中华人民共和国国家标准
GB 12142-89
二节轻金属拉伸梯安全标准
Safety standard for light-metal extension ladders
1主题内容及适用范围
本标准规定了二节轻金属拉伸梯设计、制造及使用的主要技术条件和检验方法,以保证使用者的安全.
本标准适用于临时性高处作业用的二节轻金属拉伸梯.
2术语
2.1拉伸梯长度可调、非自支撑的移动式轻便梯.
2.2底节梯子拉伸梯下面的一节梯子.
2.3顶节梯子拉伸梯上面的一节梯子.
2.4梯梁梯子两侧的边梁.
2.5踏板上下梯子时脚踏的构件.
2.6梯长两节梯子拉开成最长工作状态时梯梁的总长度.
2.7梯宽梯梁间的最小宽度.
2.8踏板间距相邻两踏板中心线间的距离.
2.9梯脚安装在底节梯梁底端用以防止梯子滑移的构件.
2.10锁固装置梯子拉开后,用以固定两节梯子成为一个整体的装置.
2.11工作角度工作时梯子与地平面的夹角(锐角).
3结构型式
3.1结构示意图(见图1).
图1
1-顶节梯子;2一底节梯子;3一梯梁;4-踏板;5一梯脚;6一锁固装置;7一滑轮
:3.2标记
表示方法
标记示例QLShT - 6. 2表示梯长为6.2m的二节轻金属拉伸梯.
4 技术要求
4.1梯梁的机械性能不得低于LY12CZ硬铝合金的机械性能,踏板的机械性能不得低于LD2CS 铝合金的机械性能.
4. 2顶节梯梁 底节梯梁和踏板的截面几何尺寸分别按 GB 6892 中的XC 8209 XC 8127、XC 708、XC 0505执行.
4.3踏板与梯梁的联接应采用铆接或焊接,其强度、刚度必须满足本标准规定的检验要求.
4.4梯长不得超过10m,两节梯子梯长比为1:1,搭接长度不得小于1150mm..
4.5.梯宽不得小于300mm.
4.6 踏板间距为270mm~300mm.
4.7 工作角度为75°土5°
4.8 踏板必须做防滑处理.
4.9顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275mm.为了加强梯子使用的稳定性,可以增设辅助稳定架等构件.
4.10,梯子不得有歪斜、扭曲及其他影响强度的缺陷,为保证顶节梯子灵活拉出,底节梯子的背面加固定拉板.
4.11 梯脚应采用通用合成橡胶(丁苯橡胶)制造.
4.12
4.13 拉伸梯上可装滑轮,绳索.并要牢固可靠,但不得削弱梯子的强度,不得有碍于使用.
5使用要求
5.1 使顶节梯子向上拉出所需要的力不得超过顶节梯子重量的2倍.5.2 使用时只允许一人在梯子上面工作,一定要有监护人.5.3 梯子上有人时不得移位,不得调整梯长.5.4 使用者工作点的高度不得超过梯子顶部的支撑点.5.5工作时梯子必须放在固定的地平面上.地面上不得有冰雪等易滑物.5.6 当梯子在带电场所使用时应按有关电气作业规定执行.5.7 梯子一定要存放在无酸碱腐蚀的环境中.5.8使用前一定要作到先检后用.使用3年后一定要每年定期检验.
6检验方法
6.1水平弯曲检验
将拉伸梯拉开10m成工作长度后,水平放在平台上的支架上.支点距端点275mm.在两梯梁中心线上A、B、C不同的三个位置分别先加全部载荷(980N)的75%,1min后再加至全部载荷,再保持2min后卸载.梯子无损坏,梯梁的永久变形量不得超过梯长的1/1000.最大挠曲变形不超过梯长的1/20(见图2).
图2
6.2挠曲度检验
把拉伸梯拉开10m成工作长度后,水平放在平台上的支架上,支点距端点275mm,试验在两支点的中心处两梯梁上分别进行.
先将147N的载荷加到-根梯梁上,1min后再加至245N.测量加载和不加载两根梯梁之间的连线与水平线所构成的旋转角.此角不得大于4.7°(见图3).
图3
6.3 侧向弯曲检验
把组成拉伸梯的二节梯子分别放置在平台上的支架上,支点距端点为275mm,踏板垂直于地面.先将147N的预载加在上边一根梯梁的中间部位,保持1min后再加至245N,再保持2 min后卸载.卸载后,梯梁的永久变形量不得超过其长度的1/1000(见图4).
图4
6. 4扭曲检验
将2m长样梯水平放置在支架上.其中一端加以固定,另一端先顺时针加预载68.60Nm扭矩,用以确定偏移量.卸载后再按137.20Nm的扭矩,先顺时针后逆时针施加载荷,测得扭转角度不得大于20(见图5).
图5
在拉伸梯底节梯子上截取包含了3块踏板的1段梯子作试验件.放成工作状态后在中间的踏板中点处向下加全部载荷(3920N)的75%,1min后加至全部载荷,再保持2min后卸载.卸载后踏板的弯曲永久变形不得超过踏板长的1/1000(见图6).
图6
6.6踏板的剪切强度检验
梁处加全部载荷(3920N)的75%,1min后加至全部载荷,再保持2min后卸载.卸载后踏板不得有任何损坏(见图7).
图7
6.7梯脚滑移检验
将拉伸梯按75°工作角立好.梯子顶部和梯脚的接触面为细砂纸打光的五层胶合板.将980 N载荷加在梯子顶部的第三个踏板上.然后将225N的水平拉力施加在高于试验面30mm的梯脚上,梯脚不得移动(见图8).