T/TMAC 190-2025
新能源汽车电池包液冷板
New energy vehicle power battery pack liquid cooling plate
（参考件仅供学习，以正式出版为准）
中国技术市场协会 发布
目 次
前言. II1范围..2规范性引用文件3术语和定义4技术要求4.1 4.2 外观.. 尺寸偏差4.3 绝缘性能. 24.4 平面度， 24.5 密封性 25试验方法 5.1 外观 2 25.2 尺寸偏差. 25.3 绝缘性能. 25.4 5.5 平面度 密封性 26检验规则. 2 26.1 检验分类 26.2 检验项目 26.3 6.4 型式试验 出厂检验 2 26.5 组批. 36.6 抽样 36.7 判定规则. 37标志、包装、运输和贮存、 7.1 标志 .3 37.2 包装. 373运输 37.4存
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由奇瑞新能源汽车股份有限公司提出.
本文件由中国技术市场协会归口.
司、扬州嘉和新能源科技公司、海利天成标准技术服务（北京）有限公司、华盛通标（北京）技术服务有 本文件起草单位：奇瑞新能源汽车股份有限公司、深圳威铂驰热技术有限公司、宁波宁蒸铝业有限公限公司
本文件主要起草人：王正红、李建卫、范霞、赵炳雄、向军、周海辉、聂小迪
新能源汽车电池组液冷板
1范围
贮存. 本文件规定了新能源汽车电池包液冷板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
本文件适用于新能源汽车电池包液冷板.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1804-2000一般公差第1部分：未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1958-2017产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T6892-2015一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/TGB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和体统第3部分：安全性要求与测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
动力电池包batterypack
由多个动力电池单体通过串联、并联或其他方式组合，并集成于同一壳体中的电池系统.
液冷板 liquid cooling plate
组下方或电芯之间. 动力电池包热管理系统中，用于通过冷却液循环传递热量的金属或非金属板状部件，通常置于电池
4技术要求
4.1外观
4.1.1喷涂表面未见直径大于等于0.25mm的缺陷.4.1.2 4.1.3 任何基材外漏表面未见缺陷（除接头底座与防尘塞装配而允许基材外露）. 任何表面未见明显的颗粒凸起.4.1.4涂料维积与焊接部位均平整规范.4.1.5 任何表面未见碰撞造成的凹坑.
4.2尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的规定.
表1尺寸偏差
冷板总长 冷板总宽 末端外径 末端内径
T/TMAC 190-2025
项目 冷板总长 冷板总宽 末端外径 末端内径公差要求 ±2m ±2 m ±0.1m ±0.1 m
4.3绝缘性能
涂层厚度110um~210um以内时，耐高压1500V，泄露电流小于等于1mA.
4.4平面度
模组区域平面度小于等于1mm.
4.5密封性
在205 kpa压力下，测试60 s 压降绝对值小于66 pa.
5试验方法
5.1外观
外观采用目视法检查.
5.2尺寸偏差
尺寸偏差试验应按GB/T1958的规定执行.
5.3绝缘性能绝缘性能试验应按GB/T5226.1的规定执行.
5.4平面度平面度使用塞尺和量块、三坐标或六轴关节臂测量仪进行测试.
5.5密封性
6检验规则
6.1检验分类
产品检验应分为出厂检验和型式检验.
6.2检验项目
检验项目应符合表2的规定.
表2检验项目
序号 检验项目 外观 出厂检验 型式检验2 尺寸偏差 绝缘性能3 4 平面度5 密封性 √
注：“√”为检验项目，“-”为非检验项目.
6.3出厂检验
每块产品在出厂前应进行出厂检验，检验项目应符合表2的规定
6.4型式试验
型式检验项目应符合表2的规定，有下列情况之一时，应进行型式检验：
