) ; 删除了试样光泽度值的要求（见2001年版的4.3）；增加了试验报告的部分内容（见第5章，2001年版的第7章）.

本部分由中国建筑材料联合会提出，

本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.

建）有限公司. 本部分起草单位：中材人工品体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、环球石材（福

本部分主要起草人：周俊兴、余泉、宫月、李文洪、刘武强、黄勇.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

*GB/T 9966.5-1988 GB/T 9966.5-2001.

第5部分：硬度试验 天然石材试验方法

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材硬度试验的原理、仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材硬度的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T17670天然石材统一编号

3莫氏硬度

3.1原理

选用10种矿石作为硬度标准，按硬度大小联序分为10级（见表1），以在试样上产生明显划痕的硬度标准最小等级作为该试样的相对硬度.

3.2仪器设备

莫氏硬度计：10种硬度标准矿物，见表1.

表1莫氏硬度表

硬度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10矿石名称 滑石 石膏 方解石 萤石 磷灰石 正长石 石英 黄玉 刚玉 金刚石

3.3试验样品

长宽尺寸为100mm×100mm的试样三块，其中试验表面应打磨成镜面或细面.

3.4试验步骤

将试样平稳放置在坚硬、稳固的支撑物上，饰面朝上.从小到大选用不同的标准划痕矿石，用手均匀用力将标准划痕矿石的一个新刃口垂直地对试样饰面进行刻划.刻划时手持标准划痕矿石，手腕不动，以手臂平移方式带动握住标准划痕矿石的手，直到试样表面出现清晰的单线状刻划痕迹为止.对试样施力要适度，标准划痕矿石的刃口不应因施力过大破碎而形成双线状甚至是多线状刻划痕迹.每件试样重复四次刻划，目测试样表面的划痕，以在试样上产生明显划痕的硬度标准最小等级作为该试样的 莫氏硬度.

3.5试验结果

取三块试样硬度最小级作为试验结果.

4肖氏硬度

4.1原理

将规定形状的金刚石冲头从固定高度自由下落到试样的表面上，用冲头回弹高度与下落高度的比值评价石材的硬度.

按式（1）计算肖氏硬度：

(1 )

式中：

HS肖氏硬度：h-下落高度，单位为毫米（mm）； K肖氏硬度系数；h.“--回弹高度，单位为毫米（mm）.

4.2仪器设备

4.2.1D型肖氏硬度计：主要技术参数见表2，其示值误差不大于土2.5.

表2D型肖氏硬度计技术参数

项目 技术参数冲头的质量/g 36 2冲头的下落高度/mm 19冲头的顶端球面半径/mm 1冲头的回弹比和肖氏硬度值的关系 HSD=140 × (k /b 1

4.2.2试验台：质量为4kg.

4.2.3干燥箱：温度可控制在65C土5℃范围内.

4.3试验样品

4.3.1试样的长宽尺寸为100mm×100mm，厚度大于10mm.每组三块.4.3.2试样应能代表该品种的品质特征，如矿物组成、晶粒分布状态等.4.3.3试样上下两面应平行、平整，试验表面为镜面或亚光面.4.3.4试验面不应有坑窝、砂眼和裂纹等缺陷.

4.4试验步骤

4.4.1将试样置于65℃土5℃的干燥箱内干燥48h后，放人干燥器中冷却至室温.3mm~5mm.测试点距试样边缘的距离应大于10mm. 4.4.2标定试样上测试点的位置，如图1所示.如选定的测试点处在试样的纹理线上，可将其偏移

单位为毫米

说明：

图中“”为标准测量点.

图1试样上测试点位置

4.4.3试验前用标准肖氏硬度块检查硬度计的测量值是否在标准块的允差范围内，调整试验状态.

4.4.4将试样平放在试验台上，压紧力为200N左右.测试时操作鼓轮的转动速度约为1r/s~2r/s，复位速度约为1r/s~2x/s.

4.4.5每个试样至少测试九个点，测量值准确到1HSD.

4.5试验结果

以每组试样肖氏硬度的算术平均值作为该组试样的肖氏硬度.

