FZ
中华人民共和国纺织行业标准
Cotton covered polyester elasticwire/elastane doublecore-spungreyyarn
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国纺织工业联合会提出.
本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口.
本文件起草单位：安徽润达纺织股份有限公司、四川省纺织科学研究院有限公司、常州虹纬纺织有限公司、山东虹纬纺织有限公司、泰和新材集团股份有限公司、江苏省特种安全防护产品质量监督检验中心、邢台恒进纺织有限公司、际华三五四二纺织有限公司、中山市中标技术服务有限公司、东莞市卓协会. 粤技术服务有限公司、枣庄市产品质量监督检验所、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业
本文件主要起草人：戴文斌、方斌、张宇、周薇、沈桥庆、刘玉华、迟海平、苏学良、刘长城、林芸先、张春媛、陈长海、段丽慧、李继国.
棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱
1范围
方面的内容，描述了相应的试验方法. 本文件规定了棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱的产品分类、标记、要求、检验规则和标志、包装等
本文件适用于以33.3dtex~111.0dtex涤纶弹力丝和33.3dtex~116.6dtex氨纶长丝为芯丝，外包精梳棉的环锭纺本色纱.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2910.2纺织品定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T01050-1997纺织品纱线疣点的分级与检验方法电容式 FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1空芯纱疲core-missing
包芯纱截面中芯丝断头，使纱线的一段仅有包辨的外包纤维面无芯丝或缺芯丝，
3.2 包覆不良纱疲imperfectcover包芯纱中外包纤维未能均匀包覆芯丝，使局部芯丝外露.
3.3露芯纱疫core-basseted包芯纱中芯丝无包覆纤维，使芯丝裸露，
4产品分类、标记
4.1棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱以不同混纺比及线密度分类.
FZ/T 12080-2024
4.2棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱的原料代号：精梳棉为JC，涤纶弹力丝为Torv，氨纶为Pu.
力丝含量/氨纶含量.
4.4棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱标记时，应在线密度前标明纱的原料名称（或代号）及其混纺比，在线密度后标明芯丝规格（加圆括号）.
示例：棉包涤纶舜力丝氨纶双芯本色纱其线密度为36.9tex，涤纶弹力丝规格为83.3dtex.氨纶长丝规格为44.4dtcx纤维含量为精植棉77%，涤纶20%，氨纶3%：可写为：JC/Tor/Pu 77/20/336.9 tex（Tory83.3 dtexPu 44.4 dtex）.
5要求
5.1分等规定
5.1.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批.5.1.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品.5.1.3棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等.
5.2技术要求
5.2.1棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱技术要求按表1规定.
表1棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱技术要求
线密度 单纱断裂 强力变异 单纱断裂 条干不匀 （200%）/ 千米棉结 十万米 纱疣/公称线密度/tex等级 偏差率/% 线密度 系数/% 变异 (cN/tex) 强度/ 系数/% 系数/% 变异 （个/km） （个/10°m）±2.0 12.516.0~20.0 优 ±2.5 2 0 3.0 15.0 13.0 10.0 7.5 14.0 120 60 15 8= ±3.0 3.5 11.5 13.0 15.5 180优 ±2.0 2 0 14.5 7.0 13.5 12.0 40 620.1~24.0 111 ±3.0 ±2.5 3.0 3.5 12.5 11.0 12.5 9.5 15.0 100 160 12优 ±2.0 2.0 14.0 6 5 11 5 30 624.1~37 0 ±2.5 3.0 12.0 9.0 13.0 80 12±3 0 3.5 10.5 12.0 14.5 120±2.0 2 0 14.5 6.0 11.0 2037.1~58.0 优 - ±2 5 3 0 12.5 8.5 12.5 50 12 6= ±3 0 3 5 11.0 11.5 14.0 80
5.2.2棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱纤维含量允许偏差为士1.5%.5.2.3棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱外观质量要求按表2规定，
表2棉包涤纶弹力丝氨纶双芯本色纱外观质量要求
项目 优等品 一等品 二等品空芯纱痰/（个/3000m） 不允许包覆不良纱/（个/3000m） 不允许露芯纱痰/（个/3000m） 不允许 ≤1
6试验方法
6.1线密度偏差率、线密度变异系数试验
后折算，100m纱线的标准干燥质量按附录A中式（A.4）计算；线密度变异系数按GB/T4743-2009 线密度偏差率按式（1）计算，其中100m纱线的实测干燥质量按GB/T4743-2009中程序2烘干
式中：
D--线密度偏差率，%；
Wat" -100m纱线实测干燥质量，单位为克（g）；
式中：
m.--每个试样的质量，单位为克（g）； CV-线密度变异系数，%；.-试样的平均质量，单位为克（g)：--试样的总个数.
6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验
按GB/T3916规定执行，试验条件中预张力为（1.0±0.1）cN/tex.
6.3条干不匀变异系数、千米棉结（200%）试验
按GB/T3292.1规定执行.
6.4十万米纱疵试验
按FZ/T01050-1997规定执行，十万米纱疣结果用A3、B3、C3、D2及以上九级点之和表示，
6.5纤维含量试验
按GB/T2910.2、GB/T38015规定执行，纤维含量结果以公定质量百分率表示.
6.6外观质量检验
按附录B规定执行.
