中华人民共和国有色金属行业标准
冶金级氧化铝
Smeltergrade alumina
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替YS/T8032012《冶金级氧化铝》，与YS/T803-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）删除了牌号YAO-3（见2012年版的第3章）： b）更改了化学成分和物理性能的要求（见表1，2012年版的表1）；c）增加了粒径小于20μm含量、粒径不小于150μm含量、流动时间、安息角、磨损指数、αAlO含量、松装密度作为参考指标（见表2）；d）增加了对于KO、LiO、GaO、ZnO、BeO等杂质含量要求（见5.1.3）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：中铝郑州有色金属研究院有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、包头铝业有限公司、中铝矿业有限公司、山东宏桥新型材料有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中铝山西新材料有限公司、内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司.
李海明、杨青艳、房辉、胡宗喜、崔军峰、王晨瑜、孙占海、马卫丹、王开爱.
本文件历次版本发布情况为：
本次为第一次修订.
冶金级氧化铝
1范围
本文件规定了冶金级氧化铝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同）内容.
本文件适用于熔盐电解法生产金属铝所用的冶金级氧化铝.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文文件.
GB/T6609.1氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分：微量元索含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T6609.2氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第2部分：300C和100C质量损失的测定
GB/T6609.4氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁
含量
GB/T6609.5氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法氧化钠含量的测定GB/T6609.13氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法火焰原子吸收光谱法测定氧化钙含量GB/T6609.22氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法取样 GB/T6609.23氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法试样的制备和贮存GB/T6609.24氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法安息角的测定GB/T6609.25氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第25部分：松装和振实密度的测定GB/T6609.27氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第27部分：粒度分析筛分法
GB/T6609.30氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第30部分：微量元素含量的测定波
长色散X射线荧光光谱法
GB/T6609.32氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第32部分：α三氧化二铝含量的测定X射线衍射法
GB/T6609.33氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第33部分：磨损指数的测定
GB/T6609.34氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第34部分：三氧化二铝含量的计算方法
GB/T6609.35氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第35部分：比表面积的测定氮吸附法
GB/T6609.36氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第36部分：流动时间的测定
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T19077粒度分析激光衍射法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4产品分类
冶金级氧化铝按化学成分和物理性能分为两个牌号：YAO-1、YAO-2.
5技术要求
5.1化学成分和物理性能
5.1.1冶金级氧化铝的化学成分和物理性能应符合表1的规定.
表1化学成分和物理性能
化学成分（质量分数） 物理性能%合载 AlO SiO FeO NasO CaO 灼减 比表面积 粒径小于45wm不小于 不大于 m²/g 含量，不大于 %YAO-1 98.6 0.020 0.020 0.45 00 1.0 70~120 18YAO-2 98.5 0.040 0.020 0.55 0.04 1.0 25注1：需方对化学成分和物理性能有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.注2：化学成分按在300C士5C温度下烘干2h的干基计算；分析检验数值的判定采用修约比较法，数值修约按 GB/T8170的有关规定进行，修约数位与表中所列极限值数位一致.
5.1.2冶金级氧化铝的参考指标见表2.
表2参考指标
粒径小于 粒径不小于 磨损指数 αAlO含量牌号 20um含量 150μm含量 流动时间 s 安息角 % % 松装密度% % g/cm²不大于YAO-1 2.0 2 110 33 35 10 0.90~1.10YAO-2 4.0 6 150
5.1.3对于KO、LiO、GaO、ZnO、BeO等杂质含量要求，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
5.2外观质量
冶金级氧化铝为白色品体，不应有杂物和团块.
6试验方法
6.1化学成分和物理性能
6.1.1ALO含量的计算按照GB/T6609.34的规定进行.6.1.2SiO、FeO、NaO、CaO等成分含量的测定分别按照GB/T6609.3、GB/T6609.4、GB/T6609.5、GB/T6609.13的规定进行，或按照GB/T6609.1、GB/T6609.30的规定进行.GB/T6609.3、6.1.3灼减的测定按照GB/T6609.2的规定进行. GB/T6609.4、GB/T6609.5、GB/T6609.13为仲裁方法.6.1.4比表面积的测定按照GB/T6609.35的规定进行.6.1.5粒径小于45μm含量、粒径不小于150μm含量的测定按照GB/T6609.27的规定进行.6.1.6粒径小于20μm含量的测定按照GB/T6609.27或GB/T19077的规定进行.GB/T6609.27为仲裁方法.6.1.7流动时间的测定按照GB/T6609.36的规定进行. 6.1.8安息角的测定按照GB/T6609.24的规定进行.6.1.9磨损指数的测定按照GB/T6609.33的规定进行.6.1.10αAlO含量的测定按照GB/T6609.32的规定进行.6.1.11松装密度的测定按照GB/T6609.25的规定进行.6.1.12KO、LigO.GaO、ZnO、BeO等杂质含量的测定方法由供需双方协商.
6.2外观质量
冶金级氧化铝的外观质量采用目视检查.
7检验规则
7.1检查和验收
7.1.1治金级氧化铝由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件的规定，并填写产品质量证明书.
7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件的规定不符，应在收到产品之日起30日内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行.
7.2组批
冶金级氧化铝应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成，批重不大于2000t.
7.3取样和制样
7.3.1常规取样
冶金级氧化铝产品取样按照GB/T6609.22的规定进行.
7.3.2仲载取样
7.3.2.1袋装冶金级氧化铝每批至少随机选择20袋，用直径为15mm~20mm的铜（或不锈钢）探针沿包装袋对角线插人至深度不小于袋长2/3处，取同等质量的试样.
