GB/T 25629-2021 液压挖掘机 中央回转接头.pdf

工程机械,文件,标引,版本号,规则,推荐性国家标准
文档页数:11
文档大小:1.04MB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T25629-2021代替GB/T25629-2010

液压挖掘机 中央回转接头

Hydraulic excavator-Central turning joint

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

文件按照GB/T1.1-2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 本文件代替GB/T25629-2010《液压挖掘机中央回转接头》,与GB/T25629-2010相比,除结

修改了适用范围(见第1章,2010年版的第1章);修改了产品分类(见第4章,2010年版的第4章);一修改了要求(见第5章,2010年版的第5章):一修改了检验规则(见第7章,2010年版的第7章). 修改了试验方法(见第6章,2010年版的第6章);

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国机械工业联合会提出.

本文件由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口.

有限公司. 本文件起草单位:江苏长龄液压股份有限公司、天津工程机械研究院有限公司、雷沃工程机械集团

本文件主要起草人:周涛、邓艳芳、胡月平.

本文件于2010年首次发布,本次为第一次修订.

液压挖掘机中央回转接头

1范围

本文件规定了液压挖掘机用中央回转接头的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等.

本文件适用于液压挖掘机用中央回转接头,起重机、高空作业车、盾构机、旋挖钻机、平地机、海上作业平台等机械设备用的中央回转接头可参照使用.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T13306标牌GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446流体传动系统及元件词汇GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标

3术语和定义

GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

中央回转接头central turningjoint

生干涉的液压、气动系统管路. 连接液压挖掘机固定部分与旋转部分,使上、下两部分的系统管路具有360°相对回转运动而不发

4标记

4.1标记方法

中央回转接头(见图1)的标记方法如下:

1--回转轴;2--间转体.

标引序号说明:

图1中央回转接头

4.2标记说明

4.2.2流量代码:用流量除以10后四舍五人取整两位数字"00~99"表示.4.2.3转动方式:用数字"A"或者"B"表示,其中A表示体固定,B表示轴固定.4.2.4系列号:用数字"0~9”表示,初始系列号用0表示.4.2.5变更版本号:用“00~99”二位数字表示,原始版本号为"00”.

4.2.1通道数:用数字"01~99”表示.

4.3标记示例

6个通道、体固定、主通道流量70L/min、系列号0、变更版本号00的中央回转接头标记为:ZH0607A000

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1中央回转接头回转体推荐材料的力学性能见表1.

表1回转体推荐材料力学性能

材料 QT450-10 QT500-7 QT600-3 45抗控强度 ≥450 MPa >500 MPa ≥600 MPa ≥600 MPa届服强度 ≥320 MPa ≥370 MPa " 9延伸率 ≥10% ≥7% X >16%硬度 160 HBW~210 HBW 170 HBW~230 HBW 190 HBW~270 HBW 197 HBW ~2 229 HBW

5.1.2中央回转接头在回转过程中,应灵活、平稳,无卡滞、过热等现象,外部应无渗漏.

5.1.3中央回转接头回转体表面应平整、光滑,不应有影响外观质量的工艺缺陷.外露非加工表面的涂层应均匀、色泽一致.

5.2最大工作压力

最大工作压力是额定工作压力的1.25倍,各接口分别加人最大工作压力,2min内压降不应大于0.1 MPa.

5.3起动阻力矩和回转阻力矩

起动阻力矩不应大于350Nm.回转阻力矩不应大于250Nm.

5.4压力损失

液压管路主油道接口正反向压力损失不应大于0.6MPa,先导接口压力损失不应大于0.06MPa.气路接口压力损失不应大于0.06MPa.

5.5密封性要求

液压管路各接口内泄漏量不应大于10mL/min.气路各接口内泄漏量不应大于0.01MPa/20s.

5.6清洁度要求

中央回转接头内部取出油液清洁度指标不应大于GB/T14039-2002规定的-/18/15.

5.7耐久性要求

中央回转接头在额定压力和回转速度10r/min~15r/min时,连续回转30万转相邻二接口的泄漏量不应大于25mL/min.

5.8高低温要求

中央回转接头在环境温度:低温:一30℃士5℃、高温:40C士5℃,额定压力和回转速度10r/min~15 r/min下,高低温各连续回转15万转或250h,相邻二接口的泄漏量不应大于25mL/min.

5.9脉冲要求

中央回转接头在回转速度10r/min~15r/min.连续脉冲压力下,试验50万次,相邻二接口的泄漏量不应大于30mL/min.

5.10爆破要求

中央回转接头在3倍最高工作压力下,中央回转接头不应开裂.

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:zidan
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)