13.纺丝机维护检修规程
目次
前言 2162规范性引用文件 1范围 2173检修周期与内容 -217 2174检修程序与质量标准 .2185试车与验收 2226维护与故障处理 .223附录A（资料性附录）纺丝机检修质量控制确认表 226附录B（资料性附录）纺丝机试车与验收数据记录表 227
前言
给出的规则起草.
04301-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS04301-2004《纺丝机（川崎重工）维护检修规程》，与SHS
一增加了规范性引用文件：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：刘长升、王玺.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04301-2004.
纺丝机维护检修规程
1范围
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本规程规定了二步法晴纶转向纺丝机检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理方法.
1.1.2适用范围
本规程适用于二步法睛纶转向纺丝机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本规程.
FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件 GB/T15753圆弧圆柱齿轮精度FZ/T90074纺织机械产品涂装SN/T3719.1进出口纺织行业成套设备检验技术要求第1部分：化纤设备FZ/T92026化纤纺丝计量泵 SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定ZBJ19004圆柱齿轮减速器纺丝机（川崎重工）安装标准及维护手册
3检修周期与内容
3.1检修周期
期，确定设备检修周期，一般为36个月， 根据二步法睛纶转向纺丝机功能故障及影响分析的结果，并结合生产装置运行周
SHS 04301-2019
3.2检修内容
3.2.2检修纺丝机操作面板速度控制器、变频器等电气元件： 3.2.1检修纺丝机凝固浴总管进出口阀门、转子流量计：3.2.3检修校验计量泵：3.2.4拆检计量泵传动系统：3.2.5拆检引出辊传动系统及引出辑组件：3.2.6拆检、清洗、组装烛形过滤器、计量泵出、入口管：3.2.7纺丝机机台校水平，踏脚板、扶手修复： 3.2.8各浴槽重新校水平，并检查保温（冷）介质情况：3.2.9修复纺丝机下地面、各类穿楼管、基础：3.2.10更换全部润滑油（脂）：3.2.11防腐检修减速器、齿轮箱、管道支架等碳钢件.3.2.12检修电机、限位开关、控制系统等.3.2.13检修自控阀、气动元件、控制系统等.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.2准备必要的图纸资料，编制检修计划：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求： 4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：4.1.6落实安全防护措施与环保要求：4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续：4.1.6.2检修前切断机台电源等，并且挂安全警示牌： 4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求：4.1.6.4备好相应物料收集桶，避免环境污染：4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求，施工器具验收合格，并落实施工监护人：4.1.6.6现场设置施工作业管理牌，落实好文明检修相关准备要求.
4.2拆装与检测
4.2.1计量泵
4.2.1.1拆卸、清洁计量泵附件：
