中国腐蚀与防护学会标准 T/CSCP0006-2024 桥梁钢结构腐蚀程度评价方法 Evaluationmethod of corrosion degree of steel structures in bridges 2024年7月20日发布 2024年8月1日实施 中国腐蚀与防护学会发布
T/CSCP0072-2024 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准是对中国腐蚀与防护学会2017年发布的《材料环境腐蚀试验技术一野外曝 露试验标准》按团体标准的编写要求和格式进行修订.
本标准由中国腐蚀与防护学会提出并归口.
本标准主要起草单位：北京科技大学.
本标准参加起草的单位：中交公路规划设计院有限公司，澳门发展及质量研究所， 广东虎门大桥有限公司，恩迪检测技术（青岛）有限公司，中国石油大学（华东） 本标准主要起草人：李晓刚、程学群、杜翠薇、刘波、杨小佳、杨国威、王伦滔、 张帆、李众、李清、徐迪、孙雷、杨体绍、谭立武、郭达伟、涂常卫、梅波、罗吉庆、 胡洋、彭晓、胡鹏飞.
T/CSCP0072-2024 桥梁钢结构腐蚀程度评价方法 1范围 本标准规定了桥梁钢结构表面涂层腐蚀程度的评级方法.
本标准适用于桥梁钢结构表面涂层和钢筋混凝土腐蚀等级的评定.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版 本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改版）适用于 本文件.
GB/T10123金属和合金的腐蚀基本术语和定义（GB/T10123-2001，ISO8044:1999， IDT) GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T30789.1色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化 程度的标识第1部分：总则和标识体系（GB/T30789.1-2015，ISO4628-1：2003，IDT) GB/T30789.2色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化 程度的标识第2部分：起泡等级的评定（GB/T30789.2-2014，ISO4628-2：2003，IDT) GB/T30789.3色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化 程度的标识第3部分：生锈等级的评定（GB/T30789.3-2014，ISO4628-3：2003，IDT) GB/T30789.5色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化 程度的标识第5部分：剥落等级的评定（GB/T30789.4-2015，ISO4628-4：2003，IDT) GB/T30789.6色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化 程度的标识第6部分：胶带法评定粉化等级（GB/T30789.6-2005，ISO4628-6：2011， IDT) GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色的测量 GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算
T/CSCP0072-2024 3术语和定义 GB/T10123和GB/T1766界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1全面腐蚀 金属表面广泛且均匀发生的腐蚀现象，通常涵盖了整个金属暴露区域，导致材料均 匀且连续地失去质量和厚度.
3.2局部腐蚀 在材料的小区域范围内集中发生的腐蚀现象，通常形成孔洞、凹坑或裂缝，导致这 些区域发生显著的材料损失和结构弱化.
3.3涂层老化 涂层老化是指涂层在长期暴露于环境因素如紫外线、温度变化、湿度、化学污染等 影响下，发生的性能退化、颜色变化、强度下降和附着力减弱的过程.
3.4未涂装钢结构 未进行任何表面涂装处理以提供保护或美观作用的钢质构件或钢制框架.
3.5钢结构表面涂层 施加在钢材表面的一层或多层保护性物质，旨在防止钢结构腐蚀、提高钢结构耐候 性，并增强钢结构的美观性.
3.6腐蚀图像识别技术 使用计算机机器学习、图像处理和分析方法自动检测和识别材料表面的腐蚀现象， 以便于快速评估腐蚀的程度和范围的技术.
3.7涂层变色 涂层因长期暴露于环境因素如紫外线、化学污染或温度变化等导致的颜色改变或褪 色现象.
3.8涂层粉化 涂层表面因长期暴露于紫外线和其他环境因素影响而逐渐退化，导致表面变得松散 并形成粉末状物质的现象.
3.9涂层开裂 涂层在受到机械应力、环境变化或内部应力的影响下，出现从微观到宏观的裂纹， 这些裂纹可能会随时间进一步扩展和深化.
3.10涂层起泡 涂层因局部失去附着力而离开基地（地材或其下涂层）鼓起.
使漆膜呈现似圆形的 凸起变形.
泡内可含液体、蒸汽、其他气体或结品物.
T/CSCP0072-2024 3.11涂层锈蚀 由于涂层的损坏或不完整导致水分和腐蚀性物质与金属基体接触而发生，导致涂层 下的金属开始氧化或受到腐蚀 3.12涂层剥落 由于涂层与基底附着力不足或因环境及机械因素影响导致的涂层完整性损失，导致 涂层从基底材料上脱落或分离的现象.
4未涂装钢结构腐蚀程度分级方法 4.1分级 未涂装钢材表面的四个腐蚀等级分别以0至3的数字来表示.
“0"表示无腐蚀损伤， 4.2锈蚀等级评定 分别根据未涂装钢材表面锈蚀形貌、锈蚀面积或平均锈蚀深度等情况对钢材腐蚀等 级进行评定.
4.2.1锈蚀形貌等级 通过钢材表面锈蚀形貌评定钢材的锈蚀等级，钢材表面不同等级锈蚀形貌参考标准 GB8923-88规定.
4.2.2锈蚀比例等级 表1以钢材表面锈蚀比例为标准的钢材腐蚀等级评定 等级 钢材表面锈蚀比例（%） 0 钢材表面没有铁锈，锈蚀面积比例为0% 1 钢材表面发生轻微锈蚀，锈蚀面积比例0-30% 2 钢材表面发生部分锈蚀，锈蚀面积比例为30-50% 3 钢材表面极严重锈蚀，锈蚀面积比例≥50% 4.2.3局部锈蚀深度等级 表2以钢材表面局部锈蚀深度为标准的钢材腐蚀等级评定 等级 钢材表面局部锈蚀深度（mm） 0 0 mm
