GBT 20887.1-2017汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分:冷成形用高屈服强度钢.pdf

尺寸,标准化,钢板,钢铁,高强度,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T20887.1-2017代替GB/T20887.1-2007

汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分:冷成形用高屈服强度钢

Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobilePart 1:High yield strength steel for cold forming

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7部分:

第1部分:冷成形用高屈服强度钢;第3部分:双相钢; 第2部分:高扩孔率钢;第4部分:相变诱导塑性钢;第5部分:马氏体钢;第6部分:复相钢:

一第7部分:液压成形用钢.

本部分为GB/T20887的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T20887.1一2007汽车用高强度热连轧钢板及钢带第1部分:冷成形用高屈服强度钢》.与GB/T20887.1-2007相比,主要技术变化如下:

增加了HR900F、HR960F两个牌号及其相应技术要求(见表1、表2); 删除了残余元素规定(见2007年版6.1.1);修改了组批重量,从401调整为60t(见8.2,2007年版7.5);增加了检验文件类型的规定(见第9章);

增加了资料性附录B(见附录B).

本部分由中国钢铁工业协会提出.

本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本部分起草单位:宝山钢铁股份有限公司、首钢总公司、本钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司.

黄建国、李倩、孙忠明、李黑山. 本部分主要起草人:黄锦花、张维旭、朱岩、涂树林、陆镇、吴朝辉、张险峰、管吉春、胡聆、师莉、

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 20887.12007.

汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分:冷成形用高屈服强度钢

1范围

GB/T20887的本部分规定了热轧冷成形用高屈服强度钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

本部分适用于冷成形用高屈服强度热连轧钢带以及由钢带横切成的钢板和纵切成的纵切钢带(以下简称“钢板及钢带").

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定锯磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T6394金属平均晶粒度测定法 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T18253-2000钢及钢产品检验文件的类型GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20887.1-2017

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法

3分类和牌号表示方法

3.1分类

3.1.1钢板及钢带按表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号"P"表示.3.1.2钢板及钢带按表面质量分为普通级表面(FA)和较高级表面(FB).

3.2牌号表示方法

钢板及钢带的牌号由热轧英文"HotRolled”首字母“HR”、规定最小屈服强度的数值及成形英文"Forming"”首字母"F”三个部分组成.

示例:HR315F

315--规定的最小屈服强度值.单位为兆帕(MPa); HR---热乳英文“HoiRolled"首字母;F--成形的英文“Formins"的首位英文字母.

4订货内容

4.1按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:

a)产品名称(钢板或钢带);b)本部分编号:各献(3d)规格及尺寸、不平度精度; e)表面状态(酸洗表面时,以代号"P"表示);{)表面质量级别;g)边缘状态;h)包装方式;i)重量;j)其他特殊要求.

4.2如订货合同中未注明表面状态、厚度精度等信息时,则以热轧表面、普通厚度精度供货.对于表面状态为热轧酸洗表面时,如未说明表面质量级别和是否涂油时,以较高级表面(FB)和涂油交货.

5尺寸、外形、重量

钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定.

6技术要求

6.1牌号及化学成分

6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定.国内外标准牌号近似对照参见附录A.6.1.2 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.

表1钢的牌号及化学成分

化学成分(质量分数)/%牌号 C Si Mn p S Alt′ Nb A Ti Mo B NbTi V不大于 不小于 不大于HR315F 0 12 0 50 1 30 0 025 0 020 0 015 0 09 0 20 0 15 0 22HR355F 0 12 0 50 1 50 0 025 0 015 0 015 0 09 0 20 0 15 0 22HR380FHR420F 0 12 0 50 1 60 0 025 0 015 0 015 0 09 02°0 0 15 0.22HR500F HR460F 0 50 1.70 0 025 0 015 0 09 0.20 0 15 0 22HR550F 0 12 0 12 0 50 1 80 0 025 0 015 0 015 0 015 0 09 0.20 0 15 0 22HR600F 0 12 0 50 1.90 0 025 0 015 0 015 0 09 0.20 0 22 0 50 0 005 0.22HR650F 0 12 0 60 2 00 0 025 0 015 0 015 0 09 0.20 0 22 0 50 0 005 0 22HR700F 0 12 0 60 2.10 0 025 0 015 0 015 0 09 0 20 0 22 0 50 0 005 0 22HR900F 0 20 0 60 2 20 0 025 0 010 0 015 0 09 0 20 0 25 1 00 0 005HR960F 0 20 0 60 2 50 0 025 0 010 0 015 0 09 0 20 0 25 1 00 0 005当化验酸溶铝Als时其含量应不小于0.010%.

6.2冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼.除非另有规定,冶炼方法由供方选择.

6.3交货状态

6.3.1钢板及钢带通常以热轧状态交货.

6.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时,通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起3个月内,钢板及钢带表面不生锈.经供需双 方协商,并在合同中注明,热轧酸洗表面也可不涂油供货.

注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输,装卸、储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤.

6.4力学和工艺性能

6.4.1钢板及钢带的力学和工艺性能应符合表2的规定.6.4.2弯曲试验后,试样的外侧表面不应有目视可见的裂纹.6.4.3冷成形用推荐的最小弯曲半径参见附录B.

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