GB 8337-2011 气瓶用易熔合金塞装置.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB 8337-2011代替GB8337-1996

气瓶用易熔合金塞装置

Fusible plug device for gas cylinders

中华人民共和国气瓶用易熔合金塞装置 国家标准GB 83372011出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址.spc. net. cn总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235秦皇岛印刷厂印刷 读者服务部:(010)68523946各地新华书店经销开本880×12301/16印张0.75字数17千字2012年2月第一版2012年2月第一次印刷书号:155066143566定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换:(010)

前言

本标准的全部技术内容为强制性.

本标准代替GB8337-1996(气瓶用易熔合金塞》.

本标准与GB8337-1996相比较,主要技术变化如下:

-将“易熔合金塞”改为”易熔合金塞装置”将易熔塞装置的公称动作温度增加了一种:102.5C用于公称工作压力大于3.45MPa且不大于30MPa的气瓶.并对公称动作温度为70C的易熔塞装置规定了使用压力的限制.-增加了用于公称工作压力大于3.45MPa且不大于30MPa气瓶易熔塞装置的抗挤出试验和疲劳试验要求.提高了易熔塞装置气密性试验的压力,试验压力由原来的气瓶公称工作压力提高为1.25倍的 气瓶公称工作压力.附录A中增加了用于公称工作压力大于3.45MPa且不大于30MPa气瓶易熔塞装置用易熔合金配方的要求,

缩气体气瓶》的有关内容,在技术内容上基本一致,一致性程度为非等效. 本标准的修订参照采用了美国压缩气体协会2005版的CGAS-1.1压力泄放装置第一部分:压

本标准由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口.

本标准起草单位:象山制阀有限公司、上海星地环保设备有限公司、宁波富华阀门有限公司、上海气体阀门总厂、北京天海工业有限公司、上海大华新型钎焊材料厂.

本标准主要起草人:吴红、翁国栋、秋长整、毛冲霓、钱发祥、顾秋华、谷仕伟、张金春.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB 8337-1987、GB 8337-1996.

气瓶用易熔合金塞装置

1范围

本标准规定了易熔合金塞装置(以下简称”易熔塞装置")的制造、检验、试验和验收的基本要求.

2规范性引用文件

件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T469铅锭GB/T728锡锭GB8335-2011气瓶专用螺纹GB/T7306.2-200055密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T13005气瓶术语YS/T72锅锭YS/T536(全部)化学分析方法

3术语和定义

GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

L'E

易熔塞装置fusibleplugdevice

通过塞孔内的易熔合金的流动或熔化面进行动作、不可重复启闭、可拆卸的压力泄放装置,在正常情况下塞孔处于关闭状态,在给定温度下塞孔内的易熔合金流动或熔化,将瓶内介质放出使气瓶泄压.

3. 1. 1塞体plug body

设有塞孔的可拆卸部件,其塞孔用于灌注易熔合金,

3.1.2易熔合金fusible alloy采用低熔点金属材料按一定比例配制成的低熔点合金.

3.2 易熔合金流动温度yield temperature offusible alloy按8.2规定进行试验时,易熔合金试样熔断时甘油浴的温度,

3.3易熔塞装置动作温度yield temperature offusibleplugdevice 按8.3规定进行试验时,易熔塞装置中的易熔合金挤出使气体泄漏时甘油浴的温度.

同一规格、同一易熔合金配方、同一制造工艺及同炉易熔合金连续灌注的易熔塞装置所限定

GB 8337-2011

的数量.

4基本结构型式和参数

4.1易熔塞装置的基本结构型式

易熔塞装置由塞体和易熔合金两部分组成,其基本结构型式如图1所示.

说明:

1-塞体;2-易熔合金.

图1易熔塞装置基本结构型式示意图

4.2易熔合金流动温度

易熔合金流动温度应能满足易熔塞装置动作温度的要求,其流动温度和偏差范围应能满足4.3中易熔塞装置动作温度的规定.

4.3易熔塞装置的动作温度

易熔塞装置的动作温度分为三种:70℃℃(公称动作温度为70℃,用于除溶解乙炔气瓶外的公称工作压力小于或等于3.45MPa的气瓶);100C土5C(公称动作温度为100℃,用于溶解乙块气瓶);102.5C士5℃(公称动作温度为102.5℃,用于公称工作压力大于3.45MPa且不大于30MPa的 气瓶),

5塞体

5.1塞体材料

5.1.1塞体材料应具有足够的力学性能和耐腐蚀性,并应与瓶内介质相容. 5.1.2塞体材料应选用铜合金、钢或其他合适的金属.用于溶解乙炔气瓶的塞体,严禁选用含钢量大于70%的合金,以及银、锌,镉及其合金材料,5.1.3塞体材料的化学成分和力学性能应符合相应的技术标准,满足制造和使用的要求,并应有有效的质量合格证明书,否则应进行复验.

5.2塞体基本型式

5.2.1塞体基本型式可参照图2,也可采用其他型式.但任何型式的塞体,其结构应保证具有足够的强度与刚度,在使用中不得变形.

5.2.2塞体外螺纹应采用GB8335-2011中规定的PZ27.8或PZ19.2圆锥外螺纹,或GB/T7306.2- 2000中规定的R1/4或R1/8圆锥外螺纹.

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