中华人民共和国行业标准 QB1187--91. 皮鞋验收、标志、包装、运输和贮存 .
主题内容与适用范围 本标准规定了皮鞋的验收规则、标志、包装、运输和贮存。
：： 本标准适用于各种材料、各种工艺制成的连续批生产的皮鞋的验收。
2引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） ZBY78003皮鞋钢勾心 3检验规则 3.1皮鞋验收指标按B类和C类不合格的项目分类。
检验方法，按有关产品标准规定。
样 方案采取GB2828中的一次检查抽样方案。
样本单位为“双”。
3.2抽样时按“报验单”和有关资料核对货物，查验包装、标记、批次、数量，如发现包 装不良、标志不符、批次混乱时，应由报验单位重新整理后进行抽样。
3.3检验时，如发现批产品霉变、欠硫、过硫和楦型、工艺、材料、结构差错，即停止检 验，退回报验单位。
3.4在成批产品中，随机抽样进行各项检验。
外观质量检验采取GB2828中的一般检查水 平Ⅱ进行。
物理机械性能检验采取GB2828中的特殊检查水平S--1进行。
3.5合格质量水平（AQL）见表1。
表.. 检验项AQL
外观质量B类不合格、1.5
胶粘、缝制皮鞋6.5 外观质量C类不合格
模压、硫化皮鞋10
物理机械性能1.5
3.6皮鞋外观质量不合格分类见表2
中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992-02-01实施 42-
QB 1187-91: S表线2： 序号”A合格名称 项目
本大本社 1碰伤 (换面） 2明显反霜、变色、裂面。
主要部位明显松面、色差 :B沿口、：折边断、冲里边严重断线 8 类鞋跟脱落、碎裂*.*......1
4 不5开胶
外底气泡，杂质明显部位面积50mm；深1：0mm以上缺胶（不包括前掌）.. 合6深1.5mm，长10mm二处以上 7鞋内露钉 ！
格8勾心软、断
6缝底缺针、断线。
外线打断沿条，沿条严重露针 1轻度松面，色差，裂浆。
绒毛长短、粗细不一 2缝面线明显不齐，翻线，跳针 C8绷帮不平，长短、歪斜超过标准 4主跟、包头软硬不当，收缩变形 类轻度碰伤
6 不：6鞋里不平服或内底不平： 7鞋内外污渍，不光亮 合
8前后翘度不符 格9模压皮鞋修边不齐，硫化皮鞋围条宽度不一致，露浆 10配件不牢固 11钢勾心不符合ZBY78003《皮鞋钢勾心》标准 3.7抽样方案 3.7.1外观质量一次正常检查抽样方案见表3： 表3 合格量水平(AQL) 批量范围样本大小1.53.6.510:
.AcRe Ac Re Ac Re 91~150200118456 151~:678
43-
QB-1187--91 续表3 合格质量水平(AQL) 样本大小1.56.510 批量范围
Ac Re Ac Re Ac Re 50237810ii 281~500111415 501~1200803410
1255614152122 1201~3200222122 3201~100002007821 3.7.2：物理机械性能一次正常检查抽样方案见表4。
表4 合格质量水平(AQL)合格质量水平（AQL) 样本大小1.5批量范围..样本大小1.5 批量范围
Ac Re Ac Re 81501~ 91~150501 151~2803011201~3200
803201~ 281~500 3.8检验结果判定 3.8.1样本中发现任一检查项目的不合格品数等于或者小于其对应的合格判定数（Ac）时， 则判定该批产品合格。
若不合格品数等于或大于其对应的不合格判定数（Re）时，则判定该 批产品不合格。
3.8.2外观质量不合格，允许对全批修整后复验一次。
3.8.3物理机械性能中剥离强度不合格，允许对全批修整后复验一次。
3.8.4物理机械性能中其它各项不合格，不予复验。
3.9转移规则 3.9.1转移规则按GB2828中的4.6.3条执行。
3.9.2‘一次加严检查和放宽检查油样方案 3.9.2.1外观质量一次加严检查抽样方案见表5 表5 合质量水平(AQL) 批量范围样本大小1.56.5.10
Ac Re Ac Re Ac Re 91~150200:1283：.4
-6 151~280
- 44 -
QB1187-91 续表5 1：合格质量水平(AQL)
1.56.5i... i.10: 批量范围样本大小
Ac Re.... Ac..!. Re Ac Re
25t:6.8..9 281~50050.13
-80288+:912 501~1200131819 1201~...3412
5618191819 3201~ 3.9.2.2物理机械性能一次加严抽样方案见表6。
表6 合格质量水平（AQL)合格质量水平(A...
