中华人民共和国国家标准
GB/T14853.2-2016代替GB/T14853.22006
Pelletized carbon black for rubberPart 2:Determination of fines content and pellet attrition
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T14853《橡胶用造粒炭黑》分为以下儿个部分：
第2部分：细粉含量和颗粒磨损量的测定； 一第1部分：倾注密度的测定；第4部分：堆积强度的测定：第5部分：颗粒尺寸分布的测定；一第6部分：单个颗粒破碎强度的测定.
本部分为GB/T14853的第2部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替GB/T14853.22006（橡胶用造粒炭黑第2部分：细粉含量和粒子磨损量的测定）.与GB/T14853.2-2006相比，主要技术变化如下：
修改“用”为“将试验筛置于"（见3.1，2006年版的3.1）； 修改标准名称中”粒子”改为”颗粒”；副除了"意义和应用”（2006年版的第4章）；修改了机械振筛机的描述（见4.1.2006年版的5.1）；修改了“约25g~28g炭黑试样"为“25g炭黑试样"（见6.1.2，2006年版的7.1.2）.
本部分起草单位：中橡集团炭黑工业研究设计院、龙星化工股份有限公司.
本部分主要起草人：刘健、侯贺钢、聂素青.
本部分代替了GB/T14853.2-2006，
GB/T14853.2-2006的历次版本发布情况为：
第2部分：细粉含量和颗粒磨损量的测定 橡胶用造粒炭黑
警告一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验.本部分并未指出可能的安全问题.使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件.
1范围
GB/T14853的本部分规定了橡胶用造粒炭黑细粉含量和颗粒磨损量的测定方法.本部分适用于各类橡胶用造粒炭黑.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB3778橡胶用炭黑 GB/T6003.1-2012试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编制网试验筛GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3方法和提要
3.1细粉含量：将炭黑试样移人125μm试验筛中并将试验筛置于机械振筛机内振击试验筛5min，通过筛子的未成粒或题粒破碎了的炭黑占试样质量分数.3.2颗粒磨损量：测试细粉含量后的样品，继续振击试验筛15min，颗粒再次被破碎或磨损的质量占试样质量的百分数.
4仪器
4.1机械振筛机（拍击式或顶击式），能匀速地转动或摇动，可同时对一叠直径为200mm试验筛嫩振4.2试验筛，200×25-0.125/0.09 GB/T6003.1-2012中R40/3系列. 击运动.转动或摇动频率为220r/min~320r/min，振击類率为140/min~160/min4.3试验筛接收盘.4.4筛盖.4.6样品缩分器，缩分器两边有6个或更多的平行沟槽，用来将炭黑样品分为两份. 4.5底部接收盘.4.7小铲或样品勺.
4.8天平-分度值为0.1g-
5采样
按GB3778的规定进行采样.
6分析步骤
6.1试样制备
6.1.2将试样通过样品缩分器至少两次，用样品勺从缩分器接收盘中小心地称取25g试样两份，精确 6.1.1叠好试验筛组，每个试验筛下接一个接收盘.到0.1 g-注：不宜直接从缩分器接收盘中例出试样.因为在试样例出时，大题粒一般先倒出，小贩粒和细粉不易例出，所以6.1.3将称好的试样分别转移到试验筛中，并将试验筛组置于机械报筛机内，且不宜放置过高，空筛应 从容器中百出炭黑是较好的办法.放在装有试样的试验筛组的上面.注：装有试样的试验筛的位置会影响试验结果.故置得越高，试验结果越高.当用6组试验筛组合时.可对6份试6.1.4盖好筛盖，紧固筛组以防有任何松动. 样同时进行测试，以获得3组测试数据.仲裁试验用中间的位置，即第3个和第个试验筛网的位置.
6.2细粉含量的测定
6.2.2从振筛机中取出试验筛和接收盘，收集并称量留在每个接收盘中的炭黑（此炭黑量即为细粉 6.2.1启动振筛机，振击试验筛5min.量），精确到0.1g注：若仅测定颗粒磨损量，弃去细粉量不称量继续6.3中的步骤.6.2.3若仅测试细粉含量，则倒空并清扫每个试验筛以便于下一次试验.注：若还要测试颗粒磨损量，则保留试验筛中的颗粒并例掉接收盘中的细粉，维续6.3中的步骤.
6.3颗粒磨损量的测定
6.3.1按原来叠放的顺序，重新叠起试验筛并将试验筛组放回振筛机.继续振击试验筛15min.6.3.2取出试验筛组，称量每个接收盘中细粉的质量，精确到0.1g. 6.3.3清扫干净每个试验筛及筛底部接收盘以便于下一次试验.
7结果计算
7.1试样的细粉含量以质量分数w计，按式（1）计算：
****(1 )
式中：
m；-振击试验筛5min后，每个接收盘中细粉的质量的数值，单位为克（g）；m."试样的质量的数值，单位为克（g）.
7.2造粒炭黑颗粒磨损量以质量分数wx计，按式（2）计算：
.(2)
式中：
m-弃去细粉并继续浆击试验筛15min后，每个接收盘中细粉的质量的数值，单位为克（g）；m""-试样的质量的数值.单位为克（g).
7.3计算结果比GB3778中规定的有效位数增加一位，如有多次测量结果，取其平均值，然后按
GB/T8170进行数值修约.
8精密度
8.1重复性：在重复性条件下获得的两次独立测试结果之差，即细粉含量不大于平均值的43.8%，颗粒磨损量不大于平均值的36.7%.8.2再现性：在再现性条件下获得的两次独立测试结果之差，即细粉含量不大于平均值的51.1%，颗粒磨损量不大于平均值的84.8%.
9试验报告
试验报告应至少包括下列内容：
b）试验依据的标准（即本部分的标准编号）； a）试样的标识和编号；c）试样的质量；d试样的振击试验筛时间：）与本部分规定步骤的任何差异： e）试验结果（均值或中位数、测试次数）：g）在试验中观察到的异常现象；h）试验日期.
