超高压管式反应器维护检修规程
目次
前言 9122规范性引用文件 1范围 ..913 9133检修周期和内容 ..9134检修程序与质量标准 ..9145试压与验收 ..9166日常维护及故障处理 918附录A（资料性附录）超高压工艺管道的安装 附录B（资料性附录）超高压反应器检修质量控制表 920 921
前言
给出的规则起草.
本规程代替SHS03009-2004《超高压管式反应器维护检修规程》.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：曹文军.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03009-1992 SHS 03009-2004.
超高压管式反应器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
准、试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了高压聚乙烯装置的超高压管式反应器检修周期和内容、检修与质量标
1.2适用范围
体进行聚合反应的超高压管式反应器. 本规程适用于设计压力为100～350MPa，设计温度为0~350℃，以乙烯气为主要单
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
TSGR0002超高压容器安全技术监察规程
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程
3检修周期和内容
3.1检修周期
根据对超高压反应器功能故障及以及装置生产周期运行安排情况，确定检修周期.
3.2检修内容
3.2.1检查确认夹套进出口蒸汽管道、水管道及阀门是否完好：3.2.2检查透镜垫有无泄漏，紧固件是否完好：3.2.4检查机架、支撑、管卡、基础及其紧固螺栓，并进行相应的调整、修复： 3.2.3检查更换损坏的测温、测压元件：3.2.5检查更换补偿器：3.2.6保温、防腐破损的修复：3.2.7根据超高压螺栓损伤情况，抽取部分超高压螺栓进行检验，必要时更换：
3.2.8包含内容
行检验：3.2.8.1用内窥镜检查管壁状况：3.2.8.2检查密封面及透镜垫：3.2.8.3对管端螺纹及螺栓进行无损探伤：3.2.8.4对内管进行无损探伤及其他检验： 3.2.8.5必要时对内管进行耐压试验：3.2.9超高压爆破片按相关法规要求期限进行更换：3.2.10超高压反应器部分更换.
根据使用情况和TSGR0002《超高压容器安全技术监察规程》的要求，抽取部分进
4检修程序与质量标准
4.1拆卸前准备
定，对检修过程进行危害识别和风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证：4.1.2执行TSGR0002《超高压容器安全技术监察规程》的有关规定：根据设备运行技术状况和检测记录，分析故障原因，制定检修技术方案：4.1.3备齐检修所需的专用扳手（液压或力矩扳手）、密封面研磨工具、保护罩，游标 卡尺（或测隙规）等量其，清洗剂、凡士林等辅助材料：4.1.4备齐检修所需更换的备件：4.1.5按规定倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件后，办理安全检修证方可施工：4.1.6做好必要的标识和记录.
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，按照国家及中国石化有关规
4.2拆卸与检查
4.2.1拆卸
4.2.1.1拆卸顺序
固件→测温、测压元件一超高压密封紧固件→反应管与机架连接紧固件一反应管吊起与移出机架.
4.2.1.2拆卸注意事项
2）反应管在从机架上吊移和搬运时，不允许与它物相碰，管端密封面妥善保护： 1）拆卸前应将各连接螺栓部位喷上渗透剂：3）拆下的管段，应妥善保管.