5试验报告

试验报告应至少包含以下信息：

b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要）； a）按GB/T17670规定的石材的商业名称：c）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点：d）试验方法：e）试验遵循的标准编号（GB/T9966.5-2020）；g）试验偏离（如小尺寸、不平整或无光泽的试样）. 试验结果；

中华人民共和国国家标准

GB/T9966.4-2020代替GB/T9966.4-2001

天然石材试验方法 第4部分：耐磨性试验

Testmethods for natural stone-Part4:Determination ofabrasion resistance

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法》共分为18个部分：

第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 第4部分：耐磨性试验；第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验；一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验；第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验； 第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数；第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；-第11部分：激冷激热加速老化强度测定；第13部分：毛细吸水系数的测定； 第12部分：静态弹性模数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定：第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定；第17部分：盐结晶强度的测定； 一第18部分：岩相分析.

本部分为GB/T9966的第4部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T9966.4-2001《天然饰面石材试验方法第4部分：耐磨性试验方法》，本部分与GB/T9966.42001相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

一增加了磨轮研磨法适用范围（见第1章，2001年版的第1章）；增加和调整了规范性引用文件（见第2章）；增加了耐磨机试验设备原理及其示意图（见3.1.1，2001年版的3.1）；修改了耐磨试验机的磨盘尺寸、试验配重、转速和磨料流速等技术参数（见3.1.1，2001年版的提高了天平的精度要求（见3.1.2 2001年版的3.3）； 3.1和5.2);一修改了试样规格尺寸（见3.2，2001年版的4.1）；修改了试样干燥温度和恒重时间（见3.3.1，2001年版的5.1）；增加了体积密度的测试方法（见3.3.3）； 修改了磨料型号和磨损转数（见3.3.2，2001年版的3.2和5.2）；-修改了计算公式（见3.4 2001年版的第6章）；一增加了磨轮研磨试验方法内容（见第4章）；"一增加了试验报告的部分内容（见第5章，2001年版的第7章）.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.

GB/T9966.4-2020

本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、环球石材（福建）有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、钟文波、宫月、刘武强、吴大伟.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 9966.41988 GB/T 9966.42001.

天然石材试验方法 第4部分：耐磨性试验

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材耐磨性试验的仅器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材的耐磨性测定.磨盘磨损法（方法A）适用于材料方面的试验，如荒料、广场路面石等：磨轮研磨法（方法B）适用于产品方面的试验，如复合板、表面做结晶处理后的大理石板材等.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2479普通磨料白刚玉GB/T9966.3天然石材试验方法第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验GB/T17670天然石材统一编号

3磨盘磨损法（方法A）

3.1仪器设备

3.1.1耐磨试验机

磨盘式耐磨试验机如图1所示，主要由安放试样的能够自转的试样夹、能够自转的钢制磨盘、磨料施加装置及其他配套部件组成.试样夹带动试样自转，通过磨料与自转的磨盘之间产生试样的磨损，从 面评价试样的耐磨性能.

钢制磨盘硬度203HB~245HB.直径254mm±1mm，转速45r/min±1r/min;四个试样夹均匀分布在与磨盘同心的直径180mm的圆周上，试样夹自转速为45r/min土1r/min:试样夹、垂直轴、旋转试样齿轮以及载重调节装置合计总重为2000g并加于试样上；试验中磨料施加装置以60g/min~70g/min的速度匀速添加磨料：垂直轴在垂直方向可自由上下运动.

3.1.2关平

量程为1000g.精度0.01 g.

3.1.3鼓风干燥箱

温度可控制在65℃士5℃范围内.

3.2试验样品

3.2.1选取具有代表性的石材样品，试验面应为镜面或细面.3.2.2试样长度、宽度均为50mm土0.5mm，厚度为15mm~50mm，每组试样为4个，试验面的4条

棱边应倒角，倒角半径约1mm.

说明：

地脚螺钉：2 电源开关：停止按钮； 启动按钮；5 光电计数器：一试样：7 8 试样夹； 金盖（内含传动齿轮）；6 磨料漏斗：10- 开关阀门； 磨料流量调节器：12--转动套；13-垂直轴；14-磨盘.

