中华人民共和国国家标准
Method of cracking test for welded tee joint Weldability testing
本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验.
1试件的制备
试件的形状及尺寸如图1所示.
图1试件形状和尺寸
2试验材料
试验材料原则上是采用符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》所规定的A3和A3F钢.
3试验条件
3.1.试验用焊条的直径为4mm.
3.2S、S焊缝均采用船形焊位置进行焊接（参见图2）.
图2试验焊缝的焊接位置
GB 4675.3-84
4试验步骤
4.1将试件的底板和立板贴紧，两端点焊固定.
4.2焊完一道拘束焊缝S后，立即焊一道比S，焊缝厚度小的试验焊缝S2.S的焊接方向与S的方向相反.
4.3待试件冷却后，对试验焊缝S2采用肉眼或其它适当的方法检查有无裂纹，并测量裂纹的长度.
5计算方法
按下列公式计算裂纹率：
2L--裂纹长度之和，mm.
式中：C--裂纹率，%；
6记录
6.1试验日期、时间、环境温度和湿度.
6.2试件钢号及化学成分，试件状态，及其轧制方向.
6.3焊前试件温度、焊接电源种类、焊接极性、焊条牌号、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊接电压和焊接速度.
6.4试件开始检测时间和方法.
6.5试验结果：裂纹长度及其裂纹率.
GB4675.3-84
附录A
《T型接头焊接裂纹试验方法》说明
(补充件）
A.1适用范围
这个标准和其它的裂纹试验方法一样，是以低碳钢用焊条的裂纹试验作为对象.再者，在西德国家标准DIN中，与T型试验方法完全相同的方法也适用于合金钢用焊条.在西德国家标准中，这个标准采用不同的材料和不同尺寸的T型试样，制定了奥氏体焊条的高温裂纹试验方法.
A.2试件的制备
为了使底板和立板贴紧，在采用气割的立板时，与底板相连接的一面要求机械加工.
A.3试验步骤
试验焊缝冷却后，除用肉眼检查有无裂纹外，还可用放大镜（约放大6倍）观察，也可采用磁粉探伤或渗透探伤检查裂纹.
GB 4675.3-84
附录B
试验条件
（参考件）
B.1焊接电流要合适.试验焊缝S的平均计算厚度较第一道拘束焊缝S小约20%.
B.2焊缝S与焊缝S焊接间隔时间应<20s.注：本附录参照西德国家标准DIN50129. 附加说明： 本标准等效采用1981年版的日本标准JISZ3153-1971《T型接头焊接裂纹试验方法》. 本标准由哈尔滨焊接研究所起草. 本标准主要起草人俞继伦、郭寿汾、崔风池.
