T/CS 306-2026
硅胶钢化玻璃盒盖
Silicone tempered glass box lid
中国商品学会 发布
目次
前言1范围..2规范性引用文件3术语和定义4原材料5技术要求,6试验方法7检验规则8标志、包装、运输和贮存
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由苏州金饭碗新材料科技有限公司提出.
本文件由中国商品学会归口.
州)有限公司. 本文件起草单位:苏州金饭碗新材料科技有限公司、苏州钰福玻璃有限公司、思特奇高分子材料(苏
本文件主要起草人:叶金贵、李洪亮、徐亮.
硅胶钢化玻璃盒盖
1范围
本文件规定了硅胶钢化玻璃盒盖的原材料、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和和贮存,描述了相应的试验方法.
本文件适用于以钢化玻璃为基材、食品接触用硅橡胶为密封部件,用于封闭保鲜盒本体的硅胶钢化玻璃盒盖(以下简称盒盖)的生产与检验.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.
GB/T191包装储运图形符号标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.16食品安全国家标准食品接触用硅橡胶材料及制品
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1硅胶钢化玻璃盒盖silicone temperedglassboxlid以钢化玻璃为基材、食品接触用硅橡胶为密封部件,用于适配保鲜盒盒体的盖子.
4原材料
4.1安全要求
4.1.1所用原料不应含有对人体有害的物质,应符合GB4806.1及相关食品安全国家标准.4.1.2玻璃制品应符合GB4806.5的规定.4.1.3硅胶应符合GB4806.16的规定.
4.2性能要求
4.2.1硅胶材料应满足以下性能要求:
a)硬度:ShoreA40°~70°;b)耐老化性:经200C烘箱老化2h~6h后,无开裂、变硬、变黏现象,弹性保持率不低于 80%.
4.2.2钢化玻璃应满足以下性能要求:
a)抗冲击性:200g钢球从1.5m高度自由落下冲击玻璃表面,玻璃不破碎:若破碎,呈钝角颗粒,无尖锐碎片:
b)抗跌落性:从1.5m高度自由跌落至水泥地面,玻璃不破碎或无危及安全的尖锐碎片:c)边缘安全性:玻璃边缘圆角半径不小于0.5m,无划伤风险.
5技术要求
5.1外观质量
5.1.1钢化玻璃表面应光滑、洁净,无气泡、划痕、裂纹、结石等缺陷,边缘无毛刺.5.1.2硅胶密封圈应色泽均匀,无缺胶、气泡、开裂、变黏等异常,与玻璃贴合紧密无松动:无明显5.1.3盒盖整体应无明显变形,装配后结构稳固,无零部件脱落风险. (正常噢觉可察觉)的异味.5.1.4盒盖应颜色均匀,无褪色、落色现象,同批产品应无明显色差.
5.2.1盒盖主要尺寸(长度、宽度、直径)的偏差应不超过土2.0mm,特殊规格产品可由供需双方协商确定.5.2.2硅胶密封圈的截面尺寸偏差应不超过土0.3mm,确保密封效果.
5.3.1硅胶密封圈与钢化玻璃的粘合强度应不小于5N/cm.5.3.2经-20C~120C冷热循环50次后,粘合强度保持率应不低于90%,无剥离现象.
5.4性能要求
5.4.1密封性能
硅胶密封圈压缩后的密封压力应不小于2kPa,倒置30min应无渗漏.
5.4.2耐微波性能
高频加热试验后,应无电火花出现,盒盖应无明显变形.
5.4.3耐热冲击性能热冲击试验后,盒盖应无破裂、裂纹或破损.
5.4.4耐冷热循环性能
经-40C~60C循环测试后,应无开裂、密封失效等现象.
6试验方法
在自然光照条件下,用目测和手感检查盒盖的外观、装配状态.
6.2尺寸偏差
使用精度0.01mm的卡尺,在盒盖对称部位选取3个测量点,测量主要尺寸及硅胶密封圈截面尺寸,取平均值与标称值比较.
6.3粘合强度
6.3.1采用拉力试验机,以50mm/min的速度沿硅胶密封圈与玻璃粘合面垂直方向施加拉力,记录最