图1磨盘式耐磨试验机示意图

3.3试验步骤

3.3.1将试样置于65℃士5C的鼓风干燥箱内干燥48h.放入干燥器中冷却至室温，然后称其质量（mv，），精确至0.01g-3.3.2采用符合GB/T2479要求的粒度为0.25mm白刚玉做研磨料，研磨料含水率小于1%.将4个试样固定在试样夹中，试验前应在磨盘上均匀撤一层研磨料，垫在试样和磨盘间.然后开启耐磨试验机，使试样在磨盘上连续研磨225转后停止.取出试样刷净粉尘，称其质量（m），精确至0.01g.试验 应在相对湿度30%~40%间进行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 9966.3-2020代替GB/T9966.3-2001

天然石材试验方法 第3部分：吸水率、体积密度、 真密度、真气孔率试验

Test methods for natural stone-Part 3：Determination of water absorption，bulk density truedensity and true porosity

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法共分为18个部分：

一第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验：第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；一第4部分：耐磨性试验； 一第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验；第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验；第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验： 第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数：第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定：第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定； 第14部分：耐断裂能量的测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定：第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第3部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分代替GB/T9966.3-2001（天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》.本部分与GB/T9966.3一2001相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：增加了规范性引用文件（见第2章）：增加了真密度、真气孔率的术语和定义（见第3章）：修改了烘箱温度范围（见4.1，2001年版的2.1）； 增加特殊试样规格内容（见5.1.1）；修改了试样烘干温度、时间和恒重试验方法（见6.1.1、6.2.1，2001年版的4.1.1、4.2.1）；修改了测试精度（见6.1、6.2，2001年版的4.1、4.2）；修改了水饱和试验的操作过程（见6.1.2 2001年版的4.1.2）；一修改了水中质量测量操作过程，增加了电子天平测量内容、图示和注释（见6.1.3，2001年版的 4.1.3) ;增加了试验报告的部分内容（见第8章，2001年版的第6章）.本部分由中国建筑材料联合会提出.本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）日口.

建）有限公司、安数基石伟业环保科技有限公司. 本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、环球石材（福

GB/T 9966.3-2020

本部分主要起草人：周俊兴、余泉、李永强、董志浩、刘武强、吴大伟、刘旭臻.本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 9966.3-1988 GB/T 9966.32001.

天然石材试验方法 第3部分：吸水率、体积密度、 真密度、真气孔率试验

1范围

器设备、试样、试验步骤、试验结果和试验报告. GB/T9966的本部分规定了天然石材吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验的术语和定义、仪

本部分适用于天然石材吸水率、体积密度、真密度、真气孔率的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T13890天然石材术语 GB/T17670天然石材统一编号

3术语和定义

GB/T13890界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1真密度true density

排除石材中包含的开放气孔和闭合气孔的影响，反映岩石真实的密度.

3.2真气孔率trueporosity

石材中包含的闭合气孔所占的体积百分比.

4仪器设备

4.1鼓风干燥箱：温度可控制在65C土5C范围内.4.2天平：最大称量1000g精度10mg：最大称量200g，精度1mg. 4.3水箱：底面平整，且带有玻璃棒作为试样支撑.4.4金属网篮：可满足各种规格试样要求，具足够的刚性.4.5比重瓶：容积25mL~30mL.4.6标准筛：63μm. 4.7干燥器，

5试样

5.1吸水率和体积密度

5.1.1试样为边长50mm的正方体或直径、高度均为50mm的圆柱体，尺寸偏差土0.5mm，每组五

块.特殊要求时可选用其他规则形状的试样，外形儿何体积应不小于60cm²，其表面积与体积之比应在0.08mm~0.20mm范围内.

5.1.2试样应从具有代表性部位截取，不应带有裂纹等缺陷.

5.1.3试样表面应平滑，粗糙面应打磨平整.

5.2真密度和真气孔率

取洁净样品约1000g，将其破碎成小于5mm的颗粒：以四分法缩分，取一份研磨至可通过63μm标准筛的粉状样品，取150g作为试样.

6试验步骤

6.1吸水率和体积密度

6.1.1将试样置于65℃土5C的鼓风干燥箱内干燥48h至恒重，即在干燥46h、47h、48h时分别称中冷却至室温然后称其质量（m）.精确至0.01g-

6.1.2将试样置于水箱中的玻璃棒支撑上，试样间隔应不小于15mm.加人去离子水或蒸馏水（20℃土2C）到试样高度的一半，静置1h；然后继续加水到试样高度的四分之三，再静置1h：继续加满水，水 面应超过试样高度25mm土5mm.试样在水中浸泡48h土2h后同时取出，包襄于湿毛巾内，用拧干的湿毛中擦去试样表面水分，立即称其质量（m），精确至0.01g.

