GH
中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T 1508-2025
西洋参干制技术规程
Code of practice for processing of dried American ginseng
中华全国供销合作总社 发布
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中华全国供销合作总社提出.
本文件由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会（SAC/TC501/SC1）归口.
本文件起草单位：中华全国供销合作总社济南果品研究所、江苏安惠生物科技有限公司、威海市文登区道地参业发展有限公司、山东文登继振西洋参产业有限公司、山东参乡传奇生物科技有限公司、山 东文登西洋参产业发展有限公司、齐鲁工业大学（山东省科学院）、中国中医科学院中医药健康产业研究所、北京京诚生物科技有限公司、全国供销合作总社济南果蔬华德公司.
陈淳、陈惠、衣少鹏、孟晓峰、王岱杰、崔莉、胡思齐、赵君法、王丽、王崇队、倪立颖、胡付侠、马 本文件主要起草人：张明、王彬、于红霞、孙梦雪、马超、吴伟杰、宋烨、段媛媛、阚积珍、蒋胜、传贵.
西洋参干制技术规程
1范围
与贮存等过程的操作要求，描述了记录与文件管理的追溯方法. 本文件确立了西洋参干制的工艺流程，规定了原料及生产设备要求、工艺要求、包装与标识、运输
本文件适用于鲜西洋参的自然干燥、热风干燥、热泵干燥及真空冷冻干燥，其他干燥技术参照执行.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T191包装储运图形符号标志 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品 GB4806.13食品安全国家标准食品接触用复合材料及制品GB5749生活饮用水卫生标准GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB29921食品安全国家标准预包装食品中致病菌限量GB/T36397西洋参分等质量JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
鲜西洋参fresh Americanginseng
待处理的原料. 五加科人参属多年生植物西洋参（Panaxquinguefolium L.）的根部分，采收后经挑选去杂、刷洗后
3.2
干制西洋参dried American ginseng
以适期采收的鲜西洋参为原料，经清洗、整理等预处理后，通过自然干燥或机械干制加工制成的整支或切片产品.可根据实际生产需要，制作硬支西洋参或软支西洋参.
3. 3
硬支西洋参hard dried Americanginseng
干燥介质温度通常高于50C，硬度大，断面乳白色，维管束红点多，粉性大，气微面特异，味微苦、甘，不适于切片的干制加工产品.
3.4
软支西洋参soft dried Americanginseng
干燥介质温度通常低于50C，硬度小，断面黄白乳色，油性大，气微面特异，味微苦、甘，适于切片的干制加工产品.
3.5
芦头rhizome
西洋参主体部分上部的根茎.
3.6污染参contaminatedginseng
表面明显被异物污染的西洋参.
因发霉、病变、加工不当或不良环境影响致使组织明显受损的西洋参.
已被虫蛀伤或蛙成孔洞的西洋参.
下须rootpluning去除西洋参的须根，并将支根修剪至符合商品要求的部位.
4原料及生产设备要求
4.1原料要求
鲜西洋参应适期采收，参体完整，新鲜，芦头基部剪切平整，无泥土，无污染参及损伤参，虫蛀参GB29921的要求. ≤5.0%，无虫体、毛发等异物，污染物限量、农药残留限量和微生物限量应分别符合GB2762、GB2763、
4.2生产设备要求
4.2.1干制设备包括热风、热泵、真空冷冻干燥设备及其控制系统，配套的烘筛、托盘、手推车等，清洗、切分等配备设备应与生产规模相配套.4.2.3干制设备应设置急停装置和安全保护装置，在危险区域应有醒目警示标识. 4.2.2与原料直接接触的设备和工具，表面材料应符合GB14881的规定.4.2.4生产线应配备金属探测器、称量设备、包装设备等，设备应符合GB4806.9的规定.
5工艺流程
原料下须、清洗、除杂→分选、整理、沥水→切分（根据生产需求）→干制→分级→成品.
