T/CECS 10097-2020 3.4 缓凝粘合剂标准抗压强度standard pressive strengthof adhesive 在25C环境温度条件下，缓凝粘合剂配制完成，经过固化，邵氏硬度达到80D时所具有的抗压 强度。
3.5 有效强度strengthfor adhesive property 大直径缓粘结钢绞线凝粘合剂随时间逐渐固化，缓粘结钢绞线由无粘结完全转为有粘结时缓凝粘 合剂所具有的强度，当缓凝粘合剂的强度大于或等于该值时，缓粘结钢绞线与结构混凝土能够完全协同 工作。
通常取缓粘结钢绞线缓凝粘合剂固化后的部氏硬度达到50D时的强度。
9 标准固化期standard curing time 在25℃环境温度条件下，缓凝粘合剂从配制完成，经过固化，邵氏硬度达到80D时所经历的时间（d）。
3.7 实际固化期practical curing time 在实际环境温度条件下，缓凝粘合剂从配制完成，经过固化，邵氏硬度达到80D时所经历的时间（d）。
3.8 有效强度标准国化期standard curing time for strength for adhesive property 在25C环境温度条件下，缓凝粘合剂从配制完成，经过固化，邵氏硬度达到50D时所经历的时间（d）。
3.9 有效强度实际固化期practical curing time for strength for adhesive property 在实际环境温度条件下，缓凝粘合剂从配制完成，经过固化，邵氏硬度达到50D时所经历的时间（d）。
3.10 标准张拉适用期standard tensioning timelimit 在25C环境温度条件下，缓凝粘合剂从配制完成，经过固化，翻度降至170时所经历的时间（d）。
注：稠度的单位为0.1mm 3.11 实际张拉适用期practical tensioningtime limit 在实际环境条件下，缓凝粘合剂从配制完成，经过固化，酮度降至170时所经历的时间（d）。
3.12 助槽ribgroove 大直径缓粘结钢绞线护套内表面的凹槽， 3.13 横肋transverse rib 大直径缓粘结钢绞线护套外表面上与预应力钢绞线轴线方向垂直的助。
4代号和标记
4.1代号 4.1.1大直径缓粘结钢绞线，其产品代号为：LRPS。
4.1.2大直径缓粘结钢绞线按结构形式分为以下三类，结构代号为： a）用七根钢丝捻制的标准型钢纹线1×7 b）用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线1×19S c）用十九根钢丝拾制的1十6十6/6瓦林吞式钢绞线1×19W 2
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4.2标记 大直径缓粘结钢绞线的标记由产品代号、结构代号和技术参数组成。
LRPS--T/CECS10097-2020 抗拉强度标准值，MPa 钢绞线公称直径.mm 缓凝粘合剂标准固化期，d 结构代号 产品代号 示例：大直径缓黏结钢绞线，结构形式为用十九根钢丝拾制的1+9+9西鲁式钢绞线，公称直径为21.8mm，强度等 级为1860MPa，标准固化期为720d.标记为： L.RPS-1× 19S 720 21,8-1860-T/CECS 10097-2020 5要求 5.1预应力钢绞线 5.1.1制作大直径缓粘结钢绞线用钢绞线规格及性能应符合GB/T5224GB/T31314的规定，且应按 GB/T5224和GB/T31314进行质量验收，合格后使用。
5.1.2涂敷前，预应力钢绞线表面应无锈蚀及污物。
5.1.3大直径缓粘结钢绞线成品每盘应由一根连续钢绞线组成，不应有接头或死弯。
5.2缓凝粘合剂 5.2.1缓凝粘合剂应按本标准进行高温酮度检验，符合表1要求后方可使用。
5.2.2缓凝粘合剂性能应符合表1有关规定。
表1缓凝粘合剂的技术指标 性能项日指标 外观质地均匀、无任何杂质 不挥发物含量/%> 98 初始树度/0.1mm220 ~350 pH值7~8 达到固化期后力学性能抗压强度/MPa≥55
拉伸剪切强度/MPa≥12 快速固化达到固化期后剪切强度拉伸剪切强度/MPa≥10 达到因化期后硬度≥ 80D 高温稠度检验95 C .72 h 树度/0.1 mm 达到固化期后耐久性能耐湿热老化性能拉神剪切强度下降率≤15%
高低温交变性能控神剪切强度下降率≤15% 5.2.3常用缓凝粘合剂类型及适用范围应符合表2的规定。
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表2常用缓凝粘合剂类型及适用范围 常用缓凝适用环境温度条件标准张控适用期有效强度标准因化期标准因化期 粘合剂类型d d d A型平均环境温度≤30℃，混凝土240±30500±5072...
