ICS 97.180分类号：Y54备案号：24053-2008
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2961-2008
Cuttersandknives
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
前言
本标准由中国轻工业联合会提出，
本标准由全国文体用品标准化中心归口.
本标准主要起草单位：宁波兴伟型料制品有限公司.
本标准参加起草单位：深圳市齐心文具股份有限公司、浙江三木机电股份有限公司、得力集团有限公司、浙江广博集团股份有限公司、上海乐美文具有限公司、福建新代实业有限公司.
本标准主要起草人：张恩社、韦伟、谭辉、盛建刚、项志波、王君平、周炜、郑成.
本标准首次发布.
美工刀
1范围
本标准规定了美工刀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于办公、学习、生活、美术设计和装潢工程等用途的美工刀.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191一2000包装储运图示标志
GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：试验方法QB/T2141.1-1995日用小刀QB/T2141.2-1995日用小刀锋利度测试方法QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3.1
美工刀
用于办公、学习、生活日用，以及美术设计和装潢工程所需切前或切割用的刀具.见图1所示.
1-刀片；2一金属衬套：3-刀柄：4一定位锁：5-刀片折断器图1美工刀各部分名称
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3.2刀片金属材料制成，起切削或切割作用，美工刀的重要组成部分.
3.3刀柄 由塑料、铝合金、锌合金和其他材料制成的刀壳与配件组装面成的部件.
3.4定位锁又称刀锁，用来国定刀片伸缩的装置.可分为卡式定位锁和压式定位锁.
3.5金属衬套延长刀具使用寿命及保证使用者安全的金属鞘，材料主要为不锈钢板或冷轧钢板.
3.6刀锋钝时，用以对可分段刀片进行安全折断的装置. 刀片折断器
4产品分类
4.1按用途分为文具刀、日用美工刀、装潢用美工刀. 4.2按刀柄材料及相应结构分为普通塑料刀、金属衬套塑料刀、合金刀.
5要求
5.1外观
5.1.1刀柄外观应平整光洁、色泽均匀，不应有露底、龟裂、流挂、起泡、橘皮、针孔、渗色和杂质等缺陷，5.1.3塑料刀柄应光滑、平整，无气泡、裂纹、斑点、条纹、凹痕、变色、划伤等缺陷.5.1.4金属刀柄应光滑、平整，无冷隔、花纹、凹痕、气孔、开裂、变形等缺陷.喷涂无明显色差. 5.1.5刀片表面不应有锈蚀、崩刃、钝口、毛刺、退火等缺陷.
5.1.2刀柄上的文字及图案应清晰美观，与刀柄结合牢固，不应有污渍.
5.2硬度
5.2.1刀片硬度刀片硬度应在600HV~825HV范围内.
5.2.2刀片硬度偏差
同一刀片的硬度偏差应不超过±30HV.
刀片刃口应锋利，经锋利度测试测定应不低于4层铜版纸.
5.4刀片分段
刀片分段切割物体，刀片逐联分段后，应折断清脆、手感轻松、断口整齐，沿原有割痕的方向无毛刺、开裂、错位、起皱等缺陷.逐联折断率应为100%.
5.5定位功能
定位锁应具有良好的定位功能，在定位后（即刀片锁住时），沿刀片行程方向不应出现移动现象，垂直于刀片行程方向不应出现较大摆动现象.
5.6结构安全
5.6.1成品刀具应有以下刀片的安全防护设置.
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a）采用将定位锁设置于刀槽的最大极限位置： b）采用弹性限位自动防护：c）采用可更换的塑料刀片保护套：d）采用可安全可靠存放刀片的储刀盒：
e）其他可行的安全结构设置.
5.6.2应保证使用者操作安全，在释放刀具定位装置后，刀片应处于被自动保护状态.
5.6.3应保证使用者无意识的破坏（指掉落、碰撞、--般挤压等）不至导致安全装置失效.
5.6.4刀片应能安全地周定在其连接装置及导向装置中，应能安全地更换刀片，更换下来的刀片应能安全处置.
5.6.5手柄形成其刀身，成刀不应存在其他尖角锐边.
5.6.6当刀具不使用时应具备以下特征：a）刀片的固定装置应不会扭曲刀片本身：b）刀片的刃边不允许外露.
5.7机械要求
5.7.1耐腐蚀性
刀具中的刀片应有防锈处理.其他有涂色层的金属零部件进行中性盐雾试验4h后，耐腐蚀级别应不低于6级要求.不应有超出轻微色泽变暗及少最起皱现象的缺陷.
5.7.2高、低温抗变形
有超过0.5mm的间隙. 刀具应能承受在规定的温度条件下，没有变形、破裂等缺陷，尤其是在金属与非金属部分之间不应
5.7.3抗跌落
刀具使用的零部件应具有足够的硬度，刀柄装置应牢固可靠，刀具跌落试验不应出现脱落、破损、变形等任何损坏现象.
5.7.4刀身受力
刀身结构应能承受一定的压力而不产生变形及损坏.
5.8成刀.
5.8.1刀具在开启或关闭过程中，手感轻松.刀刃不触及刀壳一侧.5.8.2刀具在非使用状态时不应露出刀尖. 5.8.3刀具处于使用状态时，不应后仰和明显摇头.
6试验方法
6.1外观质量
在自然光条件下，感官试验.
6.2硬度测定
按GB/T4340.1一1999的规定，在硬度测试机上测硬度时，测量在刀片的宽度中心即刀宽的1/2处，沿长度方向从两端开始量起的15mm附近和中间部位附近的3处作为测量点，以中间部位附近的数值作为刀片硬度的测量值，以3处位置测量数值的最大差值作为刀片的硬度偏差值.
6.3锋利度试验
按QB/T2141.2一1995规定选取铜版纸和刀片测试点，可使用拉压试验机或其他可行的装置固定刀片进行测试.
6.4刀片分段测试
选取分段刀片，使用刀片折断器逐联进行折断，目测及手感进行检测.
6.5定位试验