6工艺要求
6.1下须、清洗、除杂
对不加工全须的西洋参进行下须，用清水浸润3min~5min后进行高压冲洗或用流动水清洗，清洗至表面无植物性一般杂质及泥土、沙砾等有害杂质，使用金属检测仪挑出金属异物.加工用水应符合GB5749的规定.
6.2分选、整理、沥水
状托盘上沥干水. 剔除污染参、损伤参和严重虫蛙参，分选整理后的西洋参具有正常外形及断面特征，放于干净的网
6.3切分
可根据实际生产需要，将清洗整理后的西洋参切除芦头，用切片设备切分成片.
6.4干制
可根据实际生产及降低能耗需要，采取一种或多种方式联合干制方法以整支或切片形式加工.
6.4.1自然干制
晴天时选择地势高燥、通风良好、远离污染源的专用晾晒架或水泥地坪等场地进行清扫消毒，将西洋参均匀摊开并定时翻动以避免堆积，并覆盖洁净白布或食品级塑料网垫以防虫防尘，若不满足自然晾晒至含水率≤13%的环境条件，需联合其他干制方式进行加工.
6.4.2机械干制
烘干房内设有多层放置摆放参帘（盘）的架子，具备较完善的供热、调温和排湿系统. 将西洋参均匀放置在烘盘中，按规格均匀整理排放，避免挤压.然后放入烘箱、烘房或冻干机干制.
6.4.2.1热风干燥
根据实际生产需要，可分段设置不同的干制温度和时间，制作硬支西洋参或软支西洋参.硬支西洋参产品初始阶段控制温度34~38C，每12h提高6“C，待温度升至52~56C后，保持恒温：软支西洋参产品初始阶段控制温度26~30C，每24h提高2C，待温度升至40~44C时，保持恒温，烘干过程 中要控制湿度并持续排潮，当须根变脆时，应适当减少排潮量，直至干品含水率≤13%.
6.4.2.2热泵干燥
采用多阶段调控工艺参数实现闭式循环除湿，初始阶段控制温度35C～40“C，相对湿度≤50%，实现快速脱水：中期阶段控制温在45C～50C，相对湿度≤30%，稳定干制速率：后期阶段控制温度55C～60C，相对湿度≤15%，直至干品含水率≤13%.
6.4.2.3真空冷冻干燥
-40C速冻机内快速冻结至参体中心温度-18.5C以下，然后送入真空冷冻干燥机逐步提升冻干 温度进行于制，在30C以下冻干至含水率≤8%.
6.5分级
干制后的产品按照GB/T36397规定进行分级.
7包装与标识
7.1包装
7.1.1包装材料应使用纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂（聚氨酯和改性聚丙烯）复合而成的食品包装袋，外观应平整，无皱纹，封边良好.不应有裂纹、孔隙和复合层分离，无异味、异臭、混浊和脱色等现象. 卫生要求符合GB4806.13的规定.
7.1.2包装材料、包装容器应清洁卫生，符合GB14881的要求，在干燥通风的专用库内存放，内外包装材料要分开存放.包装后每件产品净含量应一致，其误差应符合JJF1070的规定.
7.2标识
地址、联系方式.预包装产品包装储运图示标志应符合GB/T191的规定，标签应符合GB7718的规定. 包装上应标记品名、产品类型、原产地、生产日期、保质期、贮存方法、生产单位名称、生产单位
8运输与贮存
8.1运输
与有毒、有害、有异味的物品混装运输.8.1.2装运时应轻拿轻放，不应挤压、踩踏或抛掷货物，堆码应整齐稳固，并留有适当通风间隙.
8.1.1运输工具应清洁、卫生、干燥、无污染、无异味，并具备良好的防雨、防潮、防尘设施.不应
8.1.3在运输过程中，应避免日晒、雨淋，并注意通风，保持包装完好及环境干燥.
8.2贮存
应与有毒、有害、有异味的物品混存. 贮存环境阴凉、通风、干燥、清洁、卫生，有防尘、防蝇、防鼠等设施及达到相应条件的库房，不
