中华人民共和国国家标准
GB/T 36879-2018
全断面隧道掘进机用橡胶密封件
Rubber seals used for full face tunnel boring machine
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.
本标准负责起草单位：西北橡胶塑料研究设计院有限公司.
本标准参加起草单位：中国铁建重工集团有限公司、中铁工程装备集团有限公司、中交天和机械设备制造有限公司、上海隧道工程有限公司、北方重工集团有限公司隧道掘进装备分公司、江阴海达橡塑股份有限公司、西安向阳航天材料股份有限公司、广州机械科学研究院有限公司、重庆杜克实业有限公司、南京东润特种橡塑有限公司、山西天地矿山技术装备有限公司、苏州海德新材料科技股份有限公司、 山西泰宝科技有限公司、北京建科汇峰科技有限公司.
本标准主要起草人：郑健敏、雷霖、程永亮、叶蕾、杨辉、顾建江、巫思荣、麻成标、郑永光、王涛、闵锐、徐东博、刘丽伟、袁江龙、梁小风、杜长春、江文养、王希鹏、陈平、贾宪宝、叶长青、徐进、郑东、黄海飞、吴志峰、王金平、李立振.
全断面隧道掘进机用橡胶密封件
1范围
本标准规定了全断面隧道掘进机主驱密封件、接密封件、气囊密封件的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于全断面隧道掘进机用主驱密封件、较接密封件和气囊密封件（以下统称密封件）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（部尔硬度） GB/T1682硫化橡胶低温胞性的测定单试样法GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T5721-1993橡胶密时制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T34354全断面隧道掘进机术语和商业规格
3术语和定义
GB/T34354界定的术语和定义适用于本文件.
4要求
4.1结构
4.1.1主驱密封件和铰接密封件截面结构如下：a）V型单唇密封件，截面结构见图1.b）翅型密封件，截面结构见图2.
说明：点划线处为工作面.
说明：点划线处为工作面
4.1.2气囊密封件截面结构见图3.
注：弧形点划线处为工作面.
图1V型单唇密封件截面结构
图2翅型密封件截面结构
图3气囊密封件截面结构
4.2性能
4.2.1材料的物理性能
4.2.1.1主驱和接V型单唇密封件采用丁睛橡胶或聚氨酯弹性体制造，主驱和较接翅型密封件采用聚氨酯弹性体制造；气囊密封件采用三元乙丙橡胶制造.
4.2.1.2主驱密封件和较接密封件的材料性能要求见表1，气囊密封件的材料性能要求及见表2.
表1主驱密封件和较接密封件材料物理性能要求
指 标序号 检验项目 单位 丁崩橡胶 聚氨陷弹性体 试验方法的章条号1 硬度，部尔A - 83±3 90±3 5 1.2.12 拉伸强度，最小 MPa 16 35 5.1.2.23 拉断伸长率，最小 180 3504 斯裂强度，最小 kN/m 30 80 5 1.2.3①70 C 24 h 医缩永久变形热空气，最大 % 35 5 1.2.45 ②100 ℃ 24 h 30热空气老化D70 C 70 h硬度变化，邵尔A最大 拉伸强度变化率，最小 % - 20 5拉断伸长率变化率，最小 20 5 1.2.5②100 C 70 h硬度变化，邵尔A最大 拉伸强度变化率，最大 % 25 8拉断伸长率变化率最大 % 30耐盾构齿轮油① 70 C 24 h体积变化率 % 5~5 5 1.2 6② 100 C 24 h 硬度变化 5~5体积变化率 -5~5硬度变化 -5~5①70 C，24 h 耐脂构密封脂体积变化率 %硬度变化 5~5 5~5 5 1 2 6② 100 ′℃ 24 h 体积变化率 % -5~5硬度变化 5~5
