QB
中华人民共和国轻工行业标准
Shearlingproductsfor automotive upholstery
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
前言
本标准参考歌盟、美国、日本等国外主要汽车用羊剪绒制品采购商的标准，结合我国实际情况综合而定.
本标准的附录A为规范性附录.
本标准由全围皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252)IL.本标准起草单位：焦作降丰皮草企业有限公司.本标准主要起草人：仲济德、赵书宪、冯献青、曹明析、赵飞.本标准首次发布.
本标准由中国轻工业联合会提出.
汽车装饰用羊剪绒制品
1范围
本标准规定了汽车装饰用羊剪绒制品的产品分类、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存.
本标准适用于汽车装饰用羊剪绒制品，
本标准亦适用于汽车装饰用的其他毛皮制品.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定（GB/T19941-2005，ISO/TS17226:2003，Leather and Fur-Chemical tests-Determination of formaldehyde content MOD)
GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定（GB/T19942一2005，ISO/TS17234:2003 Leather and Fur-Chemical tests-Determination of banned azo colourants MOD)
GB20400-2006皮革和毛皮有害物质限量 QB/T1286羊剪绒毛皮QB/T2790染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法QB/T2925毛皮耐日色牢度试验方法QB/T2973毛皮物理和机械试验阻燃性能的测定
3产品分类
产品按使用用途分为：汽车座椅套、靠背、座/靠垫、头枕（颈枕）、方向盘套、安全带套、擦车手套等.
4要求
4.1规格及允许偏差
规格可根据需要自行设计，或以协议双方确认的设计书或实物标样为准，允许偏差应符合表1的规定.
表1规格允许偏差
项目名称 允许偏差背、座/靠垫 ±10座椅套 ±10方向盘套、安全带套 01头枕（颈枕） 10擦车手套 ±10
QB/T 2971-2008
4.2毛皮原料
4.2.1基本要求
按QB/T1286或行关标准选用，并符合表2的规定.
表2基本要求
项目 数求可分解有害芳香按染科/（mg/kg） 30密离甲路/（mg/kg） ≤75阻燃性 介格限日项色牢度/线 >4配序擦色牢度/级 >4≥3注：被禁芳香胺名称见GB20400-2006附录A.如果4-复基联苯和（或）2-签胺的含超过30mg/kg.且没有其他的证据，以现有的科学加识.尚不能断定使用了禁用保氮染料.
4.2.2感官要求
4.2.2.1毛面
4.2.2.1.1毛绒大小、粗细站本致.毛面平顺，色泽光润，无脱毛、烂洞、杂毛、油毛、锈毛、剪伤等能响美观的缺陷.
4.2.2.1.2染色牢高，无严重浮色，无明显色差.
4.2.2.1.3无灰尘，无污染，
4.2.2.2皮板
4.2.2.2.2皮板弧软、丰满、有弹性.不应有僵板、酥板、分层、油板、响板裂面.不应有超过三分 之一深度的描刀和严重的疮疤.
4.2.2.2.1皮板平展，以药基本均匀，板面洁净.
4.3辅料和配件
应符合表3的规定.
表3辅料和配件
品种 质试要求纺织品 性能与毛应以科相适应，收缩率应与毛皮原科相透宜，无明最跳丝，无较明是的色差、色花等内垫物 以得、发泡均匀，弹性良好 块陷，跳终不应超过2处，每处长度不大于5mm配件松带 边筋到位，无扭曲变形，无断筋，无抽缝，拉钟、张力一败，整套额色致 无锈蚀，无毛刺，安装牢固拉链 拉合治期，无错位、掉牙，缝合平真钮扣光衍、附用，无锈蚀，无毛刺馅线 性能料相适阀标识 位置踏正、牢团、正确、销暖，不匠色
4.4缝制要求
应符合表4的规定.
表4缝制要求
项 H 质量要求针距 与材料性能、度、链线、制作工艺、缝合强度相适应，针距9针~12针/30mm自然顺直，针距均句，上下线咖合，松紧适宜，无严重盈斜及皱超：起落针处应有回针或打结，空针、漏针、跳针各不演超过2针，主要部位不流超过2处，总致不证过5处拼证 线缝平展，拼缝不流有明品招典和锁毛，拼缝高度不超过2mm扣眼 跟位与扣相对、适宜，钉扣收线打结应牢固.装饰固定扣定位准确、牢固
4.5整体要求
4.5.1毛面平湖，毛绒疏密、粗细相随，色泽光润，边缘整齐.
4.5.2高低毛制品层次明显：雕剪项目层次分明，有突出的立体感，线条流输，
4.5.3整体色泽相称，松紧适宜，平服，无污资、烫痕、划破、严重异味等.
5试验方法
5.1装置与条件
5.1.1侧是工：例直尺，小商度0.5mm（滋针距用）、1mm：钢卷尺，设小刻度1mm.5.1.2检验台：长、宽、病适度，台面平数，样品能在台上摊平.5.1.3照度：不低于750lx.
5.2规格及允许偏差
当相关方对规格允许偏差有异议时检验此项，将样品恢复自然放置，用锅直尺或钢卷尺进行检验，应符合设计规定和表1规定.
5.3毛皮原料基本要求
在裁剪、制作以前，按GB/T19941、GB/T19942、QB/T1286、QB/T2973等标准规定进行检验.
5.4针距
用锅直尺在成品任意部位（德部位除外）取50mm测.
5.5要求中其他各项
用目测、感官并结合是尺检验.
6检验规则
6.1组批
以间品种原料投产、按间生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批.
6.2成品缺陷等级划分规则
成品缺陷等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据.
6.2.1缺陷定义
单件产品不符合本标准所规定的要求即构成缺陷.按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分为三类
a）轻微缺陷：轻微不符合标准的规定，但不影响产品的使用性能，对产品的外观有较小影响的缺陷称为轻微缺陷：
b）一般缺陷：较大程度不符合标准的规定，但不响产品的使用性能，对产品的外观有略明显影响的缺陷称为一般缺陷：
