QB 1319-1991 气相防锈纸.pdf

中华人民共和国轻工行业标准

QB1319-1991

气相防锈纸

1主题内容与适用范围

本标准规定了气相防锈纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.本标准适用于金属材料及其制品作防锈包装用的气相防锈纸.

2引用标准

GB/T450纸和纸板试样的采取GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T451.2纸和纸板定量的测定法GB/T454纸耐破度的测定法GB/T455.1纸撕裂度的测定法GB/T2361防锈油脂湿热试验方法GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4879防锈包装GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气GB/T11372防锈术语GB/T12339防护用内包装材料SY2751防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法ZBY32005防锈原纸

3产品分类

3.1气相防锈纸分钢材和多种金属用两大类.3.2气相防锈纸按防锈性能分为A、B、C三等.3.3气相防锈纸分平板纸和卷筒纸两种.

4技术要求

4.1气相防锈纸采用的原纸应符合ZBY32005的规定.4.2气相防锈纸的防锈性能指标必须符合表1规定.

表1

规 定指标名称 多种金属用（对钢、黄铜）周期 钢材用（对钢)周期B C B cA A气相防锈甄别试验" 9 7 5 9 7 5动态接触湿热试验 9 7 5 9 7 5气相缓蚀能力试验 对钢合格曝露后的气相缓蚀能力试验 对钢合格 对钢合格适应性试验1)2) 对铝、镀锌钝化，黄铜合格

注：1）对其他有色金属、镀层可参照本标准附录D进行.

2）为型式检验项目，在通常情况下，每月进行一次型式检验，在更改工艺和主要原材料时，也应进行型式检验.4.3平板纸尺寸787mm×1092mm；卷筒宽度787mm、1092mm、1575mm，尺寸偏差不超过土5mm，偏斜度不超过5mm，根据用户需要和生产厂条件，经协议可生产其他有关性能、规格的气相防锈纸.

4.4 气相防锈纸机械强度必须符合表2规定.

表2

原纸定量指 (公称）标 g/m² 40 50 60 70 80项 目耐破度，kPa 不小于 78.0 98.0 118 137 160撕裂度 纵向，mN 不小于 200 300 400 500 600

按照用户需要，可生产其他定量的气相防锈纸，其机械强度可按表2相当的强度指数换算.对用皱4.5纹原纸生产的气相防锈纸可不规定耐破度指标.

纸面缓蚀剂涂布均匀，不掉粉.纸边未涂药面宽度不得超过10mm.4.6

4.7 纸幅应平整、清洁，不应有孔洞、死褶子、破损、严重脱膜、脱蜡现象.

5 试验方法

5.1 气相防锈纸尺寸及偏斜度按GB/T451.1规定的方法进行.

5.2 气相防锈甄别试验按本标准附录A规定的方法进行.

5.3 动态接触湿热试验按本标准附录B规定的方法进行.

气相缓蚀能力试验按本标准附录C规定的方法进行.5.4

5.5 曝露后的气相缓蚀能力试验：截取200mm×300mm的滤纸（或中性原纸）5张，整齐地平铺在大小相当的干净、平滑的玻璃板上，再于其上铺一张大小相同的气相防锈纸试样，将涂药面朝上并在纸的四角压上压铁，使不卷曲.然后将其置于（50士2)C的无压力循环的恒温箱中，120h后取出，再按本标准附录C规定的方法进行.

5.6 适应性试验：按本标准附录D规定的方法进行.

5.7

试验用试片的制备及防锈试验结果的评定方法应符合本标准附录E和附录F的规定.

5.8 耐破度按GB/T454规定进行测定.

5.9 撕裂度按GB/T455.1规定进行测定.

6检验规则

6.1 以一次交货数量为一批，但不多于半年的使用量.6.2 生产厂应保证出厂产品符合本标准的规定，每件产品应附质量合格证.6.3 产品交收检验按GB/T2828规定进行，样本单位为件、卷.6.4 试样的采取及检验前的处理按GB/T450和GB/T10739规定进行.6.5 交收检验项目的检查水平、抽样方案和合格质量水平（AQL）按表3规定进行.

表3

抽 正常检查二次抽样方案检查水平S-3 不合格分类批 样 方 C类不合格品量 案 B类不合格品 B类 C类样本大小 AQL=4.0 AQL=6.5 不合格件 Ac Re Ac R. 不合格（卷）1~15 2 0 1 0 1气相缓蚀16~50 3 0 1 0 1 除B类外的其动态接触 能力试验 他各项3 0 151~150 5 0 2 湿热试验25(10) 1

7标志、包装、运输、贮存

产品应按GB/T10342的规定进行标志和包装或按订货合同规定执行.7.1

7.2 每件纸应附有产品使用说明书.

运输时应使用有篷而洁净的运输工具，搬运时不许将纸件从高处扔下.7.3

气相防锈纸应密封妥善保管，以防风、雨、雪、酸、碱和其他有害化学物质的影响，并避免地面湿气7.4和阳光直接噪晒.在符合上述规定的保管条件下，从出厂之日起，一年内防锈性能仍应符合本标准要求.也可按供需双方协议执行.如因保管和运输不符合要求使产品发生变质或质量下降，以至不符合本标准的规定，应由有关方面负责.

7.5气相防锈纸应随取随用.如有一次用不完的纸，应重新密封保存.

A1仪器和器血

A2 试剂

A2.1 蒸馏水.A2.2 溶剂汽油，120号.A2.3无水乙醇（化学纯）.

A3 试验条件

A3.1 温度：（50±2）℃.A3.2 相对湿度：约95%r.h..

A4试验操作

附录A 气相防锈甄别试验方法

(补充件）

图A1气相防锈甄别试验装置示意图

A4.1将120mm×150mm的气相防锈纸卷成圆筒，装人洗净烘干的试管中贴附管壁，盖上橡皮塞，置于（50士2）C的烘箱中恒温2h取出，将按本标准附录E规定处理好的试片，迅速挂在橡皮塞吊钩上盖好橡皮塞，试片恰好置于试管中央部位，记下试管编号，再置于（50士2）C的烘箱中恒温2h，同时做空白

对照试验.

A4.2取出试管，分别注人蒸馏水15mL，放人试管架上，再放进（50士2）C的烘箱中开始试验，并记下开始试验的时间.A4.3本试验每天工作8h，停止加热16h，计24h为一周期.

保存备用.

附录B

动态接触湿热试验方法

(补充件）

B1仪器和器皿

B1.1湿热试验箱（符合GB/T2361要求）.B1.2 聚乙烯薄膜，（0.05±0.01）mm.B1.3 ：尼龙丝或塑料丝.B1.4 4不锈钢或玻璃S型吊钩.

B2试剂

B2.1蒸馏水.B2.2溶剂汽油，120号.B2.3无水乙醇（化学纯）.

B3试验条件

B3.1温度：(49±1)C.B3.2相对湿度：大于95%r.h..

B4试验操作

B4.1将按本标准附录E准备好之试片，用预先裁好的160mm×160mm的气相防锈纸涂药的面贴紧试片包装好.如果是背面末涂塑的防锈纸按同样方法再包一层（0.05士0.01)mm厚的聚乙烯薄膜做外包装，然后用尼龙丝按十字缠紧.记下试片编号.用吊钩将试片挂在湿热箱内旋转架上，开动试验设备，记下试验开始时间.

B4.2湿热试验每天工作8h，然后停止运转16h，计24h为一周期.

附录C

气相缓蚀能力试验方法

（补充件），

C1仪器和器血

电热鼓风恒温箱.C1.1C1.21000mL广口瓶.C1.3铝管，p16mm×1.5mmX110mm.