超高压卧式往复压缩机维护检修规程SHS 03006-2019代替 SHS 03006-2004.pdf

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超高压卧式往复压缩机维护检修规程

SHS03006-2019代替SHS03006-2004

目次

前言 8711范围 8722规范性引用文件 8723 检修程序与质量标准 检修周期和内容 873 8724 5 试车与验收 8826维护与故障处理 883附录A(资料性附录)超高压往复压缩机检修现场质量控制表 -887附录B(资料性附录)超高压往复压缩机开车特护巡检记录表 892

前言

本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

03006-2004相比,主要变化: 本规程代替SHS03006-2004《超高压卧式往复压缩机维护检修规程》,与SHS

增加了K型压缩机的内容:

规范了部件名称.

本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.

本规程起草单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司.

本规程主要起草人:何建暖.

本规程所代替规程的历次版本发布情况为:

SHS 03006-1992 SHS 03006-2004.

超高压卧式往复压缩机维护检修规程

1范围

1.1主题内容

验收、维护与故障处理. 本规程规定了超高压卧式往复压缩机的检修周期和内容,检修与质量标准、试车与

1.2适用范围

本规程适用于高压聚乙烯装置超高压卧式往复压缩机的维护与检修.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用 于本文件.

SH/T3143石油化工往复压缩机工程技术规范

3检修周期和内容

3.1检修周期

排情况,确定检修周期,一般为3~6个月:机组大修一般随装置的停车大修同步进行, 根据对超高压卧式往复压缩机功能故障及其影响分析结果以及装置生产周期运行安检修周期通常为72个月.

3.2检修内容

1)检查、更换气缸内各部件包括单向阀、组合阀、填料、填料盘、柱塞等: 2)检查、更换弹性杆、连接件等部件(F型、K型):3)检查、更换连杆组件、十字头组件:4)检查、测量传动部分各零部件配合间隙:5)检查、更换一、二级内部油泵注油器、单向阀、曲轴:6)检查、更换十字头滑道:7)检查配管连接螺栓有无松动、腐蚀、损伤等缺陷,并做相应处理:

8)检查清理框架油和冷却油的冷却器、过滤器:9)检查、修理内部油泵、框架油泵、冷却油泵:10)清洗油箱,更换框架油、冷却油:11)检查、修理盘车器:13)检查、更换电机轴瓦: 12)消除机组管线的泄漏:14)紧固、调整基础地脚螺栓:15)检查、调整机身水平:16)检查、调整电机对中:17)检查、更换主轴瓦: 18)检查、调整曲轴张合度、更换曲轴:19)检查、修理仪表检测系统:20)检查、修理电机.

4检修程序与质量标准

4.1检修前准备

1)各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求,如按照Q/SHS0001.3-2001《炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》中的规定,对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价,并办理相关票证:

2)熟悉设计图纸和设备技术资料:3)检查设备运行技术状况和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详细的检修技术方案,绘制施工网络图: 4)备齐检修所需的工、量、卡具:5)检修所需更换配件符合厂家设计要求:6)按规定进行断电、倒空、置换等工艺处理完毕,具备检修条件,办理安全作业票证后方可施工:7)收集机组原始数据如大小头瓦间隙、机身水平度、中体水平度、气缸水平度等进行对比.

4.2拆卸与检测

4.2.1气缸及辅机部分

1)拆卸全部配管:2)拆卸气缸部件:3)拆卸中体部件(F型、K型):

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