10.卧式鼠笼式聚合釜维护检修规程
目次
前言 8002规范性引用文件 1范围 801 .8013检修周期与内容 -8014检修程序与质量标准 8025试车与验收 8046维护与故障处理 附录A（资料性附录）检修数据记录表 805 807附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 808
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS04508-2004《卧式鼠笼式聚合釜维护检修规程》，与SHS04508一2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一一检修周期与内容章节，删除小修与中修的提法，小修和中修的部分内容并入大修，属于日常维护的内容并入“维护与故障处理”：
一一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：
一增加“附录B试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：俞剑驿.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04508-2004.
卧式鼠笼式聚合釜维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了聚酯装置中卧式鼠笼式聚合釜的检修周期、检修内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于聚酯装置中鼠笼式聚合釜的维护检修.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
GB/T150压力容器
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据卧式鼠笼式聚合釜功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为48~60个月.
3.2检修项目
3.2.1检查、检修搅拌器密封乙二醇系统.3.2.2检查、检修液位计.3.2.3检查及消除泄漏，紧固松动螺栓.3.2.4 检查搅拌轴联轴节对中情况.3.2.5清洗检查轴承，测量轴承游隙并换油.3.2.6拆检齿轮联轴器并换油，
3.2.7检查减速箱齿轮的磨损情况并换油.3.2.8开盖，抽出搅拌鼠笼，清理釜壁和鼠笼.3.2.9检查或更换轴承、轴承座.3.2.11检查、修复或更换搅拌短轴和鼠笼. 3.2.10更换机械密封或填料密封.3.2.12检查、修复釜体并清洗夹套.
4检修程序与质量标准
4.1检修前的准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检4.1.2落实好检修时所需的备品备件、原材料、工器具等，并根据相关备品备件和原 修方案.材料的质量标准做好备品备件和原材料的质量检查和确认.4.1.3检修人员已接受安全教育，并接受了设备的介质特性、现场环境和设备故障情况的安全、技术交底.4.1.4落实检修中的安全和环保措施，做好介质的排尽、排放和收集工作.4.1.6确认设备交出手续是否完备. 4.1.5按照停送电等相关管理规定办理相关作业票证.4.1.7完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检测
4.2.2拆除减速箱与聚合釜之间的联轴器测量轴向、径向间隙并做好记录. 4.2.1拆卸签两端封头保温及相关连接管道.4.2.3拆卸二端短轴与釜体的连接压盖和螺栓，从釜体内抽出轴和轴承：检查磨损情况.4.2.4拆卸四个液位计，疏通，校验.4.2.5拆卸主动侧封头，拉出鼠笼搅拌器.4.2.6清洁釜体内壁：釜体内部无损检测，如有缺陷，制定修理方案. 4.2.7拆除机械探头，对气相管打磨清洗.4.2.8打开减速箱箱盖，测量齿轮间隙，检查齿轮表面的磨损情况，更换润滑油.4.2.9拆卸检查电机与减速箱间的联轴器，测量轴套到轴端尺寸，并做好记录.4.2.10拆下釜两端轴承，检查轴承磨损情况择差更换：测量轴端与筒体之间法兰的尺寸，并做好记录.4.2.11拆卸机械密封（或填料密封、唇式密封），测量轴套间隙，并做好记录. 4.2.12拆卸釜非驱动侧端盖并检查.4.2.13清洗鼠笼搅拌器表面结焦物至露出金属本色，检查并修整.