水中，小心除去附着在网篮和试样上的气泡，称试样和网篮在水中总质量，精确至0.01g.单独称量网篮在相同深度的水中质量，精确至0.01g，当天平允许时可直接测量出这两次测量的差值（m：），结果精确至0.01g.称量装置见图1或图2.

注：称量采用电子天平时，如图2所示，在网篮处于相同深度的水中时将天平置零，可直接测量试样在水中质 量（m：).

说明：

1-网；3试样； 2--烧杯：4--支架.

图1天平称量示意图

中华人民共和国国家标准

GB/T9966.2-2020代替GB/T9966.2-2001

天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后 弯曲强度试验

Test methods for natural stonePart 2:Determination of dry wet and after freezing flexural strength

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法》共分为18个部分：

第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第4部分：耐磨性试验； 第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验；第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验：-一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验；一第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数；一第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定； 第11部分：激冷激热加速老化强度测定：第12部分：静态弹性模数的测定：一第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第17部分：盐结晶强度的测定； 第16部分：线性热膨胀系数的测定；一第18部分：岩相分析.

本部分为GB/T9966的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T9966.2-2001《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》，本部分与GB/T9966.2-2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加了集中载荷弯曲强度试验方法和适用范围（见第1章，2001年版的第1章）：增加了规范性引用文件（见第2章）：修改和增加了相应试样的规格尺寸（见4.1、4.6，2001年版的3.1、3.6）；一增加了层理标记图示（见4.4，2001年版的3.3）；修改了试样干燥温度和恒重时间（见5.1.1 2001年版的4.1.1）；修改了加载速率（见5.1.3，2001年版的4.1.3）； 修改了水饱和试验方法步骤（见5.2.1，2001年版的4.2.1）；增加了冻融循环后弯曲强度试验方法（见5.3）；-增加了集中荷载弯曲强度（方法B）的结果计算（见6.2.2001年版的第5章）：一增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第6章）.

本部分由中国建筑材料联合会提出.

GB/T 9966.2-2020

建）有限公司.

本部分主要起草人：周俊兴、余泉、陈军营、董志浩、刘武强、郑久勤.本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 9966.21988 GB/T 9966.2-2001.

天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后 弯曲强度试验

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材弯曲强度试验所用的仪器设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告.

本部分适用于天然石材的干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度测定，固定力矩弯曲强度-方法A适用于建筑幕墙、室内墙地面用石材的固定力矩弯曲强度；集中荷载弯曲强度一方法B适用于室外广场、路面用石材的集中荷载弯曲强度.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T17670天然石材统一编号

3仪器设备

3.1试验机：配有相应的试样支架，见图1和图2，示值相对误差不超过土1%，试样破坏的载荷在设备示值的20%~90%范围内

单位为毫米

说明：H-试样厚度： F --载荷：L-下部两个支撑轴间距离.

图1固定力矩弯曲强度（方法A）示意图

说明：

1-上支座25mm2、3下支座，25mm；H-试样原度； F--载荷：K-试样宽度；L 下部两个支撑轴间距离.

图2集中荷载弯曲强度（方法B）示意图

3.2游标卡尺：读数值可精确到0.1mm.3.3万能角度尺：精度为2".3.4鼓风干燥箱：温度可控制在65C士5C范围内.3.6恒温水箱：可保持水湿在20C土2℃C，最大水深不低于130mm且至少容纳2组最大试验样品，底 3.5冷冻箱：温度可控制在一20C土2C范围内.部垫不污染石材的圆柱状支撑物.3.7干燥器.

4试样

4.1规格

方法A：350mm×100mm×30mm，也可采用实际厚度（H）的样品，试样长度为10H50mm，宽度为100mm.

方法 B：250 mm×50 mm×50mm

4.2偏差

试样长度尺寸偏差为士1mm，宽度、厚度尺寸偏差为±0.3mm.

4.3表面处理

为90°±0.5°. 试样上下受力面应经锯切、研磨或抛光，达到平整且平行.侧面可采用锯切面，正面与侧面夹角应

中华人民共和国国家标准

GB/T9966.1-2020代替GB/T9966.1-2001

天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后 压缩强度试验

Test methods for natural stonePart 1:Determination of dry wet and after freezing pressive strength

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966（天然石材试验方法》共分为18个部分：

第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 第4部分：耐磨性试验；第5部分：硬度试验；第6部分：耐酸性试验；一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验；第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验； 第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数；第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定；第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定； 第14部分：耐断裂能量的测定：第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分；线性热膨胀系数的测定；第17部分：盐结晶强度的测定； 一第18部分：岩相分析.

本部分为GB/T9966的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T9966.1-2001（天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》，本部分与GB/T9966.1-2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加了规范性引用文件（见第2章）；修改了试样干燥温度和恒重时间（见3.4、5.1.1，2001年版的2.4、4.1.1）；增加了部分试验器具（见3.6、3.7）；增加了试样规格尺寸与最大粒径相关，调整了偏差，增加了大尺寸试样规格（见4.2，2001年版明确了试样层理方向的标记要求，并对按照层理方向进行试验时制备相应试样的数量要求，增 的 3.1);加了试验示意图（见4.3.2001年版的3.3）：修改了试样尺寸测量精度（见5.1.2，2001年版的4.1.2）；修改了水饱和试验方法步骤（见5.2.1，2001年版的4.2.1）； 修改了加载速率（见5.1.3，2001年版的4.1.3）；修改了试样冻融循环试验方法（见5.3.1~5.3.3，2001年版的4.3.1）；一增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第6章）.本部分由中国建筑材料联合会提出.

GB/T 9966.1-2020

京）检测技术有限责任公司、环球石材（福建）有限公司.本部分主要起草人：周俊兴、魏艳、王震、赵同明、刘武强、汤庆振.本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 9966.11988 GB/T 9966.12001.

第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后 天然石材试验方法 压缩强度试验

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材压缩强度试验所用的仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材干燥、水饱和、冻融循环后静态单轴压缩强度的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T17670天然石材统一编号

3仪器设备

3.1试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过土1%，试样破坏载荷应在示值的20%~90%范围内.3.2游标卡尺：读数值至少能精确到0.1mm3.4鼓风干燥箱：温度可控制在65C土5C范围内. 3.3万能角度尺：精度为2”3.5冷冻箱：温度可控制在-20C土2℃范围内3.6恒湿水箱：可保持水温在20℃士2C，最大水深105mm且至少容纳2组试验样品，底部垫不污染3.7干燥器. 石材的网柱状支撑物.

4试验样品

4.2试样规格通常为边长50mm的正方体或550mm×50mm的圆柱体，尺寸偏差土1.0mm；若试样中最大颗粒粒径超过5mm，试样规格应为边长70mm的正方体或70mm×70mm的圆柱体，尺寸偏差土1.0mm；如试样中最大颗粒粒径超过7mm，每组试样的数量应增加一倍，若同时进行干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组试样.

4.3有层理的试样应标明层理方向.通常沿着垂直层理的方向（见图1）进行试验，当石材应用方向是的试验（见图2），并且应按4.1、4.2试验条件制备相应数量的试样.

注：有些石材明显存在层理方向其分裂方向可分为下列三种：a）裂理（rit）方向：最易分裂的方向；

h）纹理（grain）方向：次易分裂的方向：c）浙粒（head-graini方向：最难分裂的方间.

4.4试样两个受力面应平行、平整、光滑，必要时应进行机械研磨，其他四个侧面为金刚石锯片切割面.试样相邻面夹角应为90°±0.5°

4.5试样上不应有裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷.

说明：

F--载荷.

图1垂直层理试验示意图

说明：

F--载荷.

图2平行层理试验示意图

5试验步骤

5.1干燥压缩强度

5.1.1将试样在65C土5C的鼓风干燥箱内干燥48h，然后放人干燥器中冷却至室温.5.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径，并计算每个受力面的面积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长或直径测量值精度不低于0.1mm.5.1.3擦干净试验机上下压板表面，清除试样两个受力面上的尘粒.将试样放置于材料试验机下压板 的中心部位，调整球形基座角度，使上压板均匀接触到试样上受力面.以1MPa/s±0.5MPa/s的加载速率恒定施加载荷至试样破坏，记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态.

5.2水饱和压缩强度

5.2.1将试样置于恒温水箱中，试样间隔不小于15mm，试样底部垫圆柱状支撑.加人20C士10C的 自来水到试样高度的一半，静置1h；然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加满水，水面